钢筋工程资料

1、4.2.1 钢筋的分类及验收堆放 (一) 钢筋的分类： A 按外形分 1光圆钢筋 光圆钢筋是光面圆钢筋的意思，由于表面光滑，也叫“光面钢筋”，或简称“圆钢”。 2带肋钢筋 表面有突起部分的圆形钢筋称为带肋钢筋，它的肋纹形式有“月牙形”、“螺纹形”、“人字形”。,4.2 钢筋工程,钢筋表面带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋称为月牙形钢筋。横肋的纵截面高度相等，且与纵肋相交的钢筋，称为等高肋钢筋，有螺旋纹和人字纹两种。,B 按钢筋直径分 1、钢丝 d=（35） mm 2、细钢筋 d=（612）mm 对于直径小于 12mm的钢丝或细钢筋，出厂时，一般做

2、成盘圆状，使用时需调直。 3、中粗钢筋d=（1220）mm 4、粗钢筋d20mm 对于直径大于12mm的粗钢筋，为了便于运输，出厂时一般做成直条状，每根612m，如需特长钢筋，可同厂方协议。,C 按化学成分分 1、碳素钢钢筋：碳素钢钢筋是由碳素钢轧制而成。 低碳钢含碳量0.25%。 中碳钢含碳量0.25%0.7%。 高碳钢含碳量0.7%1.4%。 钢号愈大，含碳量也愈高，强度及硬度也愈高，但塑性、韧性、冷弯及焊接性等均降低。,2、普通低合金钢钢筋：在低碳和中碳钢的成分中加入少量元素(硅、锰、钛、稀土等)制成的钢筋。 其钢号及表示方法：普通低合金钢的钢号是按含碳量及含金元素的种类来表示的。最前的

3、数字，表示平均含碳量的万分数，后面的化学元素名称为所加的合金元素，合金元素后面的数字表示合金元素的含量。 如：“20 MnSi”读作20锰硅钢，表示含碳量在万分之二十，由锰硅两种合金元素组成，合金元素的平均含量小于15%的普通低合金钢钢筋。,D 按生产工艺分类 1、热轧钢筋：由轧钢厂经过热轧成材供应，钢筋直径 一般为5-40mm。分直条和盘条形式。 热轧钢筋按它的强度高低(以屈服点表示)分为四个强度等级，即I级（HPB235）钢筋、级（HRB335）钢筋、级（HRB400）钢筋和级（HRB500）钢筋 。,热轧钢筋的符号说明,HPB235,生产工艺： hot rolled,表面形状：plain

4、,钢筋：bar,屈服强度,热轧钢筋的符号说明,HRB335,hot rolled,ribbed,bar,RRB400,remained heat treatment,ribbed,bar,热轧钢筋的屈服强度,2、冷轧带肋钢筋 将低碳钢或低合金钢盘圆条经冷轧减径后在其表面冷轧成具有三面或两面月牙形横肋的钢筋。 3、冷轧扭钢筋 冷轧扭钢筋是用低碳盘圆钢筋经专用钢筋冷轧扭机调直、冷轧并冷扭一次成型，呈连续螺旋状，具有规定截面形状和节距。冷轧扭钢筋按其截面形状不同分为两种类型：-矩形截面 -菱形截面 。,E 按用途分,板的配筋,梁的配筋,钢筋的主要力学性能 1.抗拉性能,有明显屈服点的钢筋应力应变曲线

5、,2.塑性变形 伸长率,延伸率越大，钢筋的塑性和变形能力越好。,把钢筋围绕某个具有规定直径的辊轮进行弯转，要求达到规定的冷弯角度时，钢筋不会发生裂纹、起层、甚至断裂。,3.冷弯,弯心直径越小，弯过的角度越大，冷弯性能越好，钢筋的塑性性能越好。,（二）钢筋的进场验收 钢筋运到工地时，应有出厂质量证明书或试验报告单，并按品种、批号及直径分批验收，每批重量热轧钢筋不超过60 t，超过部分，每40t增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样；钢绞线为20t，验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验，钢筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)。,关于热扎带

6、肋钢筋新标准钢筋标志变化的通知国家强制标准钢筋混凝土用钢带肋钢筋GB1499.2-2007从2008年3月1日起开始实施，新标准代替原标准GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，与“98标准”相比，新标准在钢筋标识及部分技术要求等方面有较大变化：,1、带肋钢筋标志有较大变化。,2、对力学性能各指标进行调整。如：旧标准HRB335抗拉性能为490Mpa，新标准改为455Mpa；旧标准HRB400抗拉性能为570Mpa，新标准改为540Mpa，并对钢筋断后伸长率作了适当提高。,1. 外观检查 应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损伤，表面是否有裂纹、油污及锈蚀等，弯折过

