T梁预制施工方案

1、环巢湖旅游大道庐江段第二合同段环巢湖旅游大道庐江段第二合同段 T T T T T T 梁预制专项方案梁预制专项方案梁预制专项方案梁预制专项方案梁预制专项方案梁预制专项方案 南通六建南通六建 编制：编制： 审核：审核： 批准：批准： 江苏南通六建建设集团有限公司江苏南通六建建设集团有限公司 环巢湖旅游大道庐江段二标项目经理部环巢湖旅游大道庐江段二标项目经理部 二二 0 0 一二年十月二十日一二年十月二十日 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据及编制原则及编制原则.1 1 一、编制依据.1 二、编制原则.1 第二章第二章 工程概况工程概况.2 2 第三章第三章 预制场总体布置预制场总体布置.

2、3 3 一、场地建设.3 二、台座制作.3 三、模板加工拼装.3 四、钢筋加工及堆放.3 第四章第四章 人员、机械设备配备人员、机械设备配备.4 4 一、队伍组织机构.4 二、劳动力安排.4 三、机械、仪器设备配置.5 第第五五章章 施工总体计划安排施工总体计划安排.7 7 一、梁场主要工序设定.7 二、工程进度安排.7 第第六六章章 施工方法施工方法.8 8 一、工艺流程.8 二、钢筋工程.8 三、模板工程.10 四、混凝土工程.11 五、预应力工程.13 六、封锚施工.18 第七章第七章 质量保证措施质量保证措施 .1 19 9 一、质量管理方针、目标.19 二、质量管理体系.19 三、质

3、量控制机构.19 四、施工管理技术人员一览表.19 五、质量检测及控制程序图.20 第第八八章章 安全安全保证措施保证措施.2 22 2 一、安全管理目标.22 二、安全生产方针.22 三、施工安全保障体系.22 四、安全保证措施.22 第第九九章章 文明施工及环境保护文明施工及环境保护.2 24 4 一、文明施工.24 二、环境保护.24 第第十十章章 雨季施工措施雨季施工措施.2 25 5 第十第十一一章章 附表和附图附表和附图.26 一、T 梁施工工艺框图 .26 二、施工管理技术人员一览表.27 三、质量保证体系框图.28 四、桥梁平面布置图.29 五、预制场平面布置图.30 第一章第

4、一章 编制依据及编制原则编制依据及编制原则 一、编制依据一、编制依据 1、 环巢湖旅游大道庐江段二标两阶段施工图设计 。 2、 环巢湖旅游大道庐江段二标施工招标文件 。 3、 环巢湖旅游大道庐江段二标施工招标补遗书 。 4、 环巢湖旅游大道庐江段建设工程项目建设管理办法 。 5、交通部公路桥涵施工技术规范 （JTG/TF50-2011） 6、交通部公路工程水泥混凝土试验规程 （JTGE30-2005） 7、相关技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。 8、踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的资料。 9、我项目部施工能力和类似工程的施工经验。 二、编制原则二、编制原则 1

5、、遵循合同条款，响应招标文件要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、 环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。 2、指导思想是：施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、 按期优质安全，建成不留后患。 3、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。 4、贯彻执行国家和当地政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。 5、重视生态环境，在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失，保证不破坏当 地环境。 6、坚持项目办管理的原则。通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综 合运用人员、机械、物资、技术、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。 第二章第二章 工程概

6、况工程概况 环巢湖旅游大道第二合同段起点桩号 K25+984，终点桩号 K34+400，全长 8.416 公里。全线有 K28+978 朱家村中桥一座。桥梁总长 46.02m，桥宽 20.5m，跨径组 合为 3.51+13+13+13+3.51m。经统计，我标共有 13m 预制预应力砼 T 梁 45 片。 预制梁板明细表预制梁板明细表 序 号 桥梁名称梁板型式中/边梁单位数量 1 朱家村中桥13mT 梁中梁片 33 2 朱家村中桥13mT 梁边梁片 12 合计片 45 第三章第三章 预制场的总体布置预制场的总体布置 本合同段地处江淮分水岭南侧，区内地势较平坦。K28+978 处朱家村中桥南北

7、岸主要为岗地，地势平缓，地域宽阔。考虑后期梁板安装，项目部实行就近预制原 则，计划于桥梁南岸、主路基右侧空余场地进行平整硬化处理后作为本桥 T 梁预制 场。预制场总面积为 40m*50m=2000，具体见 T 梁预制平面布置图。 一、场地建设一、场地建设 在进行 T 梁预制前对场地进行整平压实后采用 C15 砼进行硬化，硬化厚度不低 于 10cm，预制场中心向四周设置一定的坡度以利于排水，场地四周设置排水边沟。 在场地外设置沉砂井，让生产废水经处理后再排放。 二、台座制作二、台座制作 台座采用条形砖砌基础，面层采用砼现浇面层，台座宽度严格按照设计梁底宽 施工。浇筑台座砼要保证台座顶的水平以及考

