第9章 采购作业及计划_第1页
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文档简介

1、2020年7月16日,第1页,采购运作计划与控制,教学目标案例研究,2020年7月16日,第2页,案例研究:库存管理的变化,1。库存越多越好吗?为什么?2.库存持续扩张的原因是什么?3.如果控制不好,库存数量可能会膨胀。为什么会出现这种现象?结合具体例子,分组讨论。4.第一次库存变化的原因是什么?库存变化的重要标志是什么?5.分析第二次库存变化的原因和内容。6.第三个库存变化与企业资源规划系统相关吗?为什么?2020年7月16日,第3页,教学目标,理解和掌握采购作业计划的概念和特点,掌握采购作业流程的特点,理解和掌握库存作业管理和控制的特点,2020年7月16日,第4页,本章,6.1概述6.2

2、采购作业流程6.3采购作业控制6.4库存管理和控制6.5本章摘要,2020年7月16日,第5页,本章内容, 6.1概述6.2采购操作流程6.3采购操作控制6.4库存管理与控制6.5本章摘要,2020年7月16日,第6页,6.1概述,采购操作是指为企业提供生产与管理的要求。 采购管理也是企业生产经营管理的重要组成部分。采购管理是整个企业按照计划进行经营管理活动的起点。2020年7月16日,第7页,管理工作的起点,从宏观的业务计划,到MPS,最后形成MRP、采购作业计划和生产作业计划来指导实际工作。采购管理是根据计划进行实际操作的起点。因此,从某种意义上说,采购管理是整个企业按计划管理活动的出发点

3、。2020年7月16日,第8页,有效的采购管理是降低企业成本的重要环节。在产品成本主要由原材料和外购件组成的制造企业中,提高材料采购作业计划的准确性,降低材料采购成本是采购管理的主要目标。如果采购的材料数量过大或到货时间过早,将导致流动性积压,材料闲置造成的损失和变质,大量占用有限的仓库位置,增加采购经理和库存经理的工作量。如果材料采购数量过少或到货时间延迟,将会影响正常的生产经营活动,甚至造成生产停滞,给企业带来不可估量的损失。采购管理的目标是在正确的时间和地点获得正确的数量和正确的材料。2020年7月16日,第9页,本章内容,6.1概述6.2采购操作流程6.3采购操作控制6.4库存管理和控

4、制6.5本章摘要,2020年7月16日,第10页,6.2采购操作流程,一般采购操作流程供应商管理生成采购操作计划询价和谈判采购订单跟踪和到货验收,2020年7月16日,第11页,2020年7月16日,第12页,供应商管理主要采用分类管理模式,并且不同然而,分类管理模式的关键在于如何确定分类方法,如根据供应商的信誉和质量进行分类,根据供应商提供的材料的市场特点进行分类,根据企业与供应商的密切关系进行分类。2020年7月16日,第13页,2020年7月16日,第14页,垄断材料市场供应商是指完全垄断或几乎垄断市场上某些材料供应的供应商。例如,中国的电力、电信、铁路、特殊钢和微软办公系统都是特殊供应

5、商,企业往往没有能力和手段选择其他供应商,或者企业选择其他供应商。在计划经济体制和不完善的市场经济体制下,这类供应商的存在往往是在市场物质供给不足的环境下不可避免的。对于这些特殊的供应商,企业应该采取供需关系密切的管理模式。2020年7月16日,第15页,材料供应商明显不同,这意味着不同供应商提供的材料在质量、价格、服务、品牌和技术性能上存在差异,这些材料构成了企业产品的主要成本,或者与企业产品的质量和性能密切相关。例如,对于自行车制造商而言,自行车制造商所需的管道、电线、轴承和轮胎等材料的供应商是具有显著差异的典型供应商。这些供应商是企业供应商管理的重点,无论是数量还是管理投资。因此,这些供