7、的钢筋不得敲直后作受力钢筋使用，钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。,2.力学性能试验： 2*2试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯试验。 如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。 3.钢筋的验收,钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良，还应进行化学成分分析或其它专项检验，验收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。,(三) 钢筋的堆放 当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并注明数量，

8、不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。,钢筋半成品标识与堆放,4.2.2 钢筋的加工与安装,钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规定。,钢筋加工的允许偏差,(1) 除锈 钢筋除锈一般可以通过以下两个途径： 大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成； 少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。 (2) 调直 钢筋调直宜采用机械

9、方法，也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多，常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。,(3) 切断 切断前，应将同规格钢筋长短搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。 钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。 (4) 弯曲成型 钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。 画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位，以外包尺寸为依据，扣除弯曲量度差值。 钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。 (5) 安装检查 钢筋安置位置的偏差应符合规定。,钢筋安置位置的允许偏差和检验方法,钢筋切断机，40直径的钢筋都可以切断,钢筋的冷加工 钢筋的冷加工是充分

10、发挥材料的效用、节约钢材和满足预应力钢筋要求的重要途径，最常用的冷加工方法有冷拉和冷拔两种。,（一）钢筋的冷拉 （1）钢筋在冷拉后，经过停放或加热后进一步提高了屈服强度并恢复了屈服台阶，这种现象称为冷拉时效硬化。 （2）钢筋冷拉控制方法：钢筋冷拉控制可用控制冷拉应力或控制冷拉率两种方法。,（二）钢筋的冷拔 原理： 冷拔是使直径68mm的Q235盘条筋强力通过特制的钨合金拔丝模孔如图所示，使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学性能。冷拔后的钢筋断面缩小，塑性降低，抗拉强度标准值可提高 5090%。这种经冷拔加工的钢筋称为冷拔低碳钢丝。,4.2.3、钢筋的连接 钢筋长度不够需要接长所发生的驳接。 钢

11、筋的连接方法有焊接连接、机械连接和绑扎连接。 连接原则 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。 轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向不得采用绑扎搭接接头。 受拉钢筋的直径d28mm及受压钢筋直径d 32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。,一、钢筋焊接连接：钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。 （一）闪光对焊：钢筋闪光对焊是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。,连续闪光焊。工艺过程包括连续闪光和顶锻过程 。连续闪光焊一般用于焊接直径在

12、22mm以内的HPB235、HRB335、HRB400和RRB400级钢筋和直径在16mm以内的HRB500级钢筋。不同直径钢筋焊接时，截面比不宜超过l. 5。,预热闪光焊。即在连续闪光焊接之前，增加一次预热过程，是在闭合电源后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时在钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光而形成预热过程。适于焊接直径16 32mm的RB335、HRB400和RRB400级钢筋及直径1228mm的HRB500级钢筋。特别适用于直径为25mm以上且端面较平整的钢筋。,闪光预热一闪光焊。即在预热闪光焊前再增加一次闪光过程，使钢筋预热均匀。闪光一预热一闪光焊比较适应焊接直径大于25mm、且端面不

13、够平整的钢筋，这是闪光对焊中最常用的一种方法。 闪光对焊参数 调伸长度、烧化留量及闪光速度、预热留量、顶锻留量与顶锻速度、变压器级次 焊接质量检查,（二）电弧焊：电弧焊是用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固形成焊缝或接头 。 焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊（也称剖口焊）、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。此外，预埋件的钢板与钢筋的连接一般也采用电弧焊。,焊工实际操作电弧焊,小管45度角电弧焊,（三）电渣压力焊 利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋融化在一起。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。,电渣压力焊适用于1832的级钢及新级钢筋

14、连接。焊接的接头要求鼓包均匀，鼓包直径约为钢筋直径的1.6倍。,某大学榴园宾馆18层框架柱钢筋采用电渣压力焊连接技术，图为工人先将焊接夹具的下夹钳夹住下部钢筋。,被连接的端面部位套上焊剂盒，用小铁簸箕将431焊剂装入焊剂盒，边装入边用棒条插捣，使焊剂盒中的焊剂松紧均匀，以保证鼓包均匀。,插入上部钢筋，焊接夹具上夹钳将上部钢筋夹紧，焊机的负极线连接于上钢筋。,引弧时摇动手柄，将上钢筋略提起，稳定电弧，使上、下钢筋两端面均匀烧化。,选定焊接参数,当烧化达到时间要求后，迅速摇转手柄，将上钢筋下压，此时，两钢筋端面间熔化的铁水均匀外挤。,焊接完成后，插上铁板，打开焊剂盒，回收剩余的焊剂，可重复使用。,