8、虑负弯矩，台座底模采用 2cm 厚的竹 胶板。台座制作完毕在 T 梁预制前，在底座两边的模板上黏贴 5mm 厚的橡胶条，使 侧模挤压固定台座上时保证浇注砼不漏浆。根据实际工程量和进度要求,制作台座 45 个。 三、三、T T梁模板加工拼装梁模板加工拼装 预制梁的模板均采用6mm厚的整体钢模，具有生产资质的专业厂家进行加工生 产托运到施工现场进行拼装。拼装螺栓采用标准化螺栓，以确保模板接缝密合平顺， 不漏浆，不错台。为方便模板的现场施工以及保证梁体外观质量，整体钢模由施工 人员根据以往施工经验进行细微部位的改装，打磨。综合考虑各方面的因素，配备 13米T梁模板2套。 四、钢筋加工及堆放四、钢筋加

9、工及堆放 钢筋等现场所用材料加工制作在本标段的集中钢筋加工场内，根据使用功能的 不同划分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区，钢筋全部 垫起店面 30cm 以上，加工后钢筋采用彩条布进行遮盖，并且在加工区悬挂 T 梁生 产所需钢筋的加工大样设计图，确保下料及加工准确。 第四章第四章 人员机械配备人员机械配备 一、队伍组织机构一、队伍组织机构 队伍组织总体上以我项目力量为主，根据实际情况有选择地引进社会部分劳动 力。T梁工程采用工程师负责制，下设砼、钢筋、模板、预应力（含机械）等5个工 班负责实际施工。具体机构形式见下页。 二、劳动力安排二、劳动力安排 T梁施工40人，具体工班

10、任务划分及人员安排如下： 砼工班：8人，负责砼运送、灌注、封端 模板班：10人，负责模板拆装、模板堵漏 钢筋班：10人，负责钢筋加工及绑扎成型 预应力班：4人，负责T梁波纹管、锚具、钢绞线安装及张拉施工 综合班：8人，负责施工供电、供水、场地清理、机械维修及保养等工作。 组织机构组织机构 环巢庐二标项目部 桥梁工区预制梁 场 制梁分队队长：夏凯 梁场施工负责人 工区负责人：朱德 军 技术负责人：印峰 现场技术员：孙红 钢筋班 组 模板班混凝土班预应力张拉班综合班 三、三、主要机械、仪器配备主要机械、仪器配备 1、主要机（料）具设备表 类别名称规格单位数量备注 插入式振捣器 500L 台 1 已

11、有砼施工 设备砼罐车 6m 台 1 新购 钢筋弯切机 GQW-328 台 1 已有 钢筋调直机台 1 已有 卷扬机台 2 已有 氧割设备台 3 已有 砂轮切割机J3G3-400型台 2 已有 电焊机 BX-500 台 2 已有 钢筋加 工设备 电焊机 BX-400 台 2 已有 张拉千斤顶 YCD-300 台 2 已有 油泵车 ZB3-630 台 2 已有 压浆机 UBJ-1.8 台 1 已有 空气泵 0.9/10 台 1 已有 压力表 60MPa 台 4 已有 发电机 250KW 台 1 备用 移动式电动砼 切割机 台 1 新购 手拉葫芦 1T 台 3 固定千斤 顶 打磨机台 5 修整台座、

12、 模板 电锯 TQ2-71-6 台 1 枕木加工 抽水机 7.5KW 台 1 已有 工程车台 1 已有 预应力 施工设 备 生活用车台 1 已有 2、主要试验设备、检验器具表 序号仪器设备名称规格型号单位数量 1 万能材料试验机 WE-30 台 1 2 抗折试验机 DV2-500 台 1 3 托盘天平台 1 4 水泥标准筛套 1 5 水泥标准稠度凝固时间测定仪台 1 6 砂样标准筛套 1 7 石样标准筛套 1 8 干燥箱台 1 9 恒稳控制器台 1 10 全站仪 GTS-332N 台 1 11 水准仪 DSZ2 台 1 12 钢卷尺 50m 把 1 13 游标卡尺 1000mm 把 1 14

