OCRO膜技术在高含盐量水回用中的应用2014

1、OCRO技术应用于 高浓度、高盐度废水回用项目,2014年08月,OCRO膜技术介绍 高浓度废水回用的必要性和难点 高浓度废水回用的技术路径 高浓度废水回用的经济技术分析,目 录,OCRO膜技术介绍,OCRO膜技术是专门针对高浓度、高盐度废水的特点而进行研发的。,源自于膜组件独特的创新设计,OCRO(管网式反渗透),OCRO膜技术介绍,常规RO组件,Open Channel,OCRO(管网式反渗透),OCRO膜技术介绍,开放式流道,OCRO膜技术介绍,OCRO膜内部没有死角，有效克服污染结垢问题,单支膜面积： 25 m2 Cl-截留率： 99 % 最大操作压力： 75/90/120 bar,C

2、OD： 120000 mg/L 电导： 120000 us/cm 连续耐受pH值： 3-10 短期耐受pH值： 2-13 最大运行温度： 45 C,耐受值：,元件参数：,OCRO膜技术介绍,OCRO膜柱的特点: 特殊流体动力学、开放式的流道结构，以及无阻碍、全湍流的进水系统,大大减缓了膜表面结垢。 OCRO减少了流道与膜表面的接触，减少死水区域，降低了死水区域结垢、捕捉细菌和胶状物的速率。 进水中的固体悬浮物不会轻易地在膜元件内部受捕获和沉积。 不像常规的RO系统，OCRO不需要对进水做严格的预处理，只须简单的处理。,OCRO膜技术介绍,在工业污水再循环/再利用中 具有直接处理高COD 、BO

3、D 、TDS污水的能力 从污水中回收70% 以上的可利用水 按照正常运行和维护, 可保证膜寿命35年 促使节能减排/零排放，满足企业责任/排放规范,OCRO膜技术介绍,RO浓水回用的必要性和难点,RO浓水的特点 水中电导、硬度、碱度含量高； 水中COD含量较高； 水质波动大。,国家对节能减排提出了严格的要求，使得RO浓水回用已成为必然趋势。,COD: 数十上千mg/L,电导：数千上万mg/L,Ca、Mg 、硫酸根、氯离子等含量很高,易结垢、强腐蚀、难降解,再RO？,RO浓水回用的必要性和难点,RO浓水回用的必要性和难点,RO浓水再经RO后存在的问题： 膜严重结垢和污堵； 膜难以清洗恢复，膜使用

4、寿命缩短； RO浓水回收率低。,RO浓水回用的必要性和难点,COD: 数十上千mg/L,电导：数千上万mg/L,Ca、Mg 、硫酸根、氯离子等含量很高,易结垢、强腐蚀、难降解,蒸发？,RO浓水回用的必要性和难点,RO浓水回用的必要性和难点,RO浓水蒸发存在的问题： 水中硬度很高，需软化后才可蒸发； RO浓水水量大，设备投资费用巨大； 吨水运行成本高。,COD: 数十上千mg/L,电导：数千上万mg/L,Ca、Mg 、硫酸根、氯离子等含量很高,易结垢、强腐蚀、难降解,OCRO？,RO浓水回用的必要性和难点,RO浓水回用OCRO工艺路径,RO浓水回用的技术路径,RO浓水回用的技术路径,OCRO工艺的特点,工艺流程简单； 系统运行稳定，处理效果理想； 系统回收率高，更有利于实现近零排放或零排放。,管网式反渗透工艺与传统工艺在零排放行业应用的比较,国内某大型钢铁厂RO浓水中试项目,RO浓水回用的案例,1.进水条件:厂区1#车间RO系统浓水进水水质如下：,排水沟实测电导：40006000 s/cm,RO浓水