白车身涂装工艺

1、、主体油漆作工序SE工程油漆作SE科，2020/7/16，1，1，主要内容，2020/7/16，2，1涂料和油漆作基本知识2汽车主体油漆作工序3油漆作工序方法4油漆作三废处理5油漆作SE同步工序，1涂料和涂装基本知识涂装：将涂料均匀地涂在基体表面连续致密的涂装、2020/7/16、4、1.2涂料和油漆作的作用1 .保护作用主要是金属防蚀。 2、装饰作用装饰产品表面，美化产品和生活环境。 3 .标识语作为彩色广告标识语，作为警告、危险、安全、禁止等信号。 4 .选择性作用电绝缘涂料、船底防污涂料、超温报警告温涂料、红外线防止涂料、1涂料和油漆作基本知识、2020/7/16、6、6， 6、5、1涂

2、料和油漆作基本知识、1.3涂料的组成、2020/7/16、2020/7/16影响油漆作质量好坏的三个因素：涂料、油漆作技术(方法、设备、环境)和油漆作管理油漆作类型根据对被油漆作物外观装饰性的要求、涂层使用条件和涂层性能， 一般分为以下五种类型：1.高级装饰性涂层(一级涂层)的适用范围：高、中级乘用车钢琴、电脑、高级自行车、家电等2 .装饰涂层(二级涂层)的应用范围：载重车司机室、动车组车厢、男低音、工作母机等的应用范围：工厂设备，挤压筒，农业机械，管道夜光等特殊功能涂层，2油漆作工程，2020/7/16，7，2油漆作工程，车身油漆作工程流程白车身-洪流清洗(喷雾)-预脱脂(浸)-脱脂(浸)-

3、水洗1 (喷雾)-水洗2 (喷雾)-UF2 -纯水1 (喷雾)-纯水2 (浸)-沥水转挂-阳离子电泳干燥均化)-表面涂料干燥-研磨检查-薄膜粘贴-蜡注入-最终组装，2020/7/16，8，2油漆作工序前处理方式和工艺的选择根据情况合理选择污垢的形式和程度选择(油污类型、有无锈)根据工件的使用环境选择根据涂料特性选择根据工件材质选择1 .用脱脂用碱溶液和有机溶剂等皂化，通过乳化作用和渗透溶解除去金属工件表面的油污，净化基材的方法称为脱脂(或油分除去)。 常见的脱脂方法有碱液清洗、有机溶剂脱脂、界面激活剂、乳化剂脱脂、电化学除油。 控制的工艺残奥表：碱度、温度、工作时间、淋浴压力。 涂料前处理，2

4、020/7/16，10，2油漆作工序，2 .锆系磷酸盐，涂料前处理，反应机构，2020/7/16，11， 2油漆作工序、2 .锆系磷酸盐、2020/7/16、12、2油漆作工序、电泳涂装是将与工件对应的电极放入水溶性涂料中，接通电源后，通过由电气场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜料填料在以被涂物为电极的表面均匀析出堆积，形成不溶于水的涂膜的油漆作方法电泳涂装的分类：根据沉积性能分为阳极阳离子电泳(AED ) (工件为阳极，涂料为阴离子型)和阴极阳离子电泳(CED ) (工件为阴极，涂料为阳离子型)根据电源可分为直流电泳和交流电泳的工艺方法，有定电压法和定电流法。 电泳涂装： (elec

5、tro-deposition )，2020/7/16，13，2油漆作工艺，电泳涂装的发展过程，1809年，露西亚的化学家莱斯首先发现了胶体颗粒在电场中引起阳离子电泳的现象。 1960年，英吉利卜内门公司与里兰公司共同成功开发出了阳极电泳涂料。 1963年，福特公司成立了世界上第一条完整的阳离子电泳油漆作线。 1969年，美国在阳离子电泳油漆作线上成功引进了超滤技术。 1971年，第一代阴极电泳漆被通用电气圈套公司使用。 一九七九年，第二代阴极电泳漆在通用电气圈套公司成功。 日本和英吉利在1977年从美国引进技术后，其汽车喷漆从78-79年转换为阴极电泳涂装。 80年代中期，美国、德意志、日本等

