按图施工+安全生产培训.ppt

1、按图施工守则,讲师：裴光耀,主要内容,主要内容,奖罚,网络分销的两种形式,一生产部在接到生产任务后。须要求技术部提供相关技术图纸。 二生产部各级在下达生产任务时，必须给下属提供图纸资料。（现场配作件除外）并交代相关制作要求、要点。要求下属按图施工。下属在理解图纸有困难时上级须提供讲解支持。 三任何一级在生产中发现图纸有问题或疑问。须停止施工。及时与上级沟通联系技术部待问题解决后方可继续。 四操作者在操作时无图纸可拒绝接受任务。,主要内容,1.各级在下达任务时未提供图纸。处罚各级负责人50元/次。 2.生产一线员工在生产中发现图纸有问题并提出得到技术改正奖励30元/次 部门负责人发现图纸有问题提

2、出得到改正不予奖励。,奖罚,3.各级在接到图纸后须认真理解图纸 在完全理解图纸后方可进行施工。对有图而未按图施工造成返工、误工、报废等经济损失追究当事人责任。具体处罚如下： a.造成轻微经济损失者（损失在300元以下）处罚当事人30元/次 b.造成中度经济损失者（损失在300-1000元）处罚当事人100元/次 c.造成重大经济损失者（损失在1000元以上）处罚当事人500元/次（最高限额） d.属外协造成经济损失的全额赔偿损失。,安全生产培训,年度安全生产事故指标,安全生产管理制度,奖惩,设备操作规程,特大事故：经济损失在1万以上事故0起 重大事故：经济损失在1千元以上1万元以下0起 大事故

3、：经济损失在500元以上1千元以下2起以下 轻微事故：经济损失在500元以下8起以下,事故说明：经济损失指医疗费用及因违规操作造成设备损毁的经济损失；,一、年度安全生产事故指标,方针：安全第一、预防为主 原则一：管生产必须管安全。谁主管谁负责。生产主管为公司第一安全责任人。 原则二：齐抓共管、层层落实。安全无小事。安全生产必须务实。,二、安全生产管理制度,安全起吊管理制度,设备安全管理制度,安全用电管理制度,安全保护管理规定,A,B,C,D,起吊作业必须安全可靠。 起吊前必须检查吊具安全情况。存在安全隐患吊具应停止使用，到达报废吊具须及时销毁，起吊物件重量不能超出吊具限吊重量。 吊具需每周检查

4、一次，并做好记录。 物件起吊时必须与吊具可靠固定。重型复杂物件起吊时需进行试吊确保绝对安全后方可起吊。起吊时物件倾斜度不能大于15。 起吊时必须掌握物件转移路线通畅、起吊高度尽可能低的原则。 起吊物件行车底下严禁站人。转移过程中发现有人出现在安全吊装范围内应及时提醒避让甚至停止作业。 行车使用结束后，需将遥控器放置在吊钩上，并保证调整好的吊钩最低处高于1.8米,A 安全起吊管理制度,公司生产区域电气设施必须安全可靠。 非电气人员严禁从事电器维护、检查、接线等作业。 电气人员在电气维护、整修，有禁止合闸地方，必须挂上“禁止合闸”安全警示标志。 生产区域内电气设施需每周检查一次。每月进行一次系统检

5、查。如有安全隐患须及时整改。 电气人员必须熟悉安全用电知识。配备相关安全防护措施。,B 安全用电管理制度,设备操作人员必须熟悉设备操作规程。 严禁违规操作。 设备操作规程须置于设备旁醒目安全可靠位置。 ,设备安全管理制度,员工必须服从公司相关安全管理制度。 作业时必须有不伤害他人、不被他人伤害的安全意识。 打磨作业时必须佩带防护眼镜。地域选择必须掌握安全可靠（防止伤害自己 防止伤害他人 防止伤害设备 防止起火 防止伤害安全用电） 特种作业必须佩戴相关安全防护器具。 叉车必须有指定人员驾驶，其他人员严禁擅自行驶。,安全保护管理规定,A,C,B,D,E,三、设备操作规程,A,车床必须由专职操作工操