13、回弹仪套 1 15 弹簧称 30kg 把 2 16 精密温度计把 1 17 水泥试模 150150150 mm 只 8 18 磅称 TGT-100 台 1 19 震动台台 1 第五章第五章 施工总体计划安排施工总体计划安排 一、梁场主要工序设定一、梁场主要工序设定 修整底模安装钢筋骨架安装波纹管钢筋及波纹管检查立模（含锚座、 端模）绑扎翼缘钢筋模板及面筋检查浇灌T梁砼等龄期、养生拆模修理 等龄期、养生清理孔道、穿束张拉压浆封端养生T梁安装 2 2、工程进度安排工程进度安排 13米T梁计划产量1片/2天，90天完成。 具体见下表： T 梁预制进度计划表 2012 年2013 年 11 月12 月

14、1 月 跨 径 位 置 工 程 名 称 单 位数 量 累计 百分 比% 数 量 累计 百分 比% 数 量 累计 百分 比% 0#台-1#墩13mT 梁片 15100 1#墩-2#墩13mT 梁片 15100 2#墩-3#台13mT 梁片 15100 第六章第六章 施工方法施工方法 一、工艺流程一、工艺流程 依据设计，采用后张有粘结预应力施工工艺，具体操作详见附件一 T T 梁预制工梁预制工 工艺框图工艺框图。 二、钢筋工程钢筋工程 1、设计简介 13米T梁钢筋骨架，使用钢筋种类主要有级10、级钢筋 12、16、22、25组成。 2、施工方法 钢材进场验收及送检 钢材成批进场必须检查出厂合格证明

15、，然后按不同等级、牌号、规格及生产厂 家分批验收、分别堆放，不得混杂，且立标识牌。钢筋使用前须送检，主要做拉力 试验，测定其屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯试验，各项指标均合格后方可使用。 钢筋加工 调直：钢筋调直采用冷拉的方法，即将钢筋的两端夹住，用卷扬机将其强力拉 长。级钢筋的冷拉率控制在2%以内。 剪切：钢筋按所计算的下料长度进行剪切，当钢筋直径小于12mm时用手动剪切 器剪切，当钢筋直径大于12mm而小于40mm时用钢筋弯切机剪切。 弯曲：钢筋弯曲前在加工台先划线，然后用弯切机弯曲。 接头：受力钢筋在绑扎接头位置要相互错开。在接头长度范围内，有绑扎接头 的受力钢筋截面积与受力钢筋总截面积

16、比受拉区不得超过25%、受压区不得超过 50%。钢筋焊接采用电弧焊，尽量采用双面焊接。在35d 范围内（不小于500mm） ， 同一根钢筋不得有两个接头，接头截面积占总面积的百分率在受拉区不大于50%， 在受压区不限制。焊接时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致， 接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊接的长度不小于10d。 钢筋绑扎 钢筋绑扎采用2022号铁丝，绑扎前要核对预制T梁的类型，与加工的钢筋半 成品对号入座。钢筋骨架基本成型后，可用井字架按设计位置，固定波纹管。为了 确保钢筋在混凝土中有一定厚度的保护层，用水泥砂浆垫块呈梅花形布置在钢筋骨 架两侧。 3、施工要点 存放时

17、要避免钢筋受到机械损伤，防止表面生锈。钢筋存放要设置统一格式 的标识牌，注明名称、厂家、产地、规格、出厂日期、进场时间。 钢筋工程要由专职工程师负责技术交底、施工指导和工后检查。 所有钢筋工都要进行培训，电焊工必须持证上岗。 所有钢筋的弯曲和调直都必须采用冷处理方式。 钢筋要准确安装，不允许用片石、碎石、块石、金属或木块作定位垫块，保 证钢筋的保护层厚度。 钢筋安装后先行自检合格并及时报检，合格后方可进行砼浇注。 钢筋电弧焊接时，级钢筋使用结422焊条，级钢筋使用结506焊条。 钢筋采用电弧焊时，焊接地线要与钢筋接触良好，防止因起孤而烧伤钢筋。 钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前要对钢筋及预埋

18、件进行验收，并填好 隐蔽工程记录，以便查考。 4、允许误差 项次项目允许误差（mm） 受力筋总长 10 弯起位置 20 钢筋加工 箍筋各部分尺寸 5 接头处钢筋轴线的曲折4。 接头处钢筋轴线偏心0.1d且3mm 焊缝厚度0+0.05d 焊缝宽度0+0.05d 焊缝长度 -0.5d 横向咬边深度 0.5 焊接钢筋 焊缝气孔和焊渣（长2d的焊缝表面上） 2个/6mm2 主筋间距 10 两层钢筋之间的间距 5 钢筋安装 箍筋间距 10 T梁保护层 5 三、模板工程三、模板工程 1、模板设计简介 模板计划委外厂制加工，根据分析研究各类T梁的结构异同点，做如下几点计 划： 预制T梁的模板是施工过程中的临

