宋春艳降低PECVD工序产生的不良

1、，减少PECVD工艺部门造成的缺陷：制造部负责人：孟小龙团队成员：杜燕超、宋春艳、姚立斌、李刚、高东刚日期：2010年7月5日，目录1。团体信息2。问题定义/改进主题和目标设定3。现状分析4。原因分析和验证。对策的制定和实施。效果确认7。持续改进和效果评估。复发预防、标准化和认知。残留和潜在问题1。集团信息，集团名称：PE明星领导：集团成员：杜燕超、姚集团目标：将PE碎片率降至0.13%以下，PE边缘塌陷降至0.02%。部门：制造部门开始和结束日期：2010年4月14日-2010年6月25日。2.问题定义/改进主题和目标设置，问题描述和目标设置。问题定义/改进主题和目标设定，问题定义：5W2H

2、分析，3。现状分析，数据分析：PE碎片率0.35%(.PE边缘塌陷率为0.16%(3.25-4.13)，PE边缘塌陷率为0.60%(3.25-4.14)，数据分析：现状分析，丝网送料台，3。现状分析：5W2H分析，4。原因分析和验证，根据碎片的原因分类4。原因分析和验证，卡点未及时更换或未能更换，设备碎片多，员工行为不规范，人为碎片多，行为不规范；4.原因分析和验证，不良聚乙烯，人，法国，材料，机器，不规范的行动，不均匀的厚度，石墨船。地面不平，布局不合理，吸笔不充分，疲劳，4。原因分析和验证。对策制定与实施、实施计划与方案：第一步：观察工作过程中的行为，确定最科学合理的工作行为。统一操作者的

3、操作行为，并将标准操作程序作为未来培训员工的标准。第二步：确定标准工时，规定插入时间不得少于10分钟/批，卸载速度不得少于4分钟/批，并严格执行。结果与结论：为避免夹点过大造成B级胶片，夹点应每两个月更换一次。图1，图4，图3，图2，石墨舟检查表：合理的清洗程序：每个舟需要3个小时才能饱和，饱和后才能离开工作岗位，饱和后的舟可以使用3个小时后再工作，进行动作观察和分析，通过观察发现，车间常用的几种取膜方法有：水平夹持法(图1)，垂直夹持法1(图2)，插入，吸取，提升，释放，垂直夹持法1动作分解： 垂直夹持法2动作分解：插入、吸取、提升、释放、动作观察和分析，水平夹持法由于动作过多而不合理，导致

4、边缘塌陷碎片过多。 垂直夹持法因其优点，是一种科学合理的取片方法。为了应对当前生产线中在线痕迹的产生，有必要对在线员工进行痕迹提取的方法进行标准化。垂直保持法1和垂直保持法2都是科学的，但是这两种方法的轨迹方向不一致。如图(7)和(8)所示，红线表示线标记的方向。目前，取片方法很多，如图(8)所示，建议将垂直夹持法2指定为标准取片方法。图7，图8，动作观察与分析，动作不统一时，3月份碎片率为0.35%，4月份碎片率为0.24%，因此拍摄方法统一。5月，促进标准行动的分散率为0.15%，6月，执行标准工作时间的分散率为0.12%。6.效果确认，丝网印刷的破碎率从4月的0.60%变为5月的0.40%，再变为6月的0.32%。6.效果确认，7。经过持续改进和效果评估，3月份PE平均破碎率为0.35%，边缘塌陷从3月份的0.14%下降到6月份的0.02%，下降幅度为0.12%。在月产量160万元、合格率25元、每部A级影片10元的基础上，成品利润增加7月份持续改善，目标降至0.10%。8.预防复发、标准化和认知。1.根据分析，PEVD标准操作PEVD标准操作PEVD薄膜厚度和折射率测量标准操作PEVD装载和卸载标准操作石墨舟清洗工艺PE返工工艺2。执行标准工时制度：插入速度不小于10分钟/批，卸载速度不小于4分钟/批。3.做好员工培训工