钻孔灌注桩水下混凝土浇筑施工方法及要点

1、钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工方法及要点1)控制点孔身和孔底检查经监理批准后，应立即放置钢骨架。二次清孔后，应不间断地连续浇筑混凝土。混凝土浇筑采用水下导管，导管长度控制在管底至孔底30 50厘米。导管应密封良好、气密且笔直。水下混凝土必须具有良好的和易性，坍落度应控制在18 22厘米。初灌量应保证导管一次埋入混凝土下0.8m以上。后续浇筑时，导管埋深应控制在2 4m，浇筑过程中不得有间隔。桩顶预留50-100cm浮浆凿层。2)技术措施浇注前，检查沉渣厚度和泥浆性能，试验合格后方可浇注。混凝土采用汽车泵浇筑(拖动泵作为备用方案)，同时制作两个料斗作为混凝土浇筑的履带吊。采用内径250毫米的螺纹导

2、管，连接密封顺畅，使用前进行水压试验。用沙袋做阻水塞，每次浇注时检查阻水塞是否放置正确。3)混凝土浇筑(1)混凝土配置选择水泥操作工和国家标准，初凝时间不得少于2.5h，并选择O42.5水泥和适量减水剂，以改善混凝土的和易性。粗骨料选用5-31.5毫米砾石，级配良好。粗骨料最大粒径不大于导管内径的1/6 1/8，不大于钢筋最小净距的1/4，不大于40毫米；同时；砾石分两次等级。细骨料与级配良好的机制砂和河砂按比例混合。混凝土的含砂量为40% 50%。缓凝剂只能在监理批准的情况下使用。坍落度为180 220毫米，水灰比为0.5 0.6。混凝土的配合比应报监理批准后方可使用。混凝土搅拌从搅拌机卸至

3、进口导管的混凝土拌合物的坍落度为18-22厘米，并保持一定的流动性。单根钻孔灌注桩最大数量为119m3，混凝土搅拌站生产能力为30m3/h，混凝土浇筑可在4 h内完成，应在第一批混凝土初凝前完成。混凝土浇筑初灌量的确定：管底距孔底50厘米，初灌后埋管深度不小于0.8米， 150和 180初灌量分别为2.5立方米和3.6立方米。在第一批混凝土浇筑到孔底后，立即测量孔中混凝土表面的高度，并计算导管中的埋深。如果符合要求，可以正常浇注。混凝土浇筑开始后，应紧凑连续进行，中间严禁停工。距离中心5m以内的任何混凝土灌注桩，必须在完工后24小时内才能开始施工，以免影响相邻桩混凝土的凝固。在浇筑过程中，必须

4、防止混凝土混合料从漏斗顶部溢出或从漏斗外部落入孔底，使泥浆中含有水泥并变稠凝结，从而使测量不准确。浇筑过程中，注意管内混凝土下落和孔内水位升降，及时测量孔内混凝土表面高度，正确指挥导管的升降和拆除。提起导管时，保持其轴线垂直居中，并逐渐提起。如果导管卡在钢骨架中，可以旋转导管，然后移动到钻孔的中心。当导管提升到接头外露孔出口上方一定高度时，可将其拆除。4)异常处理卡钻在浇注过程中，混凝土不能在导管内流下，这就是所谓的卡钻。有以下两种情况：a、灌溉开始时，水栓卡在管道中，或由于混凝土本身的原因，如坍落度过小，流动性差，有卵石，拌和不均匀，运输途中离析，水管接头漏水，混凝土tb、机械故障或其他原因

5、使混凝土在导管中停留时间过长，或浇注时间过长，且初浇混凝土已初凝，增加了混凝土落入导管的阻力，堵塞了导管中的混凝土。预防方法是浇筑前认真检查浇筑机械，准备好备用机械，一旦出现故障立即更换备用机械，并采取措施加快混凝土浇筑速度。如有必要，可在第一批混凝土中掺入缓凝剂，以延迟混凝土的初凝时间。当浇筑时间较长时，孔内第一批混凝土初凝，混凝土被堵塞在导管内，此时的处理方法是拔出导管，然后将桩作为断桩处理。埋地管道导管无法拔出的原因称为埋管：导管在混凝土中埋得太深，导管内外的混凝土已经初凝，因此导管与混凝土之间的摩擦力太大，或者导管因提升过多而被拔出。预防措施：如上所述，严格控制管道埋深不超过6m，在管

6、道上端安装附着式振动器，每隔几分钟振动一次，防止管道周围混凝土过早初凝。第一批混凝土掺有缓凝剂以加快浇筑速度。提前检查导管连接螺栓是否安全，提升时不要突然拔出导管。如果发生埋管事故，可以先用链轮和千斤顶试拉。如果仍不能拔出，当桩孔较大，且已浇筑的表层混凝土尚未初凝时，可根据上述第一次导管泄漏事故的处理要求，另放一根导管进行处理。如果表层混凝土已经初凝，新管道无法插入，则视为断桩。当浇筑的混凝土离桩顶不深时，可将原有的护筒向上延伸、压紧或锤击，使护筒的底脚下沉到浇筑的混凝土表面以下，然后按前一种方法抽水去渣后再浇筑普通混凝土。钢筋笼上升除了一些显而易见的原因外，钢筋笼还会上升，这是由整个管道被拉

7、起和导管被钩住造成的。主要原因是混凝土浇筑速度过快，使混凝土从导管底孔中掉出并向上弹回，其顶力大于钢筋笼的重力。为防止钢筋笼上浮，当混凝土表面在钢筋笼底部上下1米时，减慢混凝土浇筑速度。为了克服钢筋笼的上浮，钢筋笼的上端焊接在钻机的机架上，除了改善混凝土的流动性、初凝时间和浇筑工艺外，还可以承受部分顶推力，防止其上浮；(4)灌注短桩头原因：灌注快结束时，浆渣太厚；用测深锤很难判断浆渣或混凝土表面，或由于测深锤太轻，不能沉入混凝土表面，导致测量错误，拔出导管，终止灌注，造成灌注短桩头事故。预防方法：一、发声锤的重量。发声锤重5公斤，用钢板焊接成15 * 15厘米的正方形。b、灌注快结束时，加入清水稀释泥浆，取出部分沉淀物，检查，判断真正的灌注位置，并进行相应的灌注。根据具体情况，处理方法可参照上述延伸的护筒或在护筒外或内侧增加护筒，并将其压入已浇筑的混凝土中，然后泵水、除渣，再浇筑普通混凝土；或者用高压水疏松泥浆和软层，然后用吸泥机吸走混凝土表面的泥浆沉淀；或开挖后，再凿除表面浮浆、沉淀物，然后再浇筑混凝土。5)注意事项浇筑