19、时结构，它不仅关系到预制尺寸的精度，而 且对工程质量、施工进度和工程造价有直接影响，综合考虑模板的强度、刚度、稳 定性、拆装便利及多次周转使用等因素，计划用5mm厚钢板及 5cm槽钢作为加劲骨 架。由于施工中预制T梁有中、边两种类型，分布不均衡等不利因素，因此，模板 的合理设计、加工是当务之急。 2、施工方法 台座修整 立模前检查台座两侧泡沫橡胶是否完好，有破损时给予修补。 模板准备 在模板安装前，检查其编号、几何尺寸、平整度和连接牢固程度，及时清除模 板上的水泥块及污渣，安装前均匀涂刷脱模剂，拼缝处泡沫橡胶要保持完好。模板 变形位置须及时修理。 模板安装 用吊机及人工配合模板安装，安装过程中

20、，速度要缓慢，不可挤压、碰撞已扎 好的钢筋骨架。模板安装顺序可先中间后两边。模板安装后通过自检合格报监理鉴 证后方可进行下一道工序。 模板拆除 砼强度达到拆模时间后，借助小千斤顶顶松，利用吊机吊离至指定位置，不得 随处堆放。 3、施工要点 模板工程要由专业工程师负责技术交底、指导和检查。 模板进场使用前先行试拼，检查合格并取得监理工程师的认可。 模板安装时要保证正确的线形、接缝严密、棱角分明，保证砼施工不跑模、 不漏浆。 待浇的模板内要完全没有铁锈、污垢、泥土或其它杂物。自检合格后，请监 理工程师检查。 浇注砼前要对模板涂脱模剂。 模板拆卸要取得工程师的同意，拆卸时要不伤害砼表面。 拆卸后的模

21、板要堆放在指定的场地上及时予以修整待用。 4、允许误差 项次项目允许误差（mm） 长和宽0，-1 外表尺寸 肋高 5 面板端偏斜 0.5 孔中心与板面的间距 0.3 板端中心与板端的间 距 0,-0.5 连接配件（螺 栓、卡子等） 的孔眼位置 沿长、宽方向的孔 0.6 板面局面不平 1.0 模板制作 板面和板侧挠度 1.0 模板标高 10 模板内部尺寸 5,0 轴线偏位 10 模板相邻两板表面高差 2 模板表面平整度 5 预埋件中心线位置 3 预留孔洞中心线位置 10 模板安装 预留孔洞截面内部尺寸 +10,0 四、混凝土工程四、混凝土工程 1、设计情况 设计砼采用标号C50，现浇湿接缝砼与T

22、梁砼相同。 2、原材料及施工配合比 T梁所用原材料及施工配合比的确定由我项目部试验室选定并报经总监办中心 试验室、驻监办同意后最终确定。 3、施工方法 拌制：砼拌合采用混凝土拌合站集中拌合，原材料由人工备料，自重下落称量， 经提升装置进入搅拌机，搅拌机选用500L双卧强制式搅拌机。 运输：由砼罐车运输。 浇注：砼倒入模后，按水平分层浇注，共分两层浇注，先浇注底板砼，然后浇 筑腹、顶板砼，但必须保证底、腹板之间不出现结构缝（在底板砼初凝前浇筑腹板、 顶板砼） 。 振捣：采用插入式振动棒。砼震捣时应特别注意并采取必要措施保证锚具处及 板端处砼的密实。 养护：拆模后即时洒水养生，使混凝土表面保持绝对

23、湿润，避免时干时湿，针 对工地不同气候变化采用不同的养护措施，低湿季节灌完混凝土后立即用塑料薄膜 包起来，保持T梁温度。 4、施工要点 砼浇注要由专业工程师负责组织技术交底、工中指导及工后检查。 原材料要检验合格后方可进场，按公路桥梁施工技术规范 （JTG/TF50- 2011）指定的检查频率进行抽样检验。 存料场地面采用10cm厚砼进行硬化，砂、石料仓用浆砌砖墙分开，袋装水泥 要经常检查其袋装重量，外加剂在库房用天平称量人工打包至拌合场使用。 自动计量装置每周校核一次，确保计量准确无误。 砼浇注要严格按照连续浇注、水平分层捣固的方法进行施工。每类T梁浇注 前都要进行灌注能力和方法的设计。专业

