设备培训PPT课件

1、职能培训,2018年5月11日,矿山机械概述,机械事故的预防和注意事项,设备润滑“六定”“二洁”与“三过滤”管理,设备工作原理,设备三级保养,一、矿山机械概述,直接用于矿物开采和浮选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外矿山作业中还应用大量的起重机、提升机、输送机、通风机和排水机械等。 采矿机机械 选矿机械 选矿是在所采集得矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异，选出有用矿物的过程。实施这种过程的机械称为选矿机械。按选矿流程可分为破碎机械、粉磨机械、筛分机械、分选（选别）机械和脱水机械。其中分选机械按作用原理分为重力选矿机、磁选机、

2、浮选机和特殊选矿机械。选矿机械还用于建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工业部门。 破碎机械常用的有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等；粉磨机械中使用最广的是筒式磨机，包括棒磨机、球磨机、砾磨机和自磨机等；筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛；水力分级机和机械分级机是湿式分级中广泛使用的分级机械。 分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。分选机械中出现最早的是重力选矿机械，最初的活塞式跳汰机于1830-1840年在德国出现，用于金属矿分选；第一台磁选机于1888年问世；浮选机出现较晚，第一台机械搅拌式的浮选机出现于1910年 重力选矿机械是利用粒矿

3、与矸（gan）石在粒度和密度上的差异，在运动介质中进行分选的设备，包括跳汰机、重介质选矿机和离心选矿机几种。,一、矿山机械概述,磁选机是利用各种矿物的磁性差异，借助磁力和机械力对矿物的作用进行分选的机械。磁选机由磁力系统，分选装置、给矿和排矿装置组成。磁选机种类很多，主要有永磁筒式磁选机、电磁平环强磁选机和高梯度强磁选机等。 浮选机是利用矿粒表面物理化学性质的差异，对细粒矿进行分选的机械。粒矿浮选机附有浮选药剂，靠压缩空气或机械搅拌，使不易被水润湿的矿粒附着在气泡上（正浮选法），升至液面，通过排矿装置作为精矿排出，易被水润湿的矿粒留在槽体中作为尾矿排出。 湿式选矿所得精金矿需要经过脱水机械处理

4、，以使固、液体分离，脱水机械可分为浓缩机，过滤机、离心脱水机和干燥机。,矿山机械事故的预防和注意事项,一、正确行为 1.持证上岗、加强学习，使其掌握设备的性能和原理，会保养、会维修 2.严格按照操作规程操作 3.正确佩戴劳动防护用品 4.设备运行时危险区域不准进人 二、保证设备的安全性能良好 1.设备必须符合标准要求 2.操纵、制动装置要灵敏可靠 3.机械的转动皮带、齿轮以及联轴器应有防护网、中转站有挡车器 4.要安装安全保护装置、漏电保护器、闭锁装置、限压装置（安全阀） 5.要装备必要的报警连锁装置、出现问题自动停机 6.各种仪表和指示装置要醒目、有效 7.机械部件强度要满足要求,01,矿山

5、机械事故的预防和注意事项,三、保证良好的作业环境,四、加强设备维修 1.设备维修时必须切断电源、悬挂标牌，在设备下作业时要搞好防落措施、打顶支护 2.起吊设备、机具、钢丝绳要牢固 3.吊运有人统一指挥，现场监护 4.停车打顶时必须将设备垫实、撑牢，不准用砖头等易碎物来垫高设备。 5.高空作业时，应扎好安全带，做好防护措施 6.设备检修完，必须认真检查、确认无误后，方可试运行,01,1.设备的使用安装、维修要留足够的安全距离 2.保持现场清洁、工具摆放有序、照明良好 3.作业场所、温度、湿度、噪声合适，工作环境良好,总结： 最关键的是思想上高度重视，不得小视，要加强学习，提高专业水平，懂性能原理

6、，会维护保养，知道他的使用环境，只有这样才能够避免各类事故的发生。,设备润滑“六定”“二洁”与“三过滤”管理,不少工厂都不重视润滑管理，以为润滑不过是给机器加点油而已。岂不知，对设备而言，润滑如同给人体输液，润滑剂如同人的淋巴、血液一样重要。遗憾的是，很少工厂能够以这样的高度来看待润滑。,一台机器的设计寿命是10年，没想到3年就不能工作了，机器的使用者常常埋怨设备供应商言过其实，怪设备的制造质量太差，也许根源就是自己对设备的润滑没做好，降低了设备寿命。当你使用的某些机械类设备出现故障，找不到根源，你就先从润滑上找找原因。因为，很多机械类故障的根源就是润滑不良造成。,2,1,机械摩擦副在运动过程