6、作。严禁非专职操作工进行车床作业。 操作工必须熟悉设备性能。作业前必须检查设备是否正常。 操作工在作业时必须保证人身安全。严禁带病工作。严禁酒后工作。 操作现场必须整洁、通畅。不得有油污等易造成滑倒安全隐患。 作业时必须穿戴工作服。袖口须扎紧。男工不得留长发 女工作业时须戴工作帽 长发须盘于工作帽里。装夹 拆卸工件时可戴手套作业。机床运转作业时禁止戴手套作业。 工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。,工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。 车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车 装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协

7、助或借助于机械设备，床面上必须垫木板 如发现机床异常或发生意外须第一时间按下机床急停按钮停止车床设备。 车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报修处理。 工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门，拉开墙壁上的电闸。,B,操作工必须熟悉设备性能。作业前必须检查设备是否正常。如不熟悉设备性能禁止作业。 作业时严禁将手伸入上、下刃口 压脚直接。以免造成意外。 剪板作业时 不同板厚须严格按照设备上刀口间隙调整表调整好刀口间隙方可进行作业。 严禁将带有电焊 割焊渣类板进行剪板作业 以免损伤刀口。（如有须将电焊 割焊渣类打磨清理掉后方可）。 作业时剪板机工作台后严禁站

8、人 以免发生意外。 机床如发现异常须停止作业 及时报修正常后方可作业。 作业完后须及时清理废料、余料和成品料。 作业完后须及时关闭设备电源。,C,铣床必须由专职操作工操作。严禁非专职操作工进行车床作业。 操作工必须熟悉设备性能。作业前必须检查设备是否正常。 操作工在作业时必须保证人身安全。严禁带病工作。严禁酒后工作。 开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。 操作现场必须整洁、通畅。不得有油污等易造成滑倒安全隐患。 工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。,对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，

9、吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。 正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。 自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中的设备。 切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹 下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。,D,车床必须由专职操作工操作。严禁非专职操作工进行车床作业。 操作工必须熟悉设备性能。作业前必须检查设备是否正常。 操作工在作业时必须保证人身安全。严禁带病工作。严禁酒后工作。 操作现场必须整洁、通畅。不得有油污等易造成滑倒

10、安全隐患。 加工时，严禁戴手套，工件夹装应牢固，钻小件，应用工具夹持，不许用手夹着钻 在旋转刀具下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量。 在摇臂钻的横臂回转范围内，不准站人，横臂应卡紧。 工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门，拉开墙壁上的电闸。,操作工必须熟悉设备性能。作业前必须检查设备是否正常。如不熟悉设备性能禁止作业。 作业时严禁将手伸入上、下模具之间。以免造成意外。 作业时需根据作业需要调整好下模刀口。下模调整好后需用夹板固定后方可作业。禁止下模不固定作业。 作业时需调整好压力。严禁超压作业 以免损坏设备 机床如发现异常须停止作业 及时报修正常后方可作业 作业完后须及时

11、关闭设备电源 清理好现场。,E,奖惩,A操作设备必须严格遵守设备操作规程，对违规操作者予以重罚500元/次。 年度安全奖 B公司为每位一线员工（含仓库）设立年度安全奖金，奖金为600元/人；班组长1000元/人，生产部长2000元/年； 一线员工： C年度内本人无任何安全事故（自身未发生安全事故，未被他人发生伤害事故，未伤害设备）年终全额发放安全奖金。 D年度内本人发生轻微事故2起以上，或大事故，重大事故，特大事故任一起，全额取消安全奖。,班组长： E年度内班组内未发生大事故及以上，年度安全奖全额发放； F年度内班组内发生大事故1起以上或重大事故1起，年度安全奖全额取消，并罚款500元； G年度内班组内发生大事故1起，年度安全奖全额取消，并罚款200元； 生产部长： H年度内完成年度安全生产事故指标，年度安全奖全额发放； 年度内未完成年度安全生产事故指标，年度安全奖全额取消，并罚款10