6、地开发出了厚膜型阴极电泳涂料。 90年代末，相继应用了符合环境限制要求的无金属铅电泳涂料。 目前，阴极电泳涂料已发展为第六代。 2020/7/16，14，2油漆作工程、电泳涂装、电泳涂装与其他油漆作方法相比，(1)采用水溶性涂料，以水为溶剂，节约大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，安全卫生；(2)油漆作效率高，涂料损失小，涂料利用率达到90 % (3) 涂膜均匀，附着力强，油漆作质量好，在工件的各个部位，如内层、凹陷、焊接等，得到了均匀平滑的涂膜，解决了其他油漆作方法对形状复杂的工件的油漆作难题(4)，生产效率高，施工可以实现自动化连续生产，大大提高了劳动效率(5) 投资费用

7、高，电功耗大，其干燥固化要求温度高，涂料、油漆作管理复杂，施工条件苛刻，只能采用废水处理(6)水溶性涂料，油漆作中不能变色，涂料储存过长，难以控制稳定性。2020/7/16、15、2油漆作工序、电泳涂装、2020/7/16、16、2油漆作工序、电泳涂装、阳极： 2H2O-4eO2 4H阴极： 2h2o220阳离子电泳：带电粒子因电场而向其电相反的电极移动，被称为阳离子电泳。2020/7/16、17、2油漆作工序、阴极阳离子电泳模式图如下所示，2020/7/16、18、2油漆作工序、PVC油漆作线、密封剂被涂布在车身的应防止水浸入的部位。 主要功能是防止焊道浸水通气，提高车身的耐腐蚀性和密封性。

8、 密封剂在干燥后，要有弹性和良好的附着力，以免振动时破裂或脱落。 目前，密封剂、车底涂料均采用PVC系列材料，主要由聚氯乙烯树脂、塑化剂、填料、附着力增强剂、稳定剂、发泡剂等组成的车底涂料功能如下： 对于外部冲击有缓冲作用的发动机，路面接触，发挥防止车体振动引起的噪音的隔热作用，对焊接和铆接部位的间隙和凹陷起到密封剂的作用等。 油漆作厚度达到13mm，一般涂在车身的翼子板内部、车轮罩内部、发动机罩内部楼板层面板、侧梁等上。2020/7/16、19、全自动机械人手油漆作车底涂料、2油漆作工艺、2020/7/16、20、2油漆作工艺、中间涂层油漆作、中间涂层简称中涂层，其主要作用是改善油漆作车身表

9、面和底漆的平整度涂膜厚度一般为3040m。 油漆作环境与表层涂料相同，为洁净，油漆作棚垂直风速0.450.5m/s，照度800 lx，相对大气湿度6070%左右。 中涂干燥150 1520min。中涂干燥后的打磨要有规律，打磨方向一致，选择400800#水砂纸进行润湿打磨。 中涂料主要是清洁海绵改性聚氨酯材料类涂料，热固性合成树脂涂料。 将来涂涂料会向水性漆、高固含量涂料等方向发展。2020/7/16、21、2油漆作工艺、中间油漆作、中涂工艺是下表所示工艺内容的中涂工艺内容表、2020/7/16、22、2油漆作工艺、中涂油漆作的目的是车外板的装饰和保护。 装饰性使汽车更美丽、更豪华、更庄重的外

10、观的保护性是指，上涂层不仅对中涂层和阳离子电泳下涂层有保护作用，而且本身具有保色性、耐候性、耐污染性、耐擦伤性、耐酸雨性等高功能，必须保护自个儿。 上涂料油漆作工序方法采用基本颜色系金属闪光珍珠色系、上涂料层油漆作、2020/7/16、23、2油漆作工序、上涂料油漆作工序条件、油漆作室一般采用掌门人送风下吸引型油漆作室，风速：手涂站0.450.5m/s自动静电涂装站0.3m/s照明： 800 lx以上相对大气湿度： 6070%喷漆枪工作压力：0.450.55MPa涂料喷出量： 300500ml/min油漆作距离： 200300mm采用金属底色油漆作调墨油“湿触湿”、2020/7/16、24、2

11、油漆作工序、机械人自动油漆作、人工涂装、2020/7/16 打磨的主要目的是： 1、去除基材表面的毛刺和垃圾2 .去除工件油漆作面的颗粒、粗糙度和凹凸，例如去除了腻子粉的表面不像干燥后那样表面粗糙平坦，需要打磨得到平滑的表面3 .提高涂层的粘附性。 光滑表面的涂料附着力差，磨光的话可以增强涂层的机械附着力。2020/7/16、26、2油漆作工艺、研磨使表层涂料涂层具有柔软稳定的光泽，使油漆作面更光滑，是提高涂层装饰性的一种手段，一般只用于要求装饰性的高档产品的油漆作工艺。2020/7/16、27、车体蜡从轻量化的观点出发，汽车车体修订了多个空洞结构，由于车体内腔内部在阳离子电泳底漆油漆作的过程

