数控机床故障诊断与维修第二章课件

1、课题2数控机床的验收、1、PPT的学习和交流，验收工作目前必须由国家指定的几个机床检测中心进行，以得出权威性的结论。因此，这种验收工作只适用于各种机床和工业产品的样机的比较和检验。对于数控机床的一般用户来说，验收工作应根据机床厂出厂检验证书中规定的验收条件和实践中可提供的检验手段来部分或全部确定机床证书上的技术指标。如果所有数据都满足要求，用户应将这些数据纳入设备的原始技术文件中，作为今后维护的技术指标依据。2、数控机床验收科目，2、PPT学习与交流，2、数控机床验收科目，1。预验收，2。开箱检查，3。机床性能验收，本课的主要内容是：4。机床精度验收，3，PPT学习与交流，1。预验收：目的33

2、60检查。验证机床是否能满足用户要求的加工质量。检查供应商提供的材料和备件是否齐全。预验收只能在机床通过正常运行试运行并生产出合格的机加工零件后进行。主题2:数控机床的验收(主要是机床制造商的预验收)，4。第二，第二课数控机床的学习与交流。开箱检验，开箱检验的主要内容。装箱单(根据清单清点设备)2。附件、备件和工具是否齐全(每项的品种、数量和规格)。技术资料是否齐全(操作和维护手册式样证书等。)、4。机床外观检查(是否有碰撞、变形、潮湿、腐蚀等。在机械和电气部分)，5。PPT学习和交流，以及3。机床性能检查(本书第11页)。不同类型的机床有不同的性能项目，包括：主轴系统、进给系统、电气装置、安

3、全装置、润滑系统和各种辅助装置。有些还具有自动排屑装置、自动送料装置、刀库、自动换刀装置、自动换台装置等。应检查其正常性和可靠性。数控功能取决于机床的类型，功能是增加还是减少。用手动方法或程序检查机床应具有的功能。6、PPT学习与交流，课题2数控机床验收，1。主轴系统性能测试。手动操作：高、中、低档，连续7次启动和停止前进和后退，并测试其动作的灵活性和可靠性。观察功率、转速、主轴准停和机床振动。运行2小时后，允许主轴加热15度。7、PPT学习和交流，在连续运行中，必须预先准备一个具有相对完整的动作功能的程序，该程序应包括： (1)主轴的旋转应包括正常旋转、反向旋转和超过五种速度的停止，包括标称

4、最小、中间和最大旋转速度。(2)各坐标的移动应包括标称最小、中、最大进给速度和快速移动，进给移动范围接近全行程，快速移动距离应大于各坐标轴全行程的1/2。科目2数控机床的验收，8、PPT学习和交流，(3)一般自动加工中使用的一些功能和代码应尽可能使用。(4)自动换刀应至少更换刀库中2/3的刀号，所有刀号都应配有中等或以上重量的手柄，以便实际更换。科目2、数控机床的验收、9、PPT学习和交流，以及(5)必须使用的特殊功能，如测量功能、APC交换和用户宏程序。连续运行这些程序，检查机床所有运动和动作的稳定性和可靠性，并要求在规定时间内不允许出现故障，否则，应在修理后的规定时间内恢复评估。分段不允许

5、累积到指定的运行时间。2.数控机床验收，10。数控机床的学习与交流、验收，11、PPT学习与交流，科目2数控机床验收，3。刀架系统自动换刀或性能测试通过手动和M06指令自动运行，测试刀库装满各种刀具时换刀的可靠性、灵活性和稳定性，并确定换刀时间是否满足要求。刀架正向、反向和换位夹紧试验4。气压和液压装置的检测(密封和压力调节性能)5。机床噪声检测主轴箱、冷却风扇和液压油泵的噪声小于80-85分贝。12，PPT学习与交流，6。安全装置测试和检查操作人员的安全和机床保护功能的可靠性。例如，各种安全防护罩、机床各种运动坐标行程限位保护的自动停止功能、各种电流、电压和过载保护、主轴电机过热或过载时的紧

6、急停止功能等。7。项目2、13中辅助设备的检查、数控机床的验收。项目2、8中数控机床的项目进度计划研究和沟通、验收。功能实现和数控功能测试指令的准确性功能指令检查返回原点、执行程序、进给比、紧急停止等功能的准确性。阴极射线管显示功能检查连续空载自动连续运行16-32小时的位置、程序和各种菜单显示功能。PPT学习与交流，验收内容：几何精度(重点介绍)定位精度切削精度，科目2数控机床验收，机床精度验收，15，PPT学习与交流，精度检验内容，1。几何精度检验(静态精度检验)是机床关键零件装配后综合几何误差的综合反映。有各坐标轴的相互垂直度、台面的平行度、主轴的轴向和径向跳动等检查项目。2.定位精度检

7、查是在数控系统的控制下，测量机床各坐标轴的位置精度。主题2数控机床验收，16，PPT学习与交流，定位精度：包括直线运动定位精度、直线运动重复定位精度、直线运动原点复位精度、直线运动损耗、转台定位精度、转台重复分度精度、数控转台失动量、转台原点复位精度等。3.切削精度检查(用于数控车床):圆柱车削(直径、圆度):端面车削(平面度):螺纹车削(螺距累积误差)等。项目2:数控机床验收；17.PPT研究与交流；几何精度的概念和检验内容；定义：全面反映机床关键部件及其装配部件的几何误差。常用检测工具：精密水平仪、精密方盒、直尺、平尺、准直器、千分表、千分尺和高精度检测棒。一、课题2数控机床的验收、18、

8、PPT的学习和交流，有一些几何精度项目是相互关联的，例如，在立式加工中心的检查中，如果发现Y轴和Z轴运动之间的垂直度误差较大，可以适当调整立柱底部床身的锚垫铁，使立柱适当前倾或后倾，以减少这种误差。然而，这也将改变主轴旋转轴对工作台的垂直度误差。因此，数控机床的几何精度检测应在精调后一次完成，不允许分别检测一次调整和一次调整，否则，以前通过检验的精度将因调整后的几何精度而变成不合格。3、数控机床验收科目2、19、PPT学习与交流，机床处于冷热状态时，机床的几何精度不同，测试应按国家标准的规定进行，即机床处于轻微预热状态，因此机床通电后会往复几次，测试前主轴会以中速旋转几分钟。主题2数控机床的验

9、收，20，工艺过程培训学习和交流，加工中心的几何精度测试通常包括：工作表面的平整度。每个坐标中运动的相互垂直主轴箱在Z轴方向移动的直线度，科目2数控机床的验收，21，PPT研究和通信，精密方盒，方尺，平尺，桥板，棒材检查，科目2数控机床几何精度和定位精度检查的验收，22，PPT研究和通信，精密水准仪，科目2数控机床直线度和平行度检查的验收，23，示例：立式加工中心的调试和验收，24，PPT研究和交流，25，PPT研究和交流， 项目2、26中数控机床验收，项目2、27中数控机床学习与交流，项目2、29中数控机床验收，项目2、29中数控机床学习与交流，定位精度介绍3360，定义：机床的所有轴都可以在数控设备的控制下移动。 旋转运动反向误差、数控机床验收、定位精度介绍：31、PPT学习与交流、切削精度介绍：定义：它是一种综合精度，它不仅反映机床