T∕ZZB 1549-2020 松紧带

1、Ics 59.080.99w58T/zzb1549220松紧带Elastic webbing 2020-03-09发布2020-04-01浙江省品牌建设联合会部署组标准t/Zzb1549200i前缀.II 1范围.1 3术语和定义.2 5技术要求.2 6测试方法.4 7检查规则.5 8标志，包装，运输，保管.7 t/zzzb1549220 ii之前的短语此标准是根据GB/T 1.12009所提出的规则编写的。本标准的部分内容可能与专利有关，本标准的发行机构不对这些专利的识别负责。该标准由浙江省品牌建设联合会提出并返回。该标准由浙江省标准化协会主导组织制定。本标准的主要起草单位：浙江澳大利亚织造

2、有限公司本标准起草单位：浙江三定织造有限公司，中国工业纤维协会线皮带分部，金华市信盛纺织有限公司(排名划分)。本标准的主要起草者：卢江陵、都江堰、张文文、范平、郭美进、唐三祥、郁灯节、姚江、张雷、陈永进、徐行。本标准审查专家组长：古宏峰。该标准由浙江省标准化协会解释。T/zzb1549220 1松紧带1范围此标准指定松紧带的术语和定义、基本要求、技术要求、测试方法、检验规则、标记、包装、运输、保管和质量承诺。本标准适用于以涤纶纤维、尼龙、棉、橡胶纱、氨纶为主要原料，用编织、针织编织工艺制成的印刷色和染色民间松紧带。2规范性参考文件以下文件对应用本文件至关重要。注意日期的所有参照文件仅适用于注意

3、日期的版本。没有日期的所有参考文件的最新版本(包括所有修改单)将应用于此文件。GB/T 250纤维色牢度测试评价变色灰色样品卡GB/T 251光纤色牢度测试评价污点灰色样品卡GB/T 398面原色室GB/T 2828.12012数抽样检验程序第1部分：按入库质量限制(AQL)进行的成批检验抽样计划GB/T 3920光纤色牢度测试评价染色灰色样品卡GB/T 398面原色室GB/T 2828.12012数抽样检验程序第1部分1/3、1/6、1/12、 1/25 GB/T844272008纤维色牢度测试人造纤维的色牢度：氙弧GB/T 86292017光纤测试用家用洗涤和干燥程序GB/T 8630光纤

4、清洗和干燥后大小变化测量GB/T 14460涤纶低弹性钢丝GB 18401国家纤维产品基本安全技术规格GB T 24116针织奶酪染色纱GB/T 24250织物缺陷描述术语GB/T 24345编织奶酪染色纱GB/T 29887染色棉GB 31701婴儿和儿童纤维产品安全技术规范FZ/T 12058奶酪染色涤纶低弹性丝FZ/T 54007尼龙6弹力丝FZ/T 540104基本要求4.1研发设计4.1.1必须采用纤维工艺设计软件，以优化织物组织、工艺参数。4.1.2校准，必须介于专用样品设备和样品之间，以便对开发产品进行技术评估。4.2原材料4.2.1中使用的印刷原料必须满足标准优秀产品要求，如G

5、B/T 14460、FZ/T 54007和GB/T 398。4.2.2使用的染色原料必须满足标准优秀产品要求，例如FZ/T 12058、GB/T 24116、GB/T 24345和GB/T 29887。4.2.3使用的弹性材料粘合剂必须符合HG/T 2889要求，氨纶必须符合FZ/T 54010优秀产品要求。4.3生产设备4.3.1准备工艺应使用精密纱布机、高速纱布机。4.3.2编织可使用特殊复合针钩针钩针机，高速无梭织机。4.3.3后处理可使用预收缩、上浆、柔软整理专用设备。4.4检验测试4.4.1原料需要进行线性密度、纽结、强度、弹性特性、含水量和色差检查。4.4.2应测试松紧带外观质量缺

6、陷、色差、肥皂漆牢度、摩擦牢度、伸长比、弹性恢复率和清洗大小变化率、断针残留物。5技术要求5.1安全性能产品必须符合GB 18401规定。幼儿、14岁以下儿童的松紧带必须符合GB 31701规定。5.2内部质量产品的内部质量应符合表1要求。表1内部质量要求项目要求长度偏差率/% -0.5宽度偏差/mm 10mm 0.5 10mm 1.0 50mm 100mm 1.5宽度偏差率/% 100 mm 2.0单位长度质量偏差率/% 5.0延伸率偏差/% 10.0清洗大小更改率(长度) 等级变色4斑点4皂色牢度/等级变色4斑点4色4色摩擦色牢度/等级干摩擦4湿岩b 3-4(深色c 3) a客户有特殊要求