6、应商可以分为甲类、乙类和丙类。不同类型的供应商有不同的供应优先级。2020年7月16日,第16页,材料供应商没有显著差异。材料供应商无显著差异是指这些材料供应商的供货满足以下条件:这些材料不是企业主要产品的一部分;这些材料与企业产品的质量和性能关系不大;这些材料的价值相对较低。这些材料的管理应尽可能简化。这些材料通常包括生产辅助材料、办公用品和劳动保护用品等。一般来说,在对没有显著差异的材料供应商的管理中,可以采用标准化采购管理和固定采购管理。2020年7月16日,在第17页,生成了采购操作计划。采购作业计划的主要属性包括采购物料编码、名称、采购批次、采购数量、技术性能要求、采购作业开始日期、

7、物料到达日期、审批人和审批日期等。采购运作计划应遵循近期详细且已确认,长期粗略且未确认的特点。对于生产辅助材料、办公用品、劳动保护用品等不在BOM结构中的材料,需由需求部门或仓库管理部门提出采购申请,经相关人员审核后方可采购。请购单就是这种请购单的体现。2020年7月16日,第18页,询价和谈判,采购作业计划生成后,采购人员应根据作业计划的要求、供应商的供货推荐目录和供应商的资质及供货文件,选择和联系供应商,并根据采购作业计划中材料的具体要求,协商材料的价格、质量、技术性能要求和供货日期。一般来说,这种询价和谈判过程比较复杂,可以通过询价单和报价单来完成。询价单是企业发给初步选定的供应商的文件

8、,要求其提供报价。该文件详细列出了拟采购材料的名称、数量、技术性能要求和到货日期等信息。报价是供应商在收到询价单后提供的材料供应价格、技术性能特征等信息。2020年7月16日,第19页,采购订单。从信息管理的角度来看,每个订单由两部分组成,即订单概述信息和订单详细信息。根据采购订单的生成、发布、执行和完成过程,采购订单可以分为几种不同的状态。采购订单常用的状态有:生成、生成确认、下达、下达确认、取消、完成、超额完成、欠完成等。2020年7月16日,第20页,订单跟踪和到货验收。订单跟踪是指通过企业资源规划系统随时检查已发出的采购订单的到货位置和供应商正在处理的状态。订单跟踪的主要目的是确认供应

9、商已经收到订单,知道采购订单是否能够及时处理,并传递采购订单的变更信息。到货验收是指采购物资到达交货地点时所采取的验收操作以及对验收结果的处理措施。材料到货后,应通知相关人员对材料到货进行登记,并开始材料验收。不同的,2020年7月16日,第21页,本章内容,6.1概述,6.2采购操作流程,6.3采购操作控制,6.4库存管理和控制,6.5本章摘要,2020年7月16日,第22页,6.3采购操作控制是指通过设置与采购操作相关的参数,将采购物资的数量和质量控制在预定范围内的风险防范措施。采购作业的常用控制措施包括预算控制措施、材料选择目录控制措施、采购订单控制措施、质量控制措施和财务支付控制措施等

10、。2020年7月16日,第23页,预算控制措施,预算控制措施是指通过制定采购预算来防止实际采购金额超过预算金额的控制方法。预算控制也是企业管理者在审核采购订单时判断计划是否合理的重要依据。在企业资源规划系统中,有两种常用的采购预算控制方法:根据总账科目控制采购预算,根据部门、业务类型和采购物料类型控制采购预算。2020年7月16日,第24页,材料选择目录控制措施意味着某些材料必须从批准的材料选择目录中选择,目录外的材料不能随机选择。材料选择目录的确定过程是设计、工艺、采购、质量和标准化等职能部门和技术人员根据国家标准、行业标准、国际标准、地方标准和企业标准的要求,根据供应商的供货历史,按照规定

11、的程序确定。2020年7月16日,第25页,采购订单控制措施,主要控制采购物资的数量、采购价格和到货日期,以满足采购订单的要求,实际数据与采购订单数据的差异应在预设的误差范围内。2020年7月16日,第26页,质量控制措施,质量控制措施是确保采购材料满足设计和工艺提出的技术性能指标要求的措施。如果材料的技术性能指标达到或超过设计和工艺提出的技术性能指标基准,则认为材料满足质量要求。质量控制措施主要表现在以下几个方面:(1)在选择供应商时,保证只有那些提供合格材料的供应商才能被选为对象,并保证选择好的供应商;材料到货时,加强材料验收管理,不合格材料不得入库;做好供应商评估工作,评估每个供应商的供

