液压系统设计说明书

1、液压传动过程设计计算指南设计主题：特殊铣床液压系统设计大学：机械和电气工程学院专业领域：机械设计制造和自动化课程：第11期3名字：张敏老师：徐建芳2013年12月28日目录3334333433343334333433343334333334333334333334333334333334333333343333343334343I .设计目的、要求和标题3334333433334333333433333433333433333343333333433333333333333335(a)设计目的335433333334333334333343334333334333333433333343333

2、43333343333334333333333335(b)设计要求3354333333343333334333433343333433333343333334333333333343333333334333333333333445(c)设计标题33333343334333433343334333433334333333343333433333333433333333343333343343354-6二.负荷工作条件分析3333333433343333334333334333334333333433333333433333333343333333333333334471、工作负载33333333

3、433343334333433343333433333333433333343333333334333333433333333343333333433543354-72、摩擦阻力333333334334333433343334333343333334333333333433334333333433333333333433333433543354-73，惯性负载333333334333343334333343333334333333433333333433333333433333333333343333334333334354-7三.绘制负载图和速度图3333433334333343333334

4、33333433333433333334333333433333333343333334333343354-8四。液压缸参数33333333433343334333333343333333333433333334333333433333343333333433310的初步确定1，初步水压3333343334333433343333343333333433333433334333333433333334112，计算液压缸大小333333343334333343333333433333343333334333334333333343354-123，液压缸工作周期的每个阶段，压力、流量和功率计算如下

5、表-134、水压水压设计图(图3)333343333334333333333433333333333433334333334145、液压缸条件分析3333333433343333433333334333333433333433333343333343-15V.建立液压系统图表3333333433343334333333433333333333433333333343333333433333333333433354-161、液压基本回路选择33333334333334333333433333343333334333333333433333333333333333162，配置系统图33333334

6、33433343334333433334333334333333433333433333433333334333343354-206.选择液压组件33333333433343334333343333333334333333433333333433333333343333333333433333333333333333221、液压泵容量和马达功率的确定333433343333334333333433333333222，选择控制阀3333343333433343333433333433333343333333343333334333333433333333334233，油管直径3333333343

7、33433343334333343333334333333433333334333333433333333334333324确定4、确定油箱体积3333333433343334333334333333343333343333334333333333433333333333325Vii .检查液压系统性能333333334333433343333333433333333433333343333333333433333333333333333261、液压系统效率3354333333343343334333343333333433333334333334333333433333334-28摘要333

8、4333433343334334333433343333343333333433333343333333433333343333343333433334333343333433343354-29参考文献33334333343334334333433343334333343333334333333343333343333334333334333333343-30摘褥子本过程设计了液压专用铣床的液压设计，专用铣床根据工件加工要求，以液压传动为基础，由少量专用零件组成的一种机床。在生产中，液压专用铣床具有很大的实用性，可以用液压传动尺寸产生不同性质的铣床。此次设计主要是将自己所学的知识与辅助材料相结

9、合，应用于设计，巩固和深化所学知识，掌握液压系统设计计算的一般步骤和方法，准确合理地确定执行机构，选择标准液压元件，熟练地使用液压基本电路，构成符合基本性能要求的液压系统。设计过程中最重要的是绘制图形，通过这个图形，不仅可以清楚地可视化设计的内容，还可以知道所学的知识是否完全掌握。整个设计过程主要分为参数选择、程序开发、图形卡准备、专用铣床设计、液压系统设计和最终相关验算六个部分。本体部分基本上分为两部分：建立插图和设计液压系统。关键词专用铣床液压传动Abstractthe graduation design is semi-automatic hydraulic special millin

10、g machine，hydraulic design special milling machine is Based on needs Of work the general procedure and method to determine the correct method of actuator，choose standard hydraulic components，Can skilled using hyding in the design process of the main is drawing，Which not only can cleally drawn design

11、ed by the completed ness of the contents will show out，stillthe whole design process mainly divided into six parts 3360 parameter selection，plan formulation，the figure card planning，Specialkey words special milling machine hydraulic transmission一、设计目的和要求(a)，设计的目的液压和机械传动、电动驱动器是现代三大驱动形式，是现代开发的新技术。液压传动

12、课程是工程机械类的主要课程之一。理论知识学习和实际技术训练都有。为此，在教学中安排一周的课程设计。本课程设计的目的是：1、液压传动等第一次维修过程理论和生产实践知识的整合，液压传动实践，进一步整合、深化和开发这些知识。2、熟悉和掌握液压传动系统示意图、液压缸机构设计、液压元件选择和液压系统计算方法。3、通过课程设计，提高设计、计算、绘图的基本技能，熟悉设计资料和技术手册，独立开发分析和解决问题的能力，为未来的毕业设计和设计工作奠定必要的基础。(b)，设计要求1、设计要兼顾实用性、经济性、进步性和运行维护，从实际出发。如果简单的电路可以实现系统的要求，就不必过分强调高级功能。越发展越好。同样，在

