大口径螺旋焊管焊接施工方案#优质严制

1、大直径螺旋焊管焊接施工方案1项目概述这项工程是雅安市第二、第三水厂输水管道灾难恢复和重建工程。材料为螺旋焊管，壁厚分别为10mm和8mm，管道界面形式为手动弧焊，焊接质量等级为级，焊接界面形式为x型，坡口形状a=60无损检测采样率为50%，张艺兴透射率为5%，技术等级为b级，焊接低点为强制性点，焊接等级为级，整条线安装单管2准备标准1)雅安市第二和第三水厂输水管道灾害恢复和重建工程图纸及相关文件。2) GB 50248-97，给排水管道施工及验收规范。3) GB 50235-97，工业金属管道建设和验收规范。(4) GB 50246-98，现场设备、工业管道焊接施工及验收规范。3施工准备1)相

2、关操作员配置、施工图纸和程序规范、焊接工艺开发、焊接工作指导准备。2)焊工必须对该项目进行培训，并具有该项目的操作证书。3)确保到达的钢管的圆度和凹槽符合相关技术要求。(4)检查金属管表面的疤痕、裂纹、严重腐蚀等缺陷。5)安装钢管前，管道必须按管线测量和编号，选择管直径差异最小的管段对焊缝。(6)刮风，下雪的天气，为了焊接，要有防风障或防雪室。7)焊工焊接前，焊工必须明确质量要求和焊接措施。4焊接工艺1)焊接前研磨焊接表面的表面，不能有腐蚀、油渍和其他污渍，必须满足设计文件的要求检查凹槽形态和尺寸，必须用不符合角度的便携式粉碎机研磨。凹槽和焊接端口内部和外部清洁范围不小于10 mm。2)钢管在

3、焊接前进行盖顶，清除管线，然后检查管道端面的凹槽角度、钝边、间隙。3)要使电极干燥，类型为4303，钢丝直径1。选择6 mm。4)钢管的焊接必须在接头处错开，间距小于100 mm时渡边杏。回路焊接间隙采用双面多层焊接成型，线外后内部原则程序焊接，为混凝土包封用钢筋制作工作面。5)带加强环的钢管、加强环的对接焊缝必须与管道节距纵向焊缝交错，间距小于100 mm，加强环必须与管道节距部分的环焊缝小于50 mm。6)在直埋管段中，如果两个相邻回路熔接的间隙小于200 mm，则会渡边杏。7)钢管使用门架吊装，通过轨道左右和手动葫芦检查合格，以符合上下平整、对应效果对、点焊、点焊要求。8)点焊杆使用与接

4、口焊缝相同的杆。点焊在焊接前同时由支撑支撑支撑，点焊而不移动。9)点焊的焊接高度必须与一层焊接厚度一致。点焊中发现裂纹和其他缺陷时，应及时处理。10)不能对钢管的直焊进行点焊。11)点焊长度为50mm至60mm，环点焊间隙不超过400 mm。放置焊缝的长度、厚度和间隙必须能够确保焊缝在正式焊接过程中不会出现裂纹。12)焊接时使用“反向分段跳焊方法”。每个端口的两个焊工必须同时对称焊接，同时允许自由拉伸，并通过缓慢冷却焊工降低焊接热的影响。13)复合钢管夹具焊接和两段之间的闭合焊接，以大温差渡边杏。14)为了使焊接质量符合设计和规格，在焊接时必须，在焊接时必须，根据焊接时的提取方法和顺序，应用最

5、低限度的焊接质量。15)焊接过程中严格使用了两个对称焊接，因此在弧和弧的质量弧填充时，多层焊接的层间接头必须扭曲。确保焊缝厚度和坡口形状符合要求。(16)严格控制焊机的电流，通过试验焊的质量确定焊机的电流要求。焊前预热温度取决于管线钢的种类。17)管道对接时环焊缝的检查和质量必须符合以下规定：A.检查前，必须去除焊缝的渣皮和扳手。B.外观检查应在油渗透，水压试验前进行。C.焊接外观质量必须符合相关规定。D.不合格的焊接需要维修，同一部分的维修必须在二次以下。18)管道法兰连接必须符合以下要求:a。凸缘介面平行度的允许偏差为凸缘外径1。必须为5%，不得超过2 mm。中心允许偏差为光圈的5%。B.

6、必须使用相同规格的螺栓。安装方向一致且对称，拧紧的螺栓必须暴露在螺母外。C.与凸缘介面相邻的第一个到第二个刚性或焊接介面，直到凸缘螺栓拧紧。D.刚性对应焊缝应注意：焊缝肥大。焊接时预热保护；尽可能使用多层焊接。焊接后退火处理和消除残余应力。5焊接质量控制1)焊接质量管理实行自检、互检、特殊检查三种检查系统，每种焊接首先要进行外观检查，并记录。2)焊接材料严格管理，严格执行相关规定和措施，不使用没有绝对质量证明的产品。3)钢管安装允许偏差：轴60mm；高程25 mm4)根据规格和图纸要求，很好地显示每个焊接球的5%无损检测。只有通过，才能进行考试压力防腐处理。5)管道焊接缺陷处理，管道外混凝土密

7、封强化管道内研磨端口处理。6)焊接质量控制必须符合以下要求：a)不允许表面气孔b)不允许表面矿渣c)不允许咬边d)美容折叠是不允许的e)根收缩0.5mmf)不允许小于角度接缝厚度的g)角焊缝脚不对称差异1 0.1h)剩馀高度最大3mm。6安全措施1)焊接前，要检查焊工、电气制动及焊工的所有路线，接触要好，焊接周围不能有可燃物，在易燃易爆场所焊接，要采取点火程序，制定防火对策。2)在钢管内焊接时，要观察焊工工作状态，铺10 mm橡胶板，使用12 V安全电压灯照明的保护者，保护者要集中精神，忠于职守。3)在管道内焊接时，不要乱扔焊条线材头，应放在指定位置，焊接后取出管子外。(4)水压试验时严禁打管子或火炬，修复缺陷，如有缺陷，应做标记，缓解压力后维修。(5)在潮湿管道沟槽内部施工时，为了防止触电伤害，应适当使用低压灯。6)在管道内焊接时采取必要的通风措施。7冬季焊接施工措施1)管道、零件焊接、冬季焊条钢丝干燥、保温及保温桶内保管、陪伴。2)管道焊接零件温度低于0时，所有钢零件、焊接必须在起始焊接部的100 mm范围内预热到15 以上。预热方法采用淬火、淬火、气焊局部加热方式保证。3)冬天，在焊接过程中，要同时加热电流，复盖焊接后的