24、工程师要提前编制施工细则，明确工艺方 法及标准，并对作业工人进行详细有效的技术交底。 捣固时要注意对预埋件及波纹管的保护，以防对其产生扰动导致移位。振捣 延续时间以混凝土获得良好的密实度、表面泛浆、气泡消失为度。施工中要加强观 察，防止漏振、欠振、过振。 砼施工时要安排两名木工值班，随时检查预埋件及模板的变形情况并予以矫 正或加固处理。 T梁混凝土初凝后即要进行洒水养生。养生时间不少于7天。 配料允许偏差见下表： 材料类别允许偏差（%） 水泥 1 粗细骨料 2 水、外加剂 1 五、五、预应力工程预应力工程 1、设计情况 T梁采用j15.24mm钢绞线，标准强度R=1860Mpa，预应力锚具采用

25、15-7、15-5 型锚具。张拉采用单端张拉，张拉应力、伸长量双控。 2、施工方法 预应力筋下料及制作 a、预应力下料长度 预应力筋下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。预应力下 料长度的计算，要考虑预应力筋的品种、锚具形式、弹性回缩量、张拉伸长值、构 件孔道长度、张拉设备与施工方法等因素，由于预制T梁采用单端张拉，故每根钢 绞线张拉端的长度按预留60cm工作长度确定。 b、预应力筋下料与编束 钢绞线的下料：钢绞线下料场地要平坦，下垫方木或彩条布，不得将钢绞线直 接接触土地，以免生锈，也不得在混凝土地面上生拉硬拽，磨伤钢绞线。下料长度 误差控制在-50-+100mm以内。钢绞线的

26、盘重大，盘卷小，弹力大，为了防止下料 过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，事先用钢管架制作成简易的铁笼，下料时，将钢绞 线盘卷装在铁笼内，从筋卷中逐步抽出，较为安全。 钢绞线的下料采用砂轮切割，不得采用电弧切割，因钢绞线为高强钢材，如局 部加热或急剧冷却，将引起该部位脆变，小于允许张拉力的荷载即可造成脆断，危 险性很大。 钢绞线的编束：将下好的钢绞线放在工作平台上，每隔1m用22号铁丝按需要将 几根钢绞线扎成一组，然后捆扎在一起，形成预应力钢丝束。编束一定要绑紧，钢 绞线要顺绕，根与根之间不得相扭，并铁丝扣向里，以便穿束时顺利通过孔道，编 好束的钢绞线要标明使用T梁的种类及孔号，以免用错。 预留孔道成

27、形 孔道成形的质量，对孔道磨擦损失的影响较大，要严格把关，因此要求孔道的 尺寸与位置要正确，孔道要平顺，接头不漏浆，端部预埋钢板要垂直于孔道中心线 等。 预应力筋的孔道可采用预埋波纹管成形。波纹管接头采用外径大2mm同类波纹 管套接，并用胶带缠绕、密封好，并在管内穿入橡胶棒，以免水泥浆进入管内。沿 T梁方向按设计距离设置井字形钢筋架，以利于控制波纹管标高及固定波纹管位置。 预应力筋穿束 根据穿束与混凝土之间的先后关系，可分为先穿束和后穿束法；根据穿束使用 机具设备的种类，可分为人工穿束、卷扬机穿束、穿束机穿束法。本项目采用人工 后穿束法。 预应力筋张拉 、张拉施工准备 A、锚具进场 预应力筋用

28、锚具进场时要按后张预应力体系验收建议 （FID-91）和预应 力筋锚具、夹片和联结器 （GB/T14370-93）组批验收，合格后方准使用。 B、张拉设备的选用及标准 施工时要配套标定，以确定张拉压力表读数的关系曲线。标定张拉设备用的试 验机或测力计精度，不得低于+2%，压力表的精度不宜低于1.5级，最大量程不宜小 于设备额定张拉力的1.3倍。 张拉设备的标定期限，不宜超过3个月。当发生下列情况之一时，要对张拉设 备重新标定： a、千斤顶经过拆卸修理。 b、千斤顶久置后重新使用。 c、压力表受过碰撞或出现失灵现象。 d、更换压力表。 e、张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长值误差较大。 C

29、、预应力筋张拉力值。 采用下式计算： Pj=-6conAp 式中 6con：预应力筋设计张拉控制应力值 Ap：束预应力筋的截面积 D、预应力筋张拉伸长值计算 钢绞线张拉时的理论伸长值L（cm）按下式计算： L=（P平L）/（AyEg） 式中： P：预应力钢绞线平均张拉力（N） L：预应力钢绞线的长度（cm） Ay：预应力钢绞线截面积（mm2） ，取钢绞线抽样检验值。 Eg：预应力钢绞线的弹性模量（N/mm2） ，取钢绞线抽样检验值。 预应力钢绞线的平均张拉力P平（N）按下式计算： P平=P1-e-(kx+)/（kx+） 式中： P：预应力钢绞线张拉端的张拉力（N） X：从张拉端至计算截面的孔道