7、时才进行评估。 允许将b面用主要原料的松紧带推出。c根据GB/T 4841.3指定分点，1/12标准深度为深色，1/12标准深度为浅色。5.3外观质量产品外观质量应符合表2要求。表2外观质量要求项目包括编织松紧带针织松紧带外观缺陷粘合剂弯曲的松紧带长度50厘米松紧带摊位，绳子高度25毫米，长度50厘米松紧带摊位，绳子高度20毫米，内部允许松档2，宽度超过100厘米，1个截距/纵销(限制1个，5厘米和内部)(限制1个) 1个2厘米和内部)跳跃室(5 mm和内部)1个(5 mm和内部)牙齿(凹凸大于1 mm，长度大于5 mm和内部)，2个间距大于100 cm(凹凸大于1 mm，长度小于5 mm)，

8、间距小于100 基于100 mm带宽(而不是2米宽100 mm以下)，每增加10 mm以上的宽度，就再添加0.3个平均100 m容差，并且段长度不小于2 m。 注：每50米长的频带仅允许在规定的允许范围内出现3个外观缺陷(针织松紧带的2个)，长度按比例换算为小于50米。重叠缺陷评估得更为严重。a污点程度评估：深度在GB/T 251灰色卡级别3-4以下是明显的，不允许。深度达到GB/T 251灰色卡级别4或更高，斑点面积为1厘米(或单丝斑点长度20厘米)。T/zzb1549220 4 6测试方法6.1安全性能测试按照GB 18401、GB 31701规定执行。6.2长度、宽度、单位长度质量偏差率

9、测试按照FZ/T 60021规定执行。长度偏差率由表达式(1)计算，宽度偏差率由表达式(2)计算，单位长度质量偏差率由表达式(3)计算。100=a a h hh l.l长度偏差率，%；h测量长度，单位厘米(cm)；AH指定的长度，单位为厘米(cm)。100=a p PP k.样式中：k宽度偏差率，%；p测量宽度，单位毫米(mm)；AP的显式宽度(mm)。100=a f ff c.(3)样式：c单位长度质量偏差率，%；f测量单位长度质量，克/米/米；AF明确单位长度质量(克/米/米/米)。6.3延伸率偏差试件在没有张力的自然状态下平放在试验台上，带子中间的某一段用标尺标记距离10厘米的两点，双手

10、抓住标记外10厘米左右，慢慢拉伸到极限，准确测量两个标记之间的距离，直到0.1厘米。延伸率(4)按表达式(5)计算，延伸率偏差按表达式(4)计算。100=avv l ll e.4)格式：vE测量伸长，%；VL示例以厘米(cm)为单位增加了非常有限的显示间距。AL以厘米(cm)为单位显示初始间距(10)。T/zzb1549220 5 aveee=.中：e伸长率偏差，%；VE测量延伸率，%；AE明确或接受者议定的伸长率，%。6.4清洗大小变化率测试按照GB/T 8630规定执行。使用GB/T 86292017的a型洗衣机，洗涤程序4 N，干燥程序a. 6.5拉伸弹性恢复率测试按照FZ/T 6002

11、1规定进行。其中50%的肾脏反复拉伸5次。6.6耐光性牢度测试按照GB/T 84272008规定执行，使用方法3。对6.7汗液的牢度测试根据GB/T 3922规定，对6.8肥皂进行牢度测试。按照GB/T 39212008规定执行。测试方法C(3)。6.9摩擦牢度测试按照GB/T 3920规定进行。6.10外观质量检查6.10.1使用室内北向自然光源或荧光灯照明避免直射光采样。使用灯测试时，仪表照度不低于600 LX，色差测试使用D65标准光源。6.10.2检查时，应将产品摊开在检查台上，检查者的视线要直视离产品40厘米左右的平地产品的表面。6.10.3外观缺陷长度测量为最大缺陷长度。6.10.

12、4外观质量检查中，色差由GB/T 250评估。7检验规则7.1检验分类7.1.1工厂检验工厂检验项目还包括外观质量(见表2)和内部质量的宽度偏差(比率)、伸长率偏差、单位长度质量偏差率、摩擦牢度。工厂检查在产品生产完成之前完成。7.1.2样式检查样式检查条目是此标准的第5章的全部条目。a)材料、工艺要求、生产条件发生重大变化时，应进行风格检查。T/zzb 1549220 6 b)一年一次正常生产检查；c)首次生产、停产一年后恢复生产；d)工厂检查结果严重异常，或与上次样式检查有重大差异。7.2抽样7.2.1应使用相同品种、原材料、规格和相同颜色生产批作为一个检验批，并从检验批中随机抽取每个指标测