13、安全性、方便性要求较高的场所，也必须在不考虑简单性、经济性的情况下使用某些组件或采用高性能组件。2、独立完成设计。设计时可以收集和参考同类机器的资料，但必须深入理解，消化后再参考。不能单纯抄袭；3、在课程设计过程中，随时回顾和积极思考液压元件的工作原理、基本电路和一般系统的构成。不能直接向老师寻求答案。4、液压传动过程设计标题为中间复杂液压设备液压传动装置设计。具体题目由指导教师分配，题目附。5、液压传动过程设计一般要求学生完成以下任务：(1)、设计计算手册副本；(2)，一个液压传动系统原理图(A1号图形，包含工作循环图和电磁铁电气顺序表)。(3)，设计工作流程图液压系统设计与整个机械设计紧密

14、相关，设计阶段的典型过程如图所示明确的液压系统设计要求否否液体压迫CAD满足要求吗？绘制任务图，准备技术文档通过了吗？标准液压系统性能选取液压元件建立液压系统线路图确定执行组件关键参数运行元件运动和载荷分析是打结是以下是根据此流程图进行的液压过程设计。(c)，设计标题需要“快进作业现场停止释放”自动作业循环的专用铣床液压系统设计。设计要求包括：夹紧力为3500N时，工作缸的最大有效行程为400mm，工作日程表为200mm，工作日程表为3000N，工件和液压夹具的最大重量为1000N，平轨和v轨，水平切削力为12000N，垂直切削力为2000N，工作台快进，高速后退速度为400mm通过设置静摩擦

15、系数fj=0.2、动摩擦系数fd=0.1来设计此机器的液压系统。二、负荷条件分析1、工作负载工作负载是金属加工机器沿活塞运动方向的切削力。即水平切削力，Fw=12000N。2、摩擦阻力静摩擦阻力ffj=FJ(G1 G2 G3)=0.2(3000 1000 2000)n=1200n运动摩擦阻力ffd=FD(G1 G2 G3)=0.1(3000 1000 2000)n=600nG1-工作台重量G2-工件和夹具的最大重量G3-垂直切削力3，惯性载荷fa=(G1 G2 G3)/gt=(3000 1000 2000)4/9 . 80 . 160n=408.16NG-重力加速度9.8m/s2-作业速度T-

16、往返加速时间，t=0.1s设置第三，绘制负载图和工作图使用液压缸的机械效率=0.9计算液压缸每个会话的载荷。起点：F=Ffj=1200 NF =f/=1200/0.9 n=1333 n加速度：F=Ffd Fg=600 408.16=1008.16NF =f/=1008.16/0.9=1120 n快进：F=Ffd=600 NF =f/=600/0.9=667n入口：F=Ffd Fw=600 12000=12600 Nf=f/=12600/0.9=14000n回滚：F=Ffd=600 NF =f/=600/0.9=667n液压缸载荷条件的所有阶段步骤载荷计算公式液压缸负载F/N液压缸推力f/n发动

17、引擎F=Ffj12001333加速F=Ffd Fg1008.161120快进F=Ffd600667共振F=Ffd Fw1260014000快退下F=Ffd600667根据工作条件负载f和行程s绘制负载图。根据快进速度1、工作速度v2和行程s绘制速度图。四、液压缸参数的确定表2按负荷选择工作压力负载/KN55-10从10到2020-3030-5050工作压力/MPa0.8-11.5-22.5-33-44-5=5表3各种机器常用的系统压力机械类型机器床农业机械小型工程机械工程机械液压凿岩机液压机械大中型挖掘机重型机械抬起运输机器磨床复合机床刨子拉床工作压力/MPa0.8-23-52到8个8-101

18、0-1820-32表4执行元件袋压力系统类型背压/MPa简单系统或轻负荷节流调速系统0.2至0.5具有速度调节阀的油电路系统0.5至0.8回流线安装压力阀系统0.5至1.5用油泵封闭的回路0.8-1.5回线上更复杂的工程机械1.2-3采油路径短，直接采油不能无视表5根据工作压力选择d/D工作压力/MPa=5.05.0至7.0=7.0D/D0.5至0.550.62-0.700.7表6根据速度比要求确定d/D1.151.251.331.461.612D/D0.30.40.50.550.620.71注：杆腔油输入活塞运动速度；1、液压缸工作压力根据负荷确认表2，3，初步选举工作压力。P1=3MPa由于设计要求，轨道必须快进，以相同的速度后退，因此液压缸必须使用单活塞杆、差动连接、液压缸活塞杆直径