12、货交易,根据供应商的动态评估结果确定供应商的保留和删除。2020年7月16日,第27页,财务支付控制措施,财务支付控制措施是指在采购支付时设置支付条件,只有满足指定的支付条件才能进行支付。在企业资源规划系统中,您不仅可以控制对供应商的所有付款,还可以控制供应商的某项付款。通过向采购订单添加付款条件限制,可以在付款期间提供付款警告,以确保只有在满足付款条件时才能付款。2020年7月16日,第28页,采购警告。为灵活起见,当采购过程中发生与控制内容冲突的事件时,系统应自动报警,或提供警告信息,或锁定当前状态。系统发出警报后,只有具有特定权限的人员才能释放此警报状态。只有在系统的报警状态解除后,才能

13、进行正常操作。采购管理中的操作、报警、报警释放和操作的过程就是采购操作控制的过程。,2020年7月16日,第29页,本章内容,6.1概述6.2采购操作流程6.3采购操作控制6.4库存管理和控制6.5本章摘要,2020年7月16日,第30页,6.4库存管理和控制,材料库存分类和功能库存操作控制库存管理策略的定义,2020年7月16日,第31页,定义为了销售产品和出厂, 6.4.1什么是“材料”?2020年7月16日,第32页,6.4.2材料管理的定义,APICS字典:材料管理集成了支持整个物流过程的所有管理功能,从采购到生产材料,所有在制品的计划和控制,到成品的仓储、交付和分配。企业资源计划的物

14、料管理强调系统观点和动态观点,强调物料之间的相关性。企业资源计划的主线是计划管理,计划管理的基础是物资管理。2020年7月16日,第33页,6.4.3材料管理的目标是确保材料按计划流动,即确保生产过程中的材料需求。国外机械行业一般是26 JIT 10以上,日本的丰田25,库存周转次数,年销售成本,平均库存价值,2020年7月16日,第34页,6.4.4库存管理,APICS(美国生产和库存管理学会)对库存的定义是:“为支持生产,维护,操作和客户服务而储存的各种材料,包括原材料和在制品。”库存管理应包括与材料的储存、收发、使用、计划和控制相关的所有方面。2020年7月16日第35页,存货的分类按价

15、值可分为贵重材料和普通材料。例如,存货的作业成本法分类属于价值分类法。根据物品在企业中的产品形成情况,可分为原材料库存、半成品库存和产品库存。根据库存产生的原因,可分为安全库存、储备库存、在途库存和正常周转库存。根据商品需求的相关性,可以分为独立需求库存和相关需求库存。2020年7月16日,第36页,库存的作用和缺点,库存对保持售出产品稳定性的作用。保持生产的稳定性。平衡的企业物流。平衡流动资金占用。存货的缺点占用了企业大量的资金。它增加了企业的产品成本和管理成本。它掩盖了企业的许多管理问题,如计划不周、采购不善、生产不平衡、产品质量不稳定和市场销售不佳。库存成本、材料本身的价值、订购成本、储

16、存成本、材料短缺造成的损失,2020年7月16日,第37页,库存掩盖问题永远不会自行消失,合理库存、失控库存、计划不周、市场需求不明确、故障排除、人员培训不足、质量问题、责任不明确。领导者决心减少库存,找出原因,彻底解决问题,不再减少库存。、供应商选择不当。2020年7月16日,第38页,库存控制,如果库存过低,就不能有效地满足生产和销售的需要;如果库存过高,将导致流动性积压和库存成本增加。那么,什么样的库存是合适的呢?这个问题可以从很多角度来回答,比如库存的目的、库存的成本和订购的方式。2020年7月16日,第39页,分为两种情况:独立需求库存的控制和相关需求库存的控制。相关需求是物料需求计划的主要研究对象。2020年7月16日,第40页,独立需求的库存控制,主要控制订购点、订购数量、订购周期等。1.定量库存控制模型该模型控制库存项目的数量。当库存数量下降到一定的库存值时,立即补充库存供应。这种方法需要假设订单点的订单数量相同,并且采购提前期是固定的。2020

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