钣喷培训系列-喷漆的基本流程

1、Welcome to the,喷漆的基本流程,主讲老师,www. eaat. com. cn TELMOBIL:,1. 汽车车身喷漆体系 按涂层状况分为三涂层喷漆体系和二涂层涂 装体系。 2. 汽车车身的典型喷漆流程 轿车车身的喷漆流程： 采用“漆前处理电泳底漆PVC焊缝密封及 车底喷涂中涂面漆喷蜡”三涂层喷漆工艺。,载重卡车驾驶室及覆盖件工艺： 采用“漆前处理电泳底漆PVC焊缝密封及 车底喷涂面漆喷蜡”二涂层涂装工艺。 大中型客车车身的涂装工艺： 采用“漆前处理喷底漆及注塑刮腻子喷 底漆喷中涂喷面漆及彩条漆喷防锈蜡及车 底涂料”。,3.车箱及其部件的涂装工艺 轻卡

2、及轿货车车箱与车身采用同工艺。 卡车车箱采用“漆前处理底漆面漆”二涂层涂装工艺。,第二节：汽车零部件的涂装工艺 车架的涂装工艺 车轮的涂装工艺 底盘冲压件的涂装工艺 一般采用“漆前处理涂漆（电泳漆、粉末涂 料涂料）”单涂层涂装工艺或采用“漆前处理底漆面漆”二涂层涂装工艺。,发动机（包括变速箱、离合器）的涂装工艺 总成涂装工艺：清理表面吹净遮蔽喷漆烘干冷却、检查、卸遮蔽。 先涂装后装配工艺：毛坯清洗、磷化水份吹干喷漆烘干冷却、检查送下工序装配总成执行总成涂装工艺。 水箱、散热器、钢板弹簧的涂装工艺 一般采用“漆前处理涂漆”单涂层涂装工艺,喷漆流程,前施工准备,粗磨,车身 检查,铜工,中磨,除尘清

3、洁,刮涂原子灰,打磨原子灰,除尘清洁,设备清洁整理,准备喷中间漆,Y,N,1、施工前的准备，包括工具设备的准备 2、车身检查，抹布抹干净，手摸、目测和直尺检查平整度，用细沙纸划出所需要刮涂原子灰的部位。不合格部位：平整度差、车身装饰件是否拆卸、锈是否打磨干净、介子眼是否填补 3、粗磨旧漆膜打磨： 砂纸：80120 打磨位置：旧漆膜切口向外延升1020公分。 达到手摸感觉粗造。,4、中磨 砂纸180240，硬盘干磨头进行打磨，干磨头应与打磨面保持平衡，打磨位置：旧漆膜切口向外延升1020公分。手摸感觉粗造。 除尘清洁：用干磨头上的吸尘管，把打磨部位灰尘吸干净。用除油剂清洁打磨部位 5、调灰原子灰

4、与固化剂调配： 100：2 进行搅拌 均匀 6、一道灰刮涂 7、干燥 干燥时间根据温度，一般在10分钟左右,8、粗磨 砂纸80120，硬盘干磨头进行打磨，干磨头应与打磨面保持平衡。打磨位置：旧漆膜切口，；打磨铜工修复的凸凹部位，达到平滑，手摸检查是否达到要求。,9、调灰 原子灰与固化剂调配： 100：2 进行搅拌 均匀； 10、二道刮涂原子灰 刮涂原子灰： 使用工具：灰板、灰刀 刮涂方法：第一道：用力刮涂 ； 第二道：向外延伸刮出驳口；注意：不要超过打磨部位。干燥时间：根据温度一般10分钟左右 11、粗 磨砂纸80120，硬盘干磨头进行打磨，干磨头应与打磨面保持平衡。打磨位置：旧漆膜切口，；打

