油井常见故障诊断与分析

1、油井诊断和分析，2014年5月7日，目的和意义(略)，工作中油井动态异常变化经常发生，其变化的原因分析不明确的话，往往会给生产带来更大的手动，因此对油井动态变化进行诊断和分析，对顺利生产裴珉姬，油田合理开发，下一步对策等有很多方面，思考和方法，油井产值变化。 管道柱问题，套管问题采样：采样非标准，未从指定位置采样，可能的原因， 然后分析和诊断油井、泵的状况。最后从地层方面分析找出原因。在思维实施后，提出相应的措施建议。下一步主要是通过动力图、压压法诊断和分析油井。深井泵工作原理：，b:吸入点BB1:油管和杵弹性变形，行程损失，c:死亡点；CD:装卸线D:排放点P:油品中油杆的重量P1:活塞的液

2、柱重量，相关计算：光杆行程(BB1 BC)额定降低比、活塞行程BC额定降低比、活塞有效行程AD额定降低比、行程损失BB1/(BB1BC高压古濑车站3、高液井压力，防止垫漏；4.我们工厂的油井采油树通常在耐压40MPa以上，所以在承受压力的时候，请不要太低压力。一般要忍受2MPa以上。5.在承受压力之前，必须检查油井采油树和水闸，如果有泄漏现象，将渡边杏进行，部位油井设有防盗丝绸切断等单流阀，必须清除后再压。注：1，固定井2，游泳井泄漏3，管道泄漏4，供应不足井压力5，泄漏严重井压力6，高液井压力，分析：实际上，油井产量减少是由多种原因造成的，不是单个油管，贝尔泄漏，1，泵泄漏：先摸泵，再洗井，

3、最后工作2，油管泄漏：检查泵3，气体影响：套管气体控制4，蜡：加湿，十三滴(药量，清洗压力)5，沙：在生产压力控制工作中2、注水效果，注水渗透？-加强忙碌，控制注水。生产压差太大吗，低水位线会突然进来吗？-生产压差控制4，套管是否泄漏？-全面分析水，产量变化5，工作质量是否不合格？还是没有夹住主水层？-再密封，第二，酒精诊断和分析，酒精中常见的故障大部分是隔断故障、排水器故障、油管泄漏、地面仪表故障等井下工具。1，包装机故障。包装机橡胶桶变形或破裂，不能密封密封。排水器弹簧坏了，柱端球和球座没有密封，阀门上的钢球没有关闭等。1.1，初级包装机密封判断。郑州的时候发现套索上升了。严重的时候找拉环

4、阀，放溢流。如果发现流出量随注入量的变化而变化，则表明初级分离器不密封。1.2，多级包装机密封判断。第一级以下各级隔断不密封的话，油压下降，盖压不变，油管注入量上升。如果隔板发生故障，隔板上层的吸收指数会变大，下层的吸收指数会变小，注水量会减少。2，分配水失败。2.2，喷嘴刺大。在显示曲线中，可以看到吸收指数逐渐增大，这表明曲线逐渐偏移到注水量轴。换水嘴。2.1，水分配器喷嘴堵塞。整个井不能注水或注水，吸收指数下降，表明曲线偏移到压力轴。通过反冲洗措施解除。2.3，水嘴掉了。排水器喷嘴下降后，注水量突然上升，图层段表明曲线偏移到注水量轴。2.4，堵水分配过滤器。整个井及其层的注水量减少，与喷嘴堵塞不同，过滤器堵塞时注水量逐渐减少，表明曲线偏移到压力轴。2.5，球和球不密封。球和球座没有密封，使注入水从油管末端进入流图环孔，表明隔板没有密封，数量上升，液压下降，曲线偏移到数量轴。3、管道外水泥窜槽。套管外出现水泥窜流时，整体井注入量逐步上升，表明曲线类似隔板