焊接接头和焊缝符号ppt课件

1、焊接接头和焊缝的符号：1。焊接接头和焊缝；2.电弧焊接接头包括四个部分：焊缝、熔合区、热影响区和焊缝附近的母材。熔焊接头a)对接接头b)搭接接头1焊缝金属2熔合线3热影响区4母材，焊接接头(简称为接头):通过焊接方法连接的接头。3.焊接工艺使焊接接头具有以下力学特性：(1)焊接接头的力学性能不均匀由于焊接过程中焊接接头的不同区域进行不同的焊接冶金工艺，并且它们经受不同的热循环和应变循环，不同区域的组织和性能有很大的不同。焊接接头的机械特性；4.(2)焊接接头中工作应力和应力集中分布不均匀。由于焊接接头的几何不连续性，工作应力不均匀且存在应力集中。当焊缝存在工艺缺陷，焊缝形状不合理或接头形式不合

2、理时，会加剧应力集中，影响接头强度，尤其是疲劳强度。焊接接头的机械特性。(3)加热不均匀引起的焊接残余应力和变形。焊接是局部加热的过程。在电弧焊中，焊缝处的最高温度可达到材料的沸点，而远离焊缝的温度急剧下降直至室温。这种不均匀的温度场会在焊接件中产生残余应力和变形。焊接接头的机械特性，6。(4)焊接接头具有更大的刚度。通过焊接，焊缝和部件是一体的，因此焊接接头比铆接接头或膨胀接头具有更大的刚度。焊接接头的机械特性，7。常用焊接接头：对接接头、丁字接头、十字接头、搭接接头、角接头、端子接头、套管接头、斜对接接头、压接接头、锁底对接接头等。关节的基本形式。焊接接头的基本类型，9。定义：将两个焊件的

3、边缘焊接在同一平面上形成的接头称为对接接头。它是所有冲压焊接结构中应用最广泛、最完善的接头形式，具有受力好、强度大、节约金属材料的特点。然而，因为两个焊件是对接的，所以连接部件的边缘加工和组装要求更高。在焊接生产中，对接焊缝通常略高于金属底板表面。由于存在过高的高度，部件的表面不光滑，这将在焊缝和母材之间的过渡处引起应力集中。对接接头，10，对接接头的几种形式，对接接头，11，相互垂直并通过角焊缝连接的接头称为T形(十字)接头。t形(十字)接头可以承受不同方向的力和力矩。t型接头是各种箱形结构中最常见的接头。在压力容器的制造中，插入管与筒体之间的连接，人孔加强环与筒体之间的连接也属于这一类。由

4、于丁字(十字)接头从焊缝到母材的急剧过渡，接头的力线在外力作用下发生了很大的变形，导致应力分布极不均匀和复杂，角焊缝根部和焊趾处应力集中较大。确保贯穿是降低丁字接头应力集中的重要措施之一。丁字接头，丁字接头，12，两个薄板重叠并在端部或侧面角焊，或通过塞焊或槽焊连接的接头称为搭接接头。由于搭接处两块钢板的中心线不一致，受力时会产生附加弯矩，影响焊接强度。因此，锅炉和压力容器的主要压力部件的焊缝一般不需要重叠。由于搭接接头大大改变了零件的形状，应力集中比对接接头复杂得多，接头的应力分布极不均匀。在搭接接头中，根据应力方向的不同，搭接角焊缝可分为前角焊缝、侧角焊缝和斜角焊缝。搭接接头，搭接接头，搭

5、接接头，13。搭接包括开槽焊和塞焊(圆孔和长孔)等。开槽焊接搭接的结构如图所示。首先，将连接的零件冲压成槽，然后用焊接金属填充槽。槽缝焊缝的横截面为矩形，宽度为连接部分厚度的两倍，槽缝长度应略短于搭接长度。塞焊是在连接的钢板上钻孔，而不是槽焊的槽，并用焊接金属填充孔以连接两块钢板。塞焊可分为两种类型：圆孔塞焊和长孔塞焊，如图所示。搭接，15。以一定角度焊接在两块钢板边缘的接头称为角接头。角接头主要用于箱形构件、鞍形管接头和圆筒的连接，小锅炉的火管和封头的连接也属于这种形式。与丁字接头相似，焊接在一侧的角接头承受反向弯矩的能力很低。除薄钢板或不重要的结构外，应在两侧进行坡口焊接，否则质量无法保证

