AP1000蒸汽发生器系统（SGS）

1、蒸汽发生器系统(SGS)，2008.10生产准备部，概述，蒸汽发生器系统(SGS)是核电站的主回路和次回路的枢纽，将主回路的冷却剂热传递给二次回路的供水，以蒸汽生成蒸汽驱动涡轮发电机组电。因为一回路冷却剂通过核心释放放射性，蒸汽发生器也是电路压力边界的一部分，用于防止放射性物质泄漏。因此，正常运行时没有一次放射性冷却剂污染的两次放射性。一、系统功能、安全相关功能不安全相关功能不安全相关深层防御功能许可相关功能、安全相关功能、(1)安全shell隔离SGS可以隔离通过安全shell的管线，以限制场外调查级别。其中包括主供水管道、启动供水管道、主蒸汽管和蒸汽发生器污水管。SGS为通过安全壳的每个管

2、线设置至少一个安全壳分离阀。(2)蒸汽发生器发生蒸汽管道破裂或供水管道破裂时，SGS与发电厂控制系统PLS、主蒸汽系统MSS、主供水系统MFWS、供水系统SFWS启动配合工作，防止两个或更多蒸汽发生器的快速喷射。(3)供水隔离在各种事故情况下，保护和安全监控系统PMS发出供水隔离信号，隔离蒸汽发生器主供水管道，防止RCS过度冷却，确保安全堆垛。(4)二次侧超压保护SGS为蒸汽发生器的二次侧和主蒸汽隔离阀MSIV上游主蒸汽管线提供主动安全相关超压保护。非安全相关功能、(1)蒸汽和供水的输送(2)连续运行(3)主供水/启动供水控制自动转换(4)正常冷却条件余热排出(5)蒸汽发生器污水系统(BDS)

3、 (6)主蒸汽管道预热(7)(2)在连续运行电源操作期间，SGS(与RCS、FWS和MSS一起)将RCS产生的热量排出，并通过蒸汽发生器将热量传送到SGS。SGS在二次水最终装配线的正常运行范围内进行稳定可靠的供水流量控制，避免了不必要的堆栈和停机。(3)主供水/启动供水控制自动转换SGS和启动供水控制系统为主供水和启动供水提供可靠、可靠的自动转换，防止低功耗时不必要的堆叠，防止供水接管启动点的热冲击。(4)正常冷却条件余热排出正常停止条件，SGS提供了不安全的相关余热排出方法。从热状态零负荷到正常余热排出系统(RNS)，供水流量根据蒸汽发生器级控制系统自动控制，在排放反应堆热量的同时，减少通

4、过蒸汽排出系统排放到冷凝器的蒸汽量。(5)蒸汽发生器污水系统(BDS)在启动、停止、正常电力运行条件和蒸汽发生器整体流量湿裴珉姬维修期间，在除氧器和pH值控制条件下，SGS在蒸汽发生器的第二侧进行连续污水，以确保二次工作液满足化学要求。(6)主蒸汽管道预热SGS设定主蒸汽隔离阀旁路阀(V240)，与MSIV平行，在MSIV之前打开，以平衡蒸汽压力。启动运行条件时，通过主蒸汽隔离阀旁路阀(V240)逐步预热蒸汽管线，限制蒸汽管线的热暂态现象。另外，在低温蒸汽管接线壁上控制蒸汽的冷凝，防止水锤发生。(7)主蒸汽管道疏水SGS设置疏水装置，收集和排放MSIV上游主蒸汽管道冷凝液，防止冷凝液或潜在水磨

5、造成的设备损坏，并在装置跳闸后尽快重新打开MSIV，减少停机时间。(8)蒸汽管道取样SGS对MSIV上游主蒸汽管道中的蒸汽进行取样，并评估蒸汽的湿度。，与非安全相关的纵向防御功能；(1)衰变热排放脱离正常运行时与RCS、MFWS、SFWS和MSS一起排出RCS中产生的热量，并通过蒸汽发生器传送到SGS。这样可以防止手动余热排出不必要的启动。在冷凝器不可用时的静止运行条件下，SGS传递通过蒸汽发生器提供水，同时通过PORV排放排出衰变热。(2)非安全相关超压保护SGS建立非安全相关PORV，PORV提供用于辅助侧超压保护的端对端防御，并防止打开安全阀(V030V035)。许可证许可相关功能，SG

6、S为各种驱动器系统DAS提供输入信号。第二，设计标准、安全相关设计标准不安全相关设计标准不安全相关深入防御标准许可相关其他标准、安全相关设计标准、(1)概述SGS设备必须按照标准产业质量规范设计和制造，才能执行相应的安全相关功能。SGS可以在发生特定灾难(如火灾、外部飞或管道破裂)时继续执行相应的安全相关功能。SGS的安全相关部分应不受地震、龙卷风、洪水等外部事件的影响。SGS设计考虑了冗馀和多样性，因此SGS具有足够的可靠性，可以降低核心熔化和发生严重泄漏事故的可能性。安全相关设计标准，(2)安全壳隔离：SGS在安全壳外部的辅助工厂、位于安全b级的安全壳隔离阀的每条管线上设置安全壳隔离阀。M