12、中远离电极，电场弱，形成的阳离子电泳底漆层薄，空洞内部不可见的部分，不要求良好的装饰性，因此为了提高其防腐蚀性能，需要在这些阳离子电泳底层相对较薄，并且不再进行中涂层和表层涂料油漆作的部位喷涂防锈蜡，形成疏水层。 为了使防锈蜡的喷涂变得容易，在车体空洞构造部位设有多个蜡喷涂工艺孔。 2油漆作工艺、2020/7/16、28、3油漆作工艺方法、3.1空气喷涂是利用压缩空气气流将涂料雾化成雾状，再利用气流在被涂物表面涂布，形成均匀致密涂层的油漆作方法。 该方法效率高，操作性好，每小时可油漆作150200m2，可得到均匀美观的涂膜。 但其缺点是涂料损耗大，涂料分散多，涂料利用率为5060%。 2020

13、/7/16、29、3油漆作施工法、3.1空气喷漆枪1 .按喷漆枪的分类涂料供给方式：吸引式、重力式、压送式。 涂料和空气的混合方式：内部混合型、外部混合型。 2 .喷漆枪的结构由常用的磁头、调节部件和枪体三部分组成。 喷头由气帽、喷嘴、针型阀等组成，决定涂料的雾化、油漆作图案的变更。 调节部件是调节涂料喷出量和空气流动的装置。 枪架上装有开关的枪架和防止涂膜剂泄漏、漏气的贴纸。2020/7/16、30、3油漆作工艺方法、3.1空气油漆作喷漆枪操作要点三要素：油漆作距离：标准油漆作距离采用大型喷漆枪时为2030cm，小型喷漆枪为1525cm，空气雾化便携式静电喷枪为2530cm。喷漆枪运转方式：

14、包含喷漆枪相对于被涂物表面的角度和喷漆枪运转速度。 喷漆枪相对于被涂物面与垂直角平行运转，喷漆枪的移动速度通常为3060cm/s。 喷雾图案的重叠：图案前后的重叠宽度应该保持一定，一般是1/41/3。2020/7/16、31、3油漆作工艺、3.2静电涂装以接地的被涂物为阳极，涂料雾化吸入器为阴极，连接负的高电压、电，在两极间形成高压静电场，利用阴极引起冠状病毒放电，使喷出的涂料滴带电，并进一步雾化。 根据同性排斥异性吸附的原理，带电涂料滴受到高压静电场的作用，在电力线方向高效地吸附在被涂物上。 特点：1.涂料利用率高，8090%； 2 .提高自动化程度，适用于大量的输油管道生产3 .涂料滴无分

15、散，改善了生产环境4 .油漆作质量好，使被涂物的突出部分、顶部和角部也具有良好的油漆作效果。 5 .高压静电，容易发生事故，不利于不良导体的油漆作6 .使用的涂料的溶剂有电气性能、沸点、溶解性等一定的要求。2020/7/16、32、3油漆作工序方法、3.2静电涂装静电涂装中使用的电压一般为50100kv、固定型静电涂装为80100kv； 便携式是5060kv。 极距一般为2530cm，过近的话会产生火花放电的危险，过远的话涂布效率会变差。 手持静电喷枪的一般压缩空气工作压力为0.30.6MPa，2020/7/16，33，4油漆作三废处理，油漆作厂产生的“三废”排瓦斯气体、废水、废渣的主要危害给环境带来大气污染和水质污染。 1 .大气污染造成的大气污染的主要物质是烟尘、粉尘和有害瓦斯气体等。 油漆作车间的排放瓦斯气体主要来自油漆作车间、流平车间、干燥车间，主要有挥发性溶剂、涂料粉尘、热裂化生成物、燃烧排放瓦斯气体等。 排瓦斯气体处理方法：直接燃烧法、催化氧化分解法、活性炭等吸附剂的吸附法、水洗2 .水质污染的主要废水，预处理废水； 阳离子电泳废水； 把油漆作摊位、废水等弄湿擦亮。 废水处理方法：凝聚沉淀法、悬浮分离法、离子