6、。角接头，角接头，16。在选择接头形式时，主要取决于产品的结构，并综合考虑了受力情况、加工成本等因素。例如，对接接头具有应力均匀和节省金属的优点，因此被广泛使用。然而，对接接头对冲裁尺寸和装配有严格的要求。在大多数情况下，丁字接头焊缝只承受很小的剪切应力或作为接触焊缝。搭接接头对装配要求低，易于装配，但承载能力低，通常用于不重要的结构中。17.在焊接接头的设计中，对焊缝质量、焊缝尺寸、焊缝位置、工件厚度、几何尺寸和施工条件的要求是不同的，这决定了选择焊接方法和制定工艺的多样性。焊接接头的合理设计和选择不仅可以保证焊缝和整个钢结构的强度，还可以简化生产工艺，节约制造成本。焊接接头的选择，18。焊

7、接接头设计和选择的主要因素是：(1)保证焊接接头满足使用要求；(2)接头形式能保证所选焊接方法的正常焊接；(3)接头形式应尽可能简单，尽量采用平焊和自动焊，尽量少采用仰焊和立焊，最大应力不应位于焊缝上；(4)焊接工艺能保证焊接接头在设计温度和腐蚀介质中正常工作；19、焊接接头的选择，(5)满足施工要求所需的技术、人员和设备条件，焊接变形和应力小；(6)尽量使焊缝设计为接触焊缝；(7)焊接接头易于检查；(8)焊前准备和焊接成本低；(9)选择和设计过大的角焊缝尺寸是不合适的。试验表明，大面积角焊缝的单位面积承载力较低。焊接接头选择，20，焊接接头选择，21，焊接接头选择，22，2，焊缝的基本形式：

8、焊接后形成的接头部分。分类：1 .根据空间位置，可分为：水平焊缝、水平焊缝、垂直焊缝和上翻焊缝；2.按组合方式可分为对焊、角焊和塞焊；3.根据焊缝的断续情况，可分为连续焊缝和断续焊缝；4.根据承载方式，可分为工作焊缝和接触焊缝。焊缝是焊接接头的主要部分，对接焊缝和角焊缝是焊缝的基本形式。23，1对接焊缝对接焊缝是沿两个焊件之间形成的，有两种类型：无坡口(或工字形坡口)和坡口。焊接表面形状为凸面，与表面齐平。焊缝形式、24，2角焊缝、角焊缝截面形状、焊缝形式、25，3工作焊缝和接触焊缝(也称为承载焊缝)焊缝和焊件作为一个整体串联在一起，主要承受载荷。一旦焊缝断裂，钢结构将立即受到严重损坏。焊缝形

9、式，26，接触焊缝(也称为非承重焊缝)焊缝与两个或多个平行焊缝连接形成一个整体(即连接功能)，焊缝不直接承受载荷，工作中的应力很小。一旦焊缝断裂，结构不会立即失效。焊缝形式，27，3，坡口1的基本形式坡口类型坡口：根据设计或工艺要求，在零件t处加工成一定几何形状的坡口开槽的目的是：(1)保证电弧能深入焊缝根部，获得良好的焊缝成形，并有利于除渣。(2)对于合金钢，坡口也可以调节母材与填充金属的比例(即熔合比)。根部间隙：两个工件之间的间隙。离开间隙的目的：确保渗透。钝边：工件端面没有凹槽的部分。钝边的目的：防止烧穿。(1)根据不同的板厚，对接焊缝的焊接边可分为卷边、平面或加工成V形、X形、K形和