7、SIV在主蒸汽管线上执行安全壳外部分离。安全壳隔离信号不会触发MSIV关闭，接收专用安全触发信号(s信号)和“蒸汽管道隔离信号”隔离主蒸汽管线时必须能够关闭。大气释放阀隔离阀(V027)对PORV入口管线进行安全壳外部隔离，收到安全壳分离信号时不关闭，收到蒸汽管道压力低信号时关闭。如果PORV泄漏或在打开的位置有卡，则必须关闭隔离阀。主蒸汽隔离阀旁路阀(V240)接收与MSIV相同的s信号。MFIV分离供水管道，尽可能靠近安全壳，并作为主供水管道安全壳隔离阀放置。MFIV在接收安全壳隔离信号时不会关闭，在接收“两级供水隔离”信号隔离主供水管道时必须关闭。这主要是为了防止特定事故期间隔离的供水，

8、维持供水流量。SFIV可以隔离供水管线，并尽可能靠近安全壳，从而对起始供水管线执行安全壳隔离。收到安全壳隔离信号时，SFIV不会关闭；收到“开始供水隔离”信号时，SFIV会关闭。这是为了维持供水流量的运行，防止电动余热排出。RCS冷却段冷却剂温度Tcold低时，为了防止蒸汽发生器溢出，绝缘开始供水。蒸汽发生器污物隔离阀(V074，V075)尽可能靠近安全壳，对BDS管线进行安全壳外部隔离。这个阀门在收到手动余热排出启动信号后关闭，并保证蒸汽发生器是热阱的功能。蒸汽发生器水平低时，关闭污水截流阀，保持蒸汽发生器水流量。主蒸汽疏水性管线隔离阀(V036)，对疏水管线进行安全壳外部隔离，接收绝缘蒸汽

9、管线信号时关闭。安全相关设计标准，(3)在蒸汽发生器隔离蒸汽或供水管道破裂的情况下，隔离蒸汽发生器，使其作为热阱继续使用，限制通过破裂管道向安全壳发射的介质和热量，同时限制反应堆压力容器的过冷瞬态。当蒸汽管线或供水管道破裂时，SGS为故障蒸汽发生器提供了冗馀的主动安全相关隔离，包括主供水隔离、启动供水隔离、蒸汽发生器污水隔离、主蒸汽疏水管道隔离，防止两个或更多蒸汽发生器喷射。安全相关设计标准，(4)供水隔离SGS为蒸汽发生器主供水管道设置冗余主动安全相关MFIV，MFIV接收s信号并提供远程位置指示。SGS为蒸汽发生器启动供水管道设置冗馀主动安全相关SFIV，SFIV接收s信号并提供远程位置指

10、示。，安全相关设计标准，(5)二次侧超压保护SGS为蒸汽发生器和MSIV上游主蒸汽管线提供主动安全相关超压保护。主蒸汽安全阀(V030V035)提供了适当的额定容量，以确保发生最严重的热陷阱损失事故时，不会超过蒸汽发生器和MSS设计压力的110。主蒸汽安全阀(V030V035)的数量应该最小化，具体取决于一个或多个安全阀停止工作和降低工作功率运行时是否可以使用足够数量的安全阀。不安全相关设计标准，(1)性能和运行标准正常电力运行期间，SGS接收发电厂控制系统PLS蒸汽发生器级控制程序产生的信号，控制主供水流量。SGS和MSS设计需要考虑从蒸汽发生器到汽轮机主蒸汽阀的总压力降，蒸汽发生器输出蒸汽

11、湿度0.25，因此汽轮机主蒸汽门的蒸汽湿度仅为0.50。在启动、停止和其他低功耗(约010额定供水流)操作期间，SGS将启动供水管道，自动控制供水流，而不会导致停止堆叠。将SGS安全级别b的主蒸汽隔离阀旁路阀(V240)与MSIV并行设置。旁路阀在启动时平衡MSIV前后压力，预热蒸汽管线，满足辅助蒸汽系统ASS和MSS的辅助蒸汽要求。主蒸汽管道疏水性必须符合以下标准：疏水流速不超过3.05 m/s(10 ft/s)的疏水点位置的设计管道的高温和低温条件必须考虑在低疏水系统中，直径大于0.3 m(12 in)的疏水水箱低疏水在每个MSIV之前，疏水管道倾斜角度最小为1 cm/m(1/8 in/f