30、长度（m） ：从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad） K：孔道局部偏差对磨擦的影响系数，取0.0015 ：预应力钢绞线与孔道壁的摩擦系数，取0.200.25 同时，利用设计提供的张拉控制伸长值校核根据上式计算出的伸长值，以验 证其准确性。 E、张拉施工前的其它准备工作 a、张拉操作平台的搭设 b、构件端头清理及钢绞线清理 c、动力电源及照明电源的布置 d、张拉班组布置及安全技术交底 e、工具锚、限位板、顶压器等配备设备及配套工具准备等。 、预应力筋张拉： 砼达到设计强度90%以上时，方可进入张拉工序。 A、张拉前的准备 a、清理锚垫板及钢绞线表面； b、安装锚环 c、装夹片 d

31、、安装限位板 B、安装张拉设备 a、千斤顶安装就位 b、用套管推紧工具锚夹片 C、张拉 a、向千斤顶张拉缸供油，直至设计油压 b、测量伸长值并与理论伸长值校核，两者误差应在6%以内。 D、锚固 a、打开截止阀，让张拉缸回油锚固； b、向千斤顶回油缸供油，活塞回程。 E、封锚 a、拆除千斤顶； b、切除多余钢绞线 c、结束管道压浆 d、端部用混凝土封平。 、张拉伸长值校核 A、张拉伸长值的量测 用量测千斤顶油缸行程数值方法，在初始应力下，量测油缸外露长度，在相应 分级的荷载下量测相应油缸外露长度。实际伸长值L按下式计算： L=L1+L2-A-B-C 式中： L1：初应力至最大张拉力之间的实测伸长

32、值，包括多级张拉，两端 张拉的总伸长值； L2：初应力以下的推算伸长值 A：放张过程中锚具楔紧引起的预应力筋内缩值 B：千斤顶体内预应力筋的张拉伸长值 C：构件的弹性压缩值，对后张法构件，在张拉过程中产生的弹性压 缩值一般可以省略。 关于推算伸长值L2，由于初应力下钢绞线不完全处于弹性状态下，如采用弹 性范围内张拉力与伸长值正比的关系计算，误差较大，通过选用合适初应力预紧后， 则可认为钢绞线已处于弹性状态下，取相邻级张拉伸长值作为初应力下钢绞线代伸 长值，因此初应力的选定显得尤其重要，这里选用初应力为10%张拉力，钢绞线按 照如下程序张拉： 0 10%con 20%con 100%con B、

33、伸长值校核 伸长值校核是检验张拉工序成败的有效手段，预应力控制为主、伸长量控制为 辅的双向控制已在预应力中普遍应用。若钢绞线控制应力已达到设计值，并实际量 测伸长值在计算伸长值的6%范围内，则认为合格；否则，要暂停张拉，查明原因， 在采取措施后，方可继续张拉。 孔道灌浆 孔道压浆是为了保护预应力钢筋不锈蚀，并使预应力筋与构件混凝土有效的 粘结，从而既能减轻T梁端锚具的负荷，又能提高T梁的承载能力、抗裂性能和耐久 性。 A、准备工作：用棉花和水泥浆堵塞锚具周围的钢丝间隙，并用空气泵检查通 气情况。 B、水泥浆的制备 孔道注浆采用M50水泥浆，水泥浆要有足够的流动性，稠度控制在1418S之间， 水

34、灰比要在0.40.45。泌水率最大不得超过3%，每次拌量以不越过40分钟的使用 为宜，水泥浆在使用和压注过程中要经常搅动。 C、压浆程序和操作方法 预应力张拉后，要在24h内完成孔道压浆，经过铁丝筛的水泥浆用压浆机从一 端向另一端压浆，压浆工作要在一次作业中连续完成，当另一端出浓浆，稠度达到 规定值时，关闭出口阀门继续压浆，压力要最少升至0.5Mpa，稳压至少2分钟，然 后关闭阀门。 3、施工要点 张拉千斤顶每隔3个月标定、保养一次。有下述情况之一的，要重新进行标 定：张拉时经常断丝、千斤顶漏油严重、油表指针不回零、调换千斤顶油压表。 预应力施工由专业工程师负责组织技术交底，工中指导及工后检查