15、焊接完成后的接头被包围在渣壳中，像马蜂窝球，此时应让接头保温半小时左右，待冷却后敲去渣壳，露出带金属光泽的鼓包接头。,气压焊 气压焊接钢筋是利用乙炔-氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，并促使钢筋端面的金属原子互相扩散，当钢筋加热到约12501350（相当于钢材熔点的0.800.90倍）时进行加压顶锻，使钢筋焊接在一起。,图为在南京古南都饭店工程地下室施工工地上，进行钢筋气压焊应用的表演。操作工人将夹钳夹住上、下钢筋端部，点燃气压焊的焊炬。,焊炬点燃后，套入钢筋连接部位，先用强炎对连接部位上下轻微移动加热。,用强炎对钢筋端面加热后，集中用中炎

16、加热，使钢筋连接的两端面加热至热塑状态。,待钢筋两连接端面加热至热塑状态后，连接手动液压加压器，逐渐对上、下两钢筋加压。,边加压边加热，两钢筋连接端面紧密接触在一起，金属原子互相扩散，形成有效的连接。,加热加压的钢筋连接头呈红热竹节状，夹钳的刚度很重要。,（5）电阻点焊 电阻点焊的工作原理是，当钢筋交叉点焊时，接触点只有一点，且接触电阻较大，在接触的瞬间，电流产生的全部热量都集中在一点上，因而使金属受热而熔化，同时在电极加压下使焊点金属得到焊合，原理下图所示。,点焊机工作原理,随着各类高层建筑、大跨度建筑、桥梁、电站等工程的迅速发展，III级和III级以上的钢筋被广泛应用，粗钢筋的连接方式已成

17、为建筑结构设计和施工的关键工艺，搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处（如钢材材质不稳定、可焊性差等情况；电源不稳定或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以及风雨寒冷等气候影响；梁底多层水平钢筋的现场连接的质量和速度）焊接质量均无法保证。,二、机械连接 钢筋机械连接是通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，使两根钢筋能够传递力的连接方法。 优点：1、强度高，质量稳定可靠； 2、操作简单，施工速度快； 3、适用范围广，适用性强，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接； 4、有利于解决梁、柱接头部位钢筋过密等质量通病。 5、不受钢筋的化学成分、气候、电力等诸

18、多因素的影响； 6、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠。 7、节约能源、耗电低、设备功率仅4kw。,（一）套筒挤压连接 这种连接方法一般用于直径为1640mm的级，级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。,钢筋径向挤压连接,1钢套筒；2被连接的钢筋,套管冷挤压连接的钢筋,1、用测深尺在钢筋端头用油漆做定位标志，定位标志即钢筋插入钢套筒的长度，检查标志距定位标志15mm，用来检查压接后钢筋是否插到位。 2、将钢筋按定位标志插入钢套筒，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过5mm，注意连接钢筋应与钢套筒的轴心保持一致，以减少偏心和弯折。 3、按规定压接道次和压痕进行压接。,冷挤压连

19、接施工操作程序,（二）锥螺纹套筒连接,利用锥螺纹能承受拉、压两种作用力及自锁性、密封性好的原理，将钢筋的连接端在套丝机上加工成锥螺纹，用于这种连接的钢套管内壁，用专用机床加工有螺纹。连接时，在对螺纹检查无油污和操作后，先用手旋入钢筋，然后用扭矩扳手紧固至规定的扭矩即完成连接。特点：工艺简单、可以预加工、连接速度快、同心度好，不受钢筋含碳量和有无花纹限制等优点。,（三）直螺纹连接 直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。,钢筋套筒专用扳手,图为将钢筋夹于套丝机上，切削加工。,套丝机切削加工时，对刀具的要求高，加工后的丝牙外观清晰