12、t)SGS设计可确保在动态控制、蒸汽发生器冷却、蒸汽发生器湿裴珉姬维修、蒸汽发生器管板清洗、蒸汽发生器排空等工作条件下保持稳定的污水流量。特别是在确保排放流量的同时，要限制压降，防止污水管内发生闪蒸。不安全相关设计台架段宜恩，(2)可靠性、可用性和可服务性台架段宜恩SGS旨在利用加热启动供水、蒸汽发生器单独启动供水接管和合理供水流量控制，防止水冲击，提高蒸汽发生器的管道接管和管道的可靠性。SGS主供水调节阀(V250)、主供水止回阀(V058)、MFIV和MSIV的设计可靠性高，极大地保证了SGS的可靠性和利用率。SGS设计通过防止单个支持系统(例如仪表空气或场外电源)的损失使MFWS和SFW

13、S失效，防止正常运行条件下与安全相关的手动余热排出不必要地启动，并在异常运行条件下提供深感热余热排出。蒸汽发生器液位控制系统容错性好，能可靠地控制供水流量。SGS污水截流阀在收到来自PLS的BDS压力高或温度高信号时关闭，并在汽轮机厂内保护BDS部件，防止其超出运行或设计限制。不安全的相关设计标准，(3)ALARA标准SGS设计限制了检查和裴珉姬报酬相关人员的个人调查剂量。尽可能在安全壳外部或蒸汽发生器宗地外部放置SGS零件，以减少服务期间人员的调查能力。SGS污水截流阀在收到放射性高信号后关闭，以减少第一侧二次泄漏或导热管破裂事故引起的SGS和BDS的辐射总量。不安全的相关深层防御标准，(1

14、)余热排出角启动供水调节阀(V255)可以为单个蒸汽发生器提供足够的启动供水流量，从而保持单个蒸汽发生器的水平。如果主供水丢失，启动供水调节阀，防止主供水损失或场外电力损失的事故发生时，手动余热排出。每个蒸汽发生器的启动给水流量至少为16.4千克/秒(260gpm)，温度为46.1(115)。PORV提供足够的排气能力，可以确保设备从空载冷却到RNS投入，在压力为7.584 MPa(1100 psia)的情况下，最低流量为60.56 kg/s(480，000 lb/hr)。这可以保证RCS的8小时自然循环冷却。热状态零负载条件到RNS输入过程，确保设备冷却。检查AP1000事故后是否符合剂量分

15、析要求。非安全相关深度防御标准，(2)DAS输入每个蒸汽发生器设置两个广域级别测量通道，并将信号发送到用于各种自动和手动触发的DAS。不安全的相关深入防御标准，(3)不安全的相关超压保护PORV具有足够的蒸汽排放能力，并设置适当的自动触发设置，以防止出现异常瞬变(如汽轮机跳闸、阶跃负荷、主蒸汽管道隔离和其他事故条件)时启动或主蒸汽安全阀(V030V035)打开。与许可证相关的其他基准，SGS向DAS提供输入信号。第三，系统说明，SGS由两个相同的列组成，每个列都有蒸汽发生器。功能上，每列由三个主要子系统组成：蒸汽管道供水管道蒸汽发生器污水管、蒸汽管道。6个主蒸汽安全阀(V030V035)提供蒸

16、汽发生器超压保护主蒸汽隔离阀MSIV(V040)提供安全壳体和蒸汽发生器隔离主蒸汽隔离阀旁路阀(v2240)提供安全壳和蒸汽发生器隔离，同时在启动时平衡MSIV前后压力，蒸汽管线大气释放阀PORV(V233) 1个主供水隔离阀MFIV(V057)和1个启动供水隔离阀SFIV(V067) 1个主供水控制阀(V250) 1个供水流量控制(V255) 1个启动供水控制阀(v 255)(v 255)(在0至10功率范围内) ，系统图，蒸汽发生器性能参数，注意： 1。蒸汽发生器未堵塞的情况下2。蒸汽发生器堵塞10例，4，设备说明，主蒸汽管道主蒸汽安全阀(V030V035)大气释放阀PORV(V233)主

17、蒸汽隔离阀MSIV(V040)主供水管道主供水隔离阀MFIV(V057)主供水控制阀主蒸汽管道通过MSIV输送两个蒸汽发生器的二次侧蒸汽，MSS的MSIV下游主蒸汽管道的一部分直接连接到再加热设备和涡轮汽封系统。 每个主蒸汽管道都固定在辅助工厂壁上，具有足够的灵活性来缓解热膨胀。适当使用急倾斜管线，设置冷凝液罐，使蒸汽管线收集和排放冷凝液，防止蒸汽掺入冷凝液。主蒸汽管道的设计考虑了侵蚀和腐蚀的影响。SGS主蒸汽管道符合预制动泄漏标准。主蒸汽管道的分支管线用于执行各种功能。连接到MSIV上游支管，包括主蒸汽安全阀(V030V035)、PORV(V233)、疏水、排风和氮填充管线。每个主蒸汽管道都设置了不安全的相关主蒸汽管道放射性监测器。监视设备放置在与主蒸汽管道尽可能接近的位置，监视设备和屏蔽层的合理安排保证了监视设备的灵敏度。主蒸汽管道放射性监测器持续