7、中的磨损情况遵照如下图所示的磨损曲线。磨损曲线分为三个阶段，即磨合磨损阶段，正常磨损阶段和剧烈磨损阶段。,设备润滑“六定”“二洁”与“三过滤”管理,在磨合磨损阶段，因为新加工的零件表面粗糙，或者摩擦匹配部位的啮合曲线不吻合，必然使凹凸不平的部位被切削掉，这就是磨合阶段的磨损特征。 过了磨合期就进入稳定磨损阶段，由于在磨合期产生的应力，由于表面粗糙度的改善，磨损速度下降，保持一个长时间的低量的状态，这就是稳定磨损阶段。 随着应力、腐蚀的聚集，零件表面开始了快速的磨损，摩擦副表面金属基体会大块剥落在润滑介质中，这就进入了剧烈磨损阶段。如图1所示。 如果摩擦副之间的润滑剂持续维持较为充分状态，零件的

8、稳定磨损周期可以维持较长时间周期，合适的润滑添加剂也可能延长这一时期。反之，如果润滑不到位，亦即加油周期不当，加油量不足，摩擦副经常出现缺油状态，或者润滑介质标号不对，或者润滑介质被污染，混入灰尘、杂质及水分，则稳定磨损阶段会大大缩短，让剧烈磨损阶段提前到来。,举例如下,例如某工厂曾有一条自动生产线，每条线价值550万美金，每小时产值3.6万人民币。在第一次大修更换齿轮油后，发现设备运行明显异常。经检查，是因为换油牌号搞错。纠正之后，设备运行状态恢复。某飞机失事，是因为润滑油污染物堆积堵塞油管，导致油管无法供油所致。可见，润滑上的任何疏忽，都可能导致严重后果。,“六定”、“二洁”“三过滤”的概

9、念。,什么是“六定”呢？所谓的六定就是定点、定人、定质、定量、定法和定周期。 定点，确定的润滑加油点，注油孔； 定人，确定的润滑操作责任人，在工厂里有的指定的操作人员，担任润滑工作，使润滑工作质量得到有效保证。 定质，确定的润滑油脂标号，不能错用，不能混合混用； 定量，确定的加油脂量； 定法，确定的加油、润滑方法，这里润滑方法包括自动、手工，还可具体分为：集中循环给油、集中自动给油、集中手动泵给脂、油浴润滑、油雾润滑、油气润滑、滴油润滑、油脂封入润滑、油枪给脂、油备给脂、手工添油、手工加脂等； 定周期，确定的给油加脂周期，自动润滑要定期检查自动加油机构的运行是否正常。,“二洁”“三过滤”,“二

10、洁”是指加油孔要清洁、加油工具要清洁。目的是防止灰尘、杂物污染润滑系统，从而导致摩擦副的损坏或者快速磨损。 “三过滤”是指“领油过滤”、“加油过滤”和“转桶过滤”。 领油过滤，油品从润滑站到加油工具都需要过滤； 转桶过滤，油品在容器之间转移，例如进润滑站的固定油罐，从固定油罐到小桶，从小桶到油壶，都要经过滤网过滤； 加油过滤，油品从加油工具进入润滑点，也是经过滤网过滤的。 之所以经过这层层过滤，就是防止润滑剂被污染。图2为润滑油自动过滤系统。旨在对循环使用的润滑介质实施自动过滤。,除了灰尘，润滑油的污染还包括水分、空气等。这些污染将导致油液润滑性能下降，也就是改变润滑油的年度和润滑度；污染还可

11、能造成摩擦副的颗粒磨损、腐蚀、锈蚀、气蚀，结果导致机器设备的泄露、阻塞、振动、失调，导致性能下降、效率下降和最终的机器失效。 除了上述的润滑六定、二洁、三过滤之外，对润滑状态的点检和润滑介质泄漏的阻止也是不可或缺的。点检可以发现摩擦润滑系统是否缺油，系统是否存在泄漏，润滑油是否被污染，润滑油脂是否过热等等；点检还可以发现自动加油机的缺陷，防止自动加油系统失效。 而堵漏则是有效防止润滑不足的保障，否则再严格的六定也是徒劳。润滑油泄漏是设备系统常见的问题，有些工厂用油桶、油盘来接着流淌的润滑油，这完全是治标不治本的措施。总所周知，油桶、油盘接油可以解决漏油满地的问题，并没有解决泄漏问题。而泄漏就意

12、味着润滑不足，就加速机器的快速磨损，泄漏问题必须认真对待，找出根源，有效解决。,设备工作原理,一、鄂式破碎机工作原理 鄂式破碎机工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动鄂周期地靠近、离开定鄂，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。 二、圆锥破碎机工作原理 在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。 三、湿式球磨机工作原理 电机通过减速装置驱动筒体回

13、转，筒体中的碎矿石和钢球在筒体回转时受磨擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。,设备工作原理,四、浓密机工作原理 浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量

14、为45%55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/31/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。 浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流)，由顶部的环形溜槽排出。 浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见:1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。 浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，其直径3100m，深度24m。,“三级保养制”的内容,1

15、、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。 2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。 3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。,“三好”“四会”,实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求： 1、“三好”的内容： （1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。 （2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。 （3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。,“三好”“四会”,2、“四会”的内容 （1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