厂房搬迁方案

1、场所搬迁方案1.为了确保公司的整个转移工作有序进行，转移工作必须按照“统一指导、分工负责、协调合作”方针，努力顺利转移。2，上一步：1、搬迁前的准备工作；2、流程控制的转移；3、重新定位后的收尾工作。三、前期准备：1、设立以前的工作领导班子。2、搬迁工作领导小组/组长的工作职责：1)。组织和计划这次转移的全面工作。2)。讨论企业转移的工作方案，组织实施。3)。协调以前工作中出现的矛盾和问题。4)。及时安排搬迁过程。5)。协调以前公司在搬运货物时做好货物保护工作。3、前工作领导小组区域负责人的工作职责：1)。负责区域转移活动的指导和组织2)。负责监督区域转移活动。3)负责搬迁活动工作方案的实施。

2、4)。帮助组长处理转移过程中出现的问题。5)。及时安排区域内搬迁活动的进度。6)。在转移过程中协调物品保护工作。四、以前工作领导小组/小组成员的工作职责：1)。在转移中负责装货前过程的监督。2)。在转移过程中负责车队的全过程监督。3)。负责在转移过程中下车的全过程的监督。4)。在转移过程中，负责下车后材料损失预防措施的监督和指导。第一章设备转让方案一、分解原则和一般要求1.1首先要小，然后大，先容易，然后难，先地面后高空，先外围后主，要拆卸的设备要尽可能少地分割，满足包装要求，最后重新安装设备后的精度性能要与拆卸前一致。为了加强职务责任，采用分工责任制，谁解散，谁设置。1.2拆卸之前，必须与制

3、造商和所有者一起切断和移除设备的电源。与水源、煤气源等工作场所动力相连接的部位。1.3清空润滑油、冷却水、清洗液等。1.4拆卸时应避免破坏性拆卸(如煤气切割等)，必要时应通过业主代表和主管工程师。1.5所有电线、电缆剪下后渡边杏，拆开的线头要有标签，部分线头不要有标签，先补充后删除，线号不要丢失，拆线前要做三个对比(内部线号)。端子板号、外部线号)正确后，可以分解。否则，必须调整线号。在1.6拆卸中，要保证设备的绝对安全，要选择合适的工具，随意替换渡边杏，用锤子敲渡边杏。1.7吊装中，设备渡边杏碰撞，应选择适当的升降点，慢慢轻放，钢丝绳和设备接触处应采取保护措施。使用1.8叉车搬运设备时，要牢

4、牢捆住设备，以免在下坡或受到震动时掉落。1.9拆卸装配设备时，拆卸的螺栓、螺母、定位销等要抹油后立即拧入到位，防止混乱和损失。1.10对设备中的移动部分(如滑板)。动力第一要降低重心，用木板铺好，死后锁住。1.11设备有很多液压管，拆头前必须先挂有安装号码的标牌，部分部件要做好定位线标记，拆卸的管道两端要立即用蜡纸包好，才能防止污染和损坏。1.12拆卸的设备应保存在指定地点。1.13不要卸下设备的电气机柜内部插件板，用胶带纸阻止加固。1.14填写拆解记录，并移交相关人员。2、分解过程流三、重要的工艺说明3.1施工准备3 . 1 . 1 . 1对参与工程的所有技术人员的技术交付和每个个别工程项目

5、的具体施工人员的施工工艺要求、质量要求、施工注意事项等进行交付，所有参与施工人员必须熟悉现场、图纸及规范、规定要求，以便在每个人的心中进行估量，不要盲目操作。3.1.2按照业主和规范要求，对所有施工组织、检查机构(表)、清洁设备、劳保用品等进行检查、验收、储存、保护工作。3.1.3设备检查，包括：A.设备外观检查B.检查设备的技术参数、操作状态C.确认设备的安装精度D.绘制测量设备之间的相互位置、操作位置和相关地物E.设备的加工精度以现场生产的工件为准，此后该样品工件随机包装和发货。上述检查应填写详细记录，并签署双方现场代表，作为安装依据。3.2段宜恩为了确保拆除和修复安装工作顺利进行，设备拆

6、除采用统一的显示方法，即数字标记方法，电气设备拆除基本上采用相同的方法，根据电气设备的复杂性添加一些标记符号。第二，为了确定生产线上各生产线设备的位置，根据各生产线工艺方向依次校准各设备。校准原则是将每个可分离、完成过程的设备指定为分区。设备拆卸要综合考虑，拆卸和重新安装时可以考虑保持原来的精度要求，包装方便，两者矛盾时要保证准确度，工作性能不变为准。各线(设备)的限制块、移动开关、非接触开关、条件许可时，应尽可能减少安装后重新调整的工作，而不拆卸。必须删除。必须严格测量探针的位置和发射工件(或块)的相对位置和距离，并标记和记录安装位置。如果以后安装时材料可能不足，则必须指定每个相关的定位尺寸