10、U形槽。29.(2)根据焊件厚度、结构形式和承载条件的不同，角接头和丁字接头的坡口形式可分为工字形、单边V形钝边坡口和K形坡口等。角接头和丁字接头的坡口为a)工字形，b)单边V形(带钝边)，c) K形(带钝边)，坡口形式，坡口30，2的设计原则。坡口形式和尺寸主要根据钢结构厚度、焊接方法、焊接位置和焊接工艺进行选择和设计。1)焊缝中填充的材料较少；2)良好的焊接性；3)凹槽的形状应易于加工；4)易于调整焊接变形；坡口选择原则，31，一般来说，当用焊条电弧焊焊接6mm厚的工件和用自动焊焊接小于14mm厚的工件时，可以获得合格的焊缝而不开坡口，但板之间应留有一定的间隙，以确保熔敷金属充满熔池并保证

11、熔透。当钢板超过上述厚度时，电弧无法穿透钢板，因此应考虑开槽。凹槽条件，32。为了使设计者设计的结构或产品能被制造商准确地加工和制造，结构和产品的施工技术条件必须在设计文件中详细表述，如设计图纸和设计规范。对于焊接接头，设计者通常使用相关标准中规定的焊接符号和焊接方法代码来表示它们。也可以用技术制图的方法来表达，但是用图形或文字来详细说明焊接接头的焊接要求和注意事项是非常繁琐和复杂的。非常有必要使用标准中规定的各种符号和代码，简单明了地指出类型、形状、尺寸、位置、表面状况、焊接方法以及与焊接相关的各种条件。1.焊接符号和焊接方法代码焊接符号：焊接形式、焊接尺寸和焊接方法的符号标在图纸上。由图纸

12、上的国标/T3241998焊接符号表示法(适用于金属熔焊和电阻焊)和国标/T51851999金属焊接和钎焊方法规定。焊缝符号组成：基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和引导线。weld symbol，34，basic symbol:它是表示焊缝横截面形状的符号，由与焊缝横截面形状相似的符号表示。焊接符号、35、辅助符号：该符号表示焊接表面形状特征的辅助要求。辅助符号通常与焊缝的基本符号一起使用，并且在对焊缝表面形状有特殊要求时使用。焊接符号，36，焊接补充符号：这是一个补充焊接某些特征的符号。焊接符号、37、焊接尺寸符号：这是一个表示坡口和焊缝特征尺寸的符号。焊接符号38、引导线：它由带

13、箭头的引导线、两条参考线(水平线)(一条是实线，另一条是虚线)和一条尾巴组成。为了简化焊接方法的标记和文字描述，可采用国家标准GB/T 51851999中规定的用阿拉伯数字表示的各种焊接方法的代码，如金属焊接和钎焊。焊接方法标记在引导线的末端。2.图纸上焊接接头的表示方法(1)焊缝的图示方法国家标准GB/Tl22121990技术制图焊接符号的尺寸、比例和简化表示规定，当需要在图纸上简单绘制焊缝时，可以用视图、剖面图、剖面图或轴测图来表示。在同一个绘图中，通常只允许一种绘图方法。，焊接符号，41，42，43，44，45。(2)焊接符号的标记在国家标准GB/T3241988、GB/T5185199

14、9和GB/T122121990中，焊接符号和46。(1)焊缝符号和焊接方法代码必须通过基准线和相关规定，才能准确地表示焊缝。(2)标记焊缝时，首先在基准线的顶部或底部标记焊缝的基本符号，并根据需要在相应位置标记其他符号；(3)箭头线相对于焊缝的位置一般没有特殊要求，但在标记V形、单侧V形和J形焊缝时，箭头应指向带坡口侧的工件；(4)如有必要，允许箭头线弯曲一次；(5)虚拟参考线可以画在真实参考线的上侧或下侧；(6)基准线一般应平行于图案的底边，但在特殊情况下也可垂直于底边；(7)如果焊缝和箭头线在接头的同一侧，在实际参考线的一侧标记焊缝的基本符号；相反，如果焊缝和箭头线不在接头的同一侧，则焊缝的基本符号标记在虚拟参考线的一侧。焊接符号标记，48。如有必要，焊接基本符号可附带尺寸符号和数据。焊接符号标记，49，标记原则：1)焊接横截面上的尺寸标记在基本符号的左侧，如钝边高度P、坡口高度H、焊接角尺寸K、焊接残余高度H、焊缝有效厚度S、根部半径R、焊缝宽度