5、磨铜工修复的凸凹部位，达到平滑，手摸检查是否达到要求。 12、中磨再使用180240砂纸进行 中磨，注意超过原子灰刮涂区域10公分，有弧度地方用手磨板进行修整，达到原子灰的打磨区域平整光滑。 13、细磨原子灰 打磨原子灰：使用320砂纸进行细磨,14、除尘清洁 用干磨头上的吸尘管，把打磨部位灰尘吸干净。用除油剂清洁打磨部位。 15、设备清洁整理 设备清洁整理： 1)、干磨头使用完毕后须吹尘、加油、平放。 2)、使用完毕后吸风管要卷起归位。3、干磨机使用后应及时清洁外表，放置指定位置。,中间漆的喷涂流程,施工前准备,密封处理,喷涂部位检查,上道底灰工序,调配中间漆,开始喷涂,填眼灰,打磨中间漆,

6、打磨部位除尘清洁,车身及环境清洁整理,准备喷面漆,Y,N,1、施工前的准备 检查钣金作业是否达标。 车身所要维修部位清洁。 找出需要涂抹原子灰部位。 做好修补部位旁边的防护 2、底材处理辨别修补部位材质（镀锌和铝材质须喷涂环氧底漆，塑料材质须喷涂塑料底漆），目的是增加涂抹时的附着力。 先对漏金属部位除锈，使用80120#砂纸对旧漆膜进行羽状面打磨。 底材处理需要达到镜面平滑状态（用手触摸无沙粒感）。 再用180240#砂纸进行拉伸研磨。 产生的灰尘尽量用吸尘器吸掉，不要用吹气枪。 对需要涂抹原子灰的部位用除油剂进行清洁 。,3、刮涂原子灰（腻子） 对原子灰要搅拌均匀，固化比例为100：2. 第

7、一道原子灰不要刮的太厚，要用力刮涂，主要是增加原子灰与底材的密着力。 第二道原子灰 需要对凹凸不平的部位进行填补。 刮涂原子灰须在底材处理的拉伸研磨的范围内，否则原子灰粘不牢。 等待原子灰干透后再进行研磨。 4、粗磨 以干磨机为例，使用80#干砂纸进行干磨。 要求把干磨头贴住原子灰表面再开动，否则会碰损磨灰托盘，还会加深打磨深度。 磨灰托盘须全面贴合原子灰表面，不能实力过大，否则会出现磨出来不平整。 按照刮原子灰的最长方向 进行打磨，按垂直、斜向的方式进行打磨（基本呈现“米”字形方式），不能超出原子灰范围。 注意灰尘尽量用吸尘器吸掉，不要用气枪吹，避免飞到其他车辆。,5、中打磨 更换12018

8、0#干磨砂纸，细磨原子灰打磨羽状边（打磨位置应超出原子灰刮涂范围与原漆表面的一个平滑过渡） 在更换砂纸时要逐级渐进，每次跳级不能超过100#。 边角或有弧度部位应手工打磨修整。 注意灰尘尽量用吸尘器吸掉，不要用气枪吹，避免飞到其他车辆。 6、中涂漆 按4：1的比例调好中涂漆。 喷涂方法应由外到内进行喷涂。 闪干时间应为5分钟左右，否则容易产生起痱子或起泡等现象。 喷涂时不要全面喷涂，需要留出一个驳口。 使用干磨机时（用软盘），面漆为素色漆时，使用320400#砂纸；面漆为银粉漆或珍珠漆时，使用400500#砂纸。 湿磨时，面漆为素色漆时，使用800#砂纸；面漆为银粉漆或珍珠漆时，使用1000#

9、砂纸。 打磨到无沙眼、无沙痕状态为宜。 对所喷涂部位清理干净。 注意灰尘尽量用吸尘器吸掉，不要用气枪吹，避免飞到其他车辆。,7、面漆喷涂准备 进烤房前应将车身全面清洗或吹尘干净。 用短气枪对所要喷漆部位进行吹水、吹尘（特别注意缝隙部位） 贴纸时注意边角的规范，须粘贴到位，并遮盖到位。 对所喷涂部位进行除油清洁，操作时一手拿湿擦拭纸（有除油剂），一手拿干擦拭纸（无除油剂）。 检查喷枪和干燥设备有无异常。 将调好的涂料进行调配（比例一般为1：0.8），根据气候来进行稀释剂、固化剂的使用。 8、银粉面漆喷涂 喷涂手法： 喷枪的压力：1.82.5KG。 喷枪的距离：1015公分 喷枪的线路：直线型 运行速度：凭经验 喷枪的角度：垂直90度 喷枪的重