7、，绘制草图，记录特定数据，以便重新安装。对于两个设备之间的卡箍连接，必须具有重置的标志和位置标记，必须尽可能在一条直线上统一符号，零件标签可以根据连接的设备的位置进行指定。无法轻松识别方向的设备必须具有明确的安装方向符号。各种解吸符号、标志、必须牢固，位置标记和定位尺寸测量点应按照可能的永久要求进行。由于倒扣运输等原因，应确保破损和模糊不会影响安装。记录工作保证今后安装工作顺利进行，必须由专人负责，需要甲方签证批准的工作必须坚持会签制度，尤其是设备检查的缺陷记录、包装目录记录。3.3分解记录3.3.1拆卸的设备一般是旧设备，因此拆卸之前要好好检查每台设备的外观、相对位置、安装精度、工艺情况，并

8、与业主和相关技术人员一起填写会议签字表格，以后作为手工检验的依据，对个别进行中的设备也可以作为正在调试中的样品使用。例如，对计算机控制的设备，如果想在长周期内考虑机舱程序损失问题，例如从生产中断中消除、包装、运输、重新安装、调试，就必须及时备份。(David aser，Northern Exposure)电脑。3.3.2拆卸前，设备的标签是非常重要和细致的工作，设备的拆卸必须做好这件事，拆卸时要按照统一记号编号保证以后的顺利安装。此外，除了对拆卸设备进行编号外，还必须在设备的某些部分进行位置标记，例如设备的工艺块、会面限位开关的位置、各种传感器的安装位置、保险装置、安全阀的原始位置、某些圆形安

9、装装置等。对称安装可以在拆卸过程中改变位置，拆开时标记位置可以在安装时轻松恢复位置，减少不必要的调整和失误。3.3.3根据整体拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸物的数量、各部件的外形规格和预计重量，拆卸前，应测量各部件的相关尺寸，绘制必要的管道系统图，并对导轨、动力头和各种检测检测检测检测元件采取保护措施。3.3.4分解顺序方框图：3.3.5管线，拆除线路时，必须先拆卸分支，然后拆卸总管，最后支架在其他设备拆卸的外形规格内的管线不再拆卸，软管连接到设备时，拆卸与管道的连接，然后将软管绑定到设备。分解时要特别注意以下事项：A.绘制每条生产线所需的管道系统图B.因为拆卸的管道很多，所以拆

10、卸的管接头两侧首先要挂安装标志，拆卸的联接器要包好，以免损坏丝绸纽扣和污物。C.请不要丢失联接器上的密封圈，而是在联接器上一起包装。D.拆卸的管道根据装载的介质种类分别捆扎、标记，然后发送到指定的地点。E.拆卸时必须使用适当的工程和机器，要适当地使用力量，每种拆卸物都要有包装号码，进行防锈处理才能包装。3.3.6废除根据各工艺设备的具体情况及运输要求，决定是否拆卸，拆卸过程中要注意以下事项：A.绘制所需的工艺设备平面。B.在拆卸过程中，要做好详细的检查、拆卸、拆卸记录。3.3.7拆卸电气系统请注意以下事项，以拆除每个加工线(设备)电气系统：A.拆卸之前，必须熟悉每个电气设备的相对位置、电缆方向

11、和编号含义。B.绘制各电气系统之间的相互位置，拆卸托盘之前先绘制立体图，然后在图上显示安装编号，然后在电缆托盘上显示此安装编号，完成封面后即可拆卸。(约翰肯尼迪，传记)C.考虑到机械电解的安全可靠，电缆拆卸从各个动力头进行到船舶系统位置。D.拆卸前，必须按该端子的线号进行全部编号，并仔细检查是否可以向后拆卸。(约翰f肯尼迪，Northern Exposure)E.对于位置很高的接线盒，必须从柱上分离并固定在该位置，但电缆必须不受力。3.4清洁拆卸设备、配件等后，应参照机械设备安装方案的“清洁设备”，及时进行清洁、防锈工作。四、设备拆除施工安全技术措施为了保证拆除工程的安全，必须满足以下要求和措

12、施。熟悉4.1环境，了解水、气、电控制的工作位置，分解时必须明确停止状态才能工作。4.2按照电气安全规定严格施工，中断必须挂“禁止闭路”的牌子，采取防止误送的技术措施。4.3正确使用现场工作人员、机器，了解使用性能。严格遵守4.4防火规定，需要火焰操作时必须采取防火措施，在易燃易爆物质周围严格禁止火焰操作。4.5交叉作业应尽量避免，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须遵守安全规定要求。4.6拆卸设备时，应先熟悉相关图纸和设备，禁止盲目操作。4.7拆卸设备和运输时，必须注意不要损坏工厂和设施。4.8现场应配备专职安全检查员，及时检查和排除不安全因素。4.9要文明建设，及时清理现场和废物。佐原健