35、。施工前 要对操作人员进行技术培训，并作理论与实作部分的技术考核，不称职人员严禁上 岗。同时要及时作好张拉及压浆记录。 在预应力作业中，必须特别注意安全。因为预应力筋持有很大的能量，万一 预应力筋被拉断或错具与张拉千斤顶失效，巨大能量急剧释放，有可能造成很大危 害，因此必须有安全防护措施。 操作千斤顶和量测伸长值的人员，要站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规 程。 工具锚的夹片，要注意保持清洁和良好的润滑状态。 多根钢绞线束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移，可更换夹片，用小型千 斤单根张拉。 多根钢绞线同时张拉时，一束钢绞线只允许断丝和滑丝一根，且断丝和滑丝 数占构件截面中钢丝总数的比不得大于的

36、1%。 进行张拉施工时要对称张拉。张拉时千斤顶前方严禁站人，防止断丝伤人。 用于孔道压浆的水泥浆液拌合时间不得小于2分钟，直至获得适宜的均匀度； 气温超出5-32C时，要采取控温措施方可进行配制浆液和压浆。压浆时发现两管道 浆液串孔，则要改成两孔同时压浆。 压浆工人要佩戴防护眼镜，以防浆液喷出伤眼。 4、允许误差 检查项目允许误差（%）检查方法及频率 T梁长方向 30 管道坐标（mm） T梁高方向 10 抽查30%，每根查10 个点 同排 10 管道间距（mm） 上下层 10 抽查30%，每根查5 个点 张拉应力值符合设计查张拉记录 张拉伸长率 6% 查张拉记录 断丝滑丝数 每束1根，且每 断

37、面不超过钢丝 总数的1% 查张拉记录 六、封锚端施工 T梁伸缩缝端设有封锚端。压浆后将锚具周围冲洗干净并凿毛，人工安装钢筋 和模板，在下片T梁浇注砼时同时浇注，插入式振捣棒振捣。 封锚砼与T梁端增长部分同时浇筑，立端模时，必须严格控制T梁长度及封端角 度。 第七章第七章 质量保证措施质量保证措施 一、质量管理方针、目标一、质量管理方针、目标 T梁工程施工质量管理方针是：“至精、至诚、更优、更新” ，T梁工程施工质 量管理的目标是：工程质量达到优质工程、工程一次验收合格率100%，优良率95% 以上” 。 二、质量管理体系二、质量管理体系 T梁工程施工执行我项目质量保证体系，从组织、思想、制度、

38、技术等方面保 证质量目标的实现。质量保证体系见附件三质量保证体系框图质量保证体系框图 。 三、质量控制机构三、质量控制机构 项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，副经理和总工程师 任副组长，成员由专职质检工程师、试验工程师、施工队队长、专业工程师、质检 员、试验员等组成。质量管理领导小组的主要职责：按照质量要求，组织实施、监 督检查和处理施工中存在的质量方面的问题，定期组织检查，决定奖罚。领导小组 成员按质量计划分担具体工作，各司其职，并承担责任。组织机构图详见我项 目上报实施性施工组织设计 。同时，成立制梁分队质量控制机构，在质量管理 领导小组领导下工作，制梁分队质量控制机构框图

39、见下页 制梁分队质量控制机制梁分队质量控制机 构框图构框图 。 制梁分队质量控制机构框图制梁分队质量控制机构框图 项目部专职质检工程师 制梁专职队长 队级专职质检员 砼班质 检员 钢筋班 质检员 模板班 质检员 预应力 班质检员 吊运班 质检员 四、质量保证措施四、质量保证措施 1、工程质量是整个项目经营管理的核心，必须健全质量保证体系，严格按体系中 规定要求运作，根据生产全过程和全员管理的客观要求，把质量管理工作落实到每 个部门、每个人身上，使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有 检查，使每个人都担负起质量责任。 2、在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观

40、念。在施 工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方 面做好技术交底，并向施工人员详细说明各道工序的质量要求和标准，使班组人员 和管理人员明确工序操作规程的质量要求，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人 员严禁操作。 3、严格执行“三检制” ，工序交接必须有班组间交接检查，上道工序不合格不能 进行下道工序的施工，否则，质量问题由下道工序的施工班组负责。工序质量评定 必须在内部检查通过后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可实施。对监理工 程师提出的问题，作业队长和质量人员要亲自监督整改，直到合格。 4、质检员具有质量否决权。质量员发现违背施工程序不按设计图纸、规程、

41、规范 及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时 可下暂时停工令，限期进行整改，按规定开出“质量问题罚款单” 。对危害工程质 量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理。 5、严格把好原材料进场关，不合格的材料不准进场，要按要求随时对钢材、水 泥、砼级配材料进行检查试验，要报驻地监理检验合格后才能进场。 五、五、质量检测及控制程序框图质量检测及控制程序框图 T梁工程施工执行我单位质量检测及控制程序，质量检测及控制建立班组自检、 分队兼职质检员自检和经理部专职自检工程师自检的三级自检制度，坚持自检、互 检和专检相结合的三检制，并接受监理工程师的质量检查和社会