20、，螺牙完整。,（四）滚压直螺纹连接 滚压螺纹是一种冷作加工方法，使金属产生塑性变形而在钢筋母材的基圆上形成完整的螺纹，螺纹小径小于钢筋母材基圆直径，即在直螺纹加工过程中削弱了钢筋截面面积，削弱部分一般占钢筋截面面积10%，因此滚压直螺纹钢筋接头能与母材等强、质量稳定、操作简单。施工工序为钢筋下料螺纹加工，只需一次搬运、一套设备。由于滚压直螺纹连接接头成本较低、劳动强度较小，所以得以大量推广使用。,几种滚压直螺纹技术 1.直接滚压直螺纹 2.挤碾滚压直螺纹 3.剥肋滚压直螺纹,2、 直螺纹连接的外观检查： 每一台班接头完成后，抽检10%进行外观检查，钢筋与套筒规格要一致，接头丝扣无完完整丝扣外露

21、。 梁柱构件按接头数的15%进行抽检，且每个构件的接头抽检数不少于1个接头。基础、墙、板以100个接头为一个批次（不足100个接头时也作为一个验收批）进行抽检，每批抽检3个接头。如果有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强则应弃置不用。,3、 直螺纹连接的试验检验： 接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一验收批。 对接头的每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件，按设计要求的接头性能等级做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸

22、试验报告。 在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。,钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用1822号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。,三、钢筋绑扎连接,(1) 钢筋绑扎要求 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45，多边形柱应为模板内角的平分角。 板、次梁与主梁交叉处，

23、板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。,筏 板 钢 筋,承 台 钢 筋,(2) 钢筋绑扎接头 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 轴心受拉及小偏心受拉杆件 (如桁架和拱的拉杆)的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。 当受拉钢筋的直径d28mm及受压钢筋的直径d32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。,同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，如下图所示

24、。,钢筋的绑扎搭接接头,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25； 对柱类构件，不宜大于 50。,在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于 300mm。 构件中的纵向受压钢筋，当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且在任何情况下不应小于200mm。 在绑扎接头搭接处，要用 2022号铁丝扎牢它的中心和两端。,4.2.4 钢筋的配料 钢筋配料：根据结构施工图，先绘出各种

25、形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量，填写配料单，申请加工。,钢筋保护层 保护层厚度 钢筋骨架或钢筋网被浇筑于混凝土中之后，四周必须有混凝土包裹住，钢筋外皮离混凝土面(即构件外表)的最小距离就是钢筋的混凝土保护层。 混凝土保护层必须有相当的厚度，以使钢筋不致产生锈蚀，并且能使混凝土与钢筋握裹得好，保证在受力工作时结合可靠。虽然混凝土保护层不可太薄，但也不应太厚，以避免混凝土面离钢筋太远而被碰撞掉边掉角。,保证保护层符合要求的措施 A、混凝土保护层利用水泥砂浆块加垫而成(垫于模板上)。一般情况下，当保护层厚度在20mm以下时，垫块平面尺寸约为30mm见方，厚度

26、在20mm以上时，约为50mm见方；垫块厚度即保护层厚度。砂浆应有足够的强度，能抗得了钢筋骨架重压，不致破损。 B、混凝土保护层砂浆垫块应根据钢筋粗细和间距垫得适量可靠。对于竖立钢筋(例如立柱、水沟壁、墙面等)，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。,1钢筋配料单的编制 (1)编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。 (2)计算钢筋的下料长度。 (3)根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单，汇总编制钢筋配料单。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直

27、径、数量、下料长度、质量等。 (4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据。,2钢筋下料长度的计算原则及规定 (1)钢筋长度 结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。 (2)弯曲量度差值 钢筋长度的度量方法系指外包尺寸，因此钢筋弯曲以后，存在一个量度差值，在计算下料长度时必须加以扣除。根据理论推理和实践经验，列于下表。,中间弯折处的量度差值=弯折处的外包尺寸弯折处的轴线长,（2）弯折处的轴线弧长,（3）据规范规定，D应5d， 若取D=5d，则量度差值为：,（1）弯折处的外包尺寸 ABBC=2AB=2（D/

28、2d）tg(/2),几种常用弯折角度的量度差值：,(3)钢筋弯钩增加值 弯钩形式最常用的是半圆弯钩，即180弯钩。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求： 1)HPB235钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍.2)当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335、HRB400钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3)钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。,钢筋弯钩计算简图 （a）半圆弯钩；（b）直弯钩；（c）斜弯钩,除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当无具体要求时，应符合下列要求： 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述要求外，尚应不小于受力钢筋直径。 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90；对于有抗震等要求的结构应为135。 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。,对箍筋的要求及下料计算 （1）绑扎箍筋的端头形式： 90/90，90/180； 135/135 （抗震和受扭结构),（2）