13、二设备安装程序(1)单设备安装和施工程序：(b)单一设备安装过程(1)将设备从保管地抬到安装位置的箱子、运输、拆包、清点、检查、转让(二)基础基础检查、清洁和安装设备的准备；(3)设备吊装、定位，一次一个；(4)锚螺栓注浆、裴珉姬修补、二次校准；(5)管道连接；(6)液压系统安装和管道连接；(7)润滑系统安装和管道连接；(8)风管连接；(九)控制柜、工作柜的安装；(10)电气仪表和控制系统安装、布线和托盘布置(11)安装与上下辅助装置的控制联络接口(12)润滑部位的润滑油股(包括减速器等)(十三)设备擦洗、现场清洗；(14)设备学习调试、综合检查、维修、安装阶段验收、负荷联锁调试、最终验收(1

14、5)系统清洗、设备擦洗、综合检查、学习调试、负荷调试(c)设备安装的一般技术要求1.施工前应先提交安装施工组织计划，并贯彻施工质量和进度的制约性文件。2.施工单位进入施工工作区必须遵守设备安装施工现场管理标准。3.施工单位应仔细编制施工记录、调试及验收报告，竣工时应同时提供竣工图、资料。4.安装准备阶段，首先要对设备基础进行现场调查，进行清洁处理，去除杂质和遗迹。5.施工时乙方必须检查埋在现场的零件、高度等，如果不符合要求，必须以甲方的变更签证为准。6、非标准零件加工或现场制造质量、外购品的质量确认等必须经甲方批准。7、二次灌浆后混凝土固化强度必须达到90%以上，才能进行二次定向。二次搜索正好

15、完成后，把地基打平。8、一般安装内容技术精度可以根据相关标准或拆除设备的原始精度来执行。9.在安装润滑管道之前要干洗，杂质和水分等混合后才能渡边杏。10.调试完成后，所有关部和风洞品在生产时都要排空和干燥，以免生锈和堵塞。11.通过公测后，机器周围的地面要进行砂浆面团或装饰处理。12、设备的升降和运输应根据特定条件，避免设备上的划痕、碰撞、挤压等。13、机械管道布线、动力管道连接、电缆桥架布置应按照施工图和随机技术要求进行，随机变更渡边杏，设计肯定是不合理的内容，应通过设计单位、施工单位和用户单位研究进行修改，按照修改方案进行整顿。14、垫板的接触面积必须为60%。一、单设备安装主要建设方案(

16、a)主要工艺建设方案：1、接近运输(1)根据设备目录提供的单一质量，显示适当的起重机和滑板车。(2)起重设备的起重点应用作包装标志或如下：(3)起重机和起落架的时候要小心头部(4)设备拆卸前检查必须填写以下项目的记录，并由双方签署、形状、照片记录拍摄、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料和专用工具。设备有无损部件、表面损坏和腐蚀等。需要记录的其他情况。(5)设备及其部件和专用工具必须妥善保管，以免变形、损坏、腐蚀或丢失。(六)设备技术文件、资料应作为施工的依据提供给乙方。2、基本验收(1)根据甲方提供的基础施工图纸和设备技术文件检查质量要求。(二)与甲方代表共同验收、验收记录，由双方签字认

17、可。3、预设批次明细行(1)甲方代表应提供与建筑物有关的轴线或边缘线或高度计作为安装基线。(2)乙方根据基线用经纬仪测量设备中心轴或设备边缘线。(3)具有徐璐连接、连接或并行关系的设备，一次测量轴线或边缘线。4、设备位置，寻找积极(1)单个小控件的平面位置和基准轴或边线控制的允许偏差为20mm。(2)设备升降机用叉车或轮胎起重机进行，用叉车系上时，必须绑上保护绳，用汽车起重机吊起设备或使用吊索，吊索与设备接触时要有保护垫，防止表面撕裂。(3)设备地找到时机后，甲方代表应指定设备安装检查面、线或点。(4)设备正偏差按下表进行。设备平面位置和标高安装基准线的允许偏差项目允许偏差(毫米)平面位置标高不与其他设备机械接触10-10 20-10其他设备与机械接触2-2 1-15、锚定螺栓(1)如果设备是用锚螺栓固定的，则按照本节所述进行。(2)检查设备基础时，检查预约锚螺栓孔，如果没有预约支架螺栓孔，则通过甲方代表的确认，手动打孔或使用膨胀锚螺栓等其他方法。(3)内建锚螺栓孔不得有油污染、砾石、土壤、积水等，尺寸不得有偏差