42、质量监督。详见下 页图质量检测及控制程序框图质量检测及控制程序框图 。 6、配齐试验、检验设备，建立起合格的试验室，满足试验要求，认真做好原材料 的检查、试验和对砼的质量检查工作。对特殊试验项目要委托国家批准的试验单位 和检验人员进行检测。 7、完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人的效益挂钩。对 关键工艺、工序进行技术人员跟班作业指导、监督质量的实施。 8、施工中做好原始资料的收集、整理工作，建好技术挡案，为施工交验及技术总 结打好基础。 质量检测及控制程序框图质量检测及控制程序框图 施工单位控制内容监理单位 建 立质量保证体系施工单位 组织机构 自检制度 创优规划 工序管理

43、 质量日常工作自 控监 控 组织检查创优工作 审 查 设 计 变 更 审 查 代 用 材 料 检 查 到 场 材 料 检查到场设备配件 审 查 试 验 资 料 检 查 质 量 记 录 检 查 隐 蔽 工 程 预 防 质 量 事 故 核 定 申 请 中间质量核定 等级测量 内业资料检查 外业实测 竣工验收 参 加提 取 第八章第八章 安全保证措施安全保证措施 一、安全管理目标一、安全管理目标 1、杜绝重伤、死亡事故，轻伤率控制在0.6以内。 2、无汽车、装载机等行车事故。 3、无机械设备大事故。 4、无等级火警事故。 二、二、安全生产方针安全生产方针 1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策

44、，严格执行部颁有关施工规 范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预 防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。 2、建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常 化，并贯穿施工全过程。该体系以项目经理为安全生产的第一责任人，经理部成立 安全生产委员会，作业队设专职安全员，工班设兼职安全员。 3、制定实现安全目标和保障目标的规章制度。 4、加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境。 三、施工安全保障体系三、施工安全保障体系 为了确保安全生产目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证 措施，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化

45、、经常化，贯穿施工全过程。T梁 工程施工执行我单位施工安全保证体系、安全检查程序、安全保障组织机构，同时 成立制梁分队施工安全保障组织机构，在我项目安全保障机构的领导下，具体执行 安全工作。 四、安全保证措施四、安全保证措施 1、配备强有力的项目领导班子，建立建全安全保证体系，领导挂帅，全员参 加，使安全制度化、经常化，保证施工安全贯穿在施工全过程中。 2、认真贯彻执行国家安全生产的方针、政策以及省、市政府颁布的有关法令， 对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主” 的方针。 3、根据施工组织和工程实际情况，编制详细的安全检查操作规程、细则，重 点编制张拉作业安

46、全规程、吊装作业安全规程、移运作业安全规程，制定切实可行 的防偏、纠偏措施，于开工前分发至班组，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同 时”和“三级安全教育” 。 4、建立建全以安全检查岗位责任制为中心的安全生产责任制，项目经理部设 兼职安全主任，队级设专职安全员，工班设兼职安全员，坚持每周一的安全检查活 动日的正常开展。 5、做好场地的平面布置，合理安排场地内的临时设施。施工给排水、供电线 路、施工道路的位置一经批准，不能随意改动。根据实际情况，布置安全防护设施 和统一的安全标志。 6、加强施工用电管理，照明线、高压线的架设高度必须符合标准，保证绝缘 良好，严防行走机械运行损坏输电线路，毁机伤人

47、。各种施工机械和电气设备要有 漏电保护器。 7、各种特殊工种要严格持证上岗，施工作业人员要戴好安全帽和各种防护用 品，起重作业人员要严格执行起重作业安全操作规程 ，确保施工人员的安全。 8、T梁张拉人员要严格按照操作规程操作，张拉时千斤顶正面严禁站人。 9、对作业班组要重点解决“两纪一化” ，即劳动纪律松弛，作业纪律松弛，简 化作业违章蛮干。对安全生产的难点，要盯住关键部位、关键岗位、关键人，开展 预想活动，制订防范措施。 10、加强各种机动车辆管理，严禁“五开” ，各种车辆严格遵守安徽省交通规 则，保证行车安全。 第九章第九章 文明施工与环境保护文明施工与环境保护 一、文明施工一、文明施工 1、施工期间，项目部根据工程的实际情况，按照业主制定的技术规范中有关 文明施工与环保标准，制定切实可行的具体文明施工及环保措施。项目负责人、施 工负责人，定期检查文明施工措施落实情况，组织班组竞赛评比。 2、施工场地的临时设施，严格按照场地布置实施，不能随意更改。材料设备 存放要按类型整齐摆放。 3、梁场文明施工集中