看板运行培训管理(PPT 45页).ppt

1、1、2、招牌的目的是消除生产过剩的浪费，降低成本。 放弃，3，企业的目的，1 .过上更文明富裕的生活，2 .通过公司促进地区的活性化，3 .为了稳定员工的生活基础，企业必须首先提高利润，企业的可持续生存，4 .确保利润(必须降低成本)。 缺点：生产过剩的浪费。6、后拉式生产方式、后补充生产后拉式生产原则：后工序仅在必要时，收取前工序所需数量的必要物品。7、丰田生产方式Just In Time基本原则、丰田生产方式(TOYOTA Production System )、后工序前工序引出全部生产从后工序前工序开始，后工序从必要时、前工序引出所需的和必要的量、前工序引出，因此，在各工程后制作成品店招

2、牌是用于后补充系统的管理工具，8待机的无用设备运转利用率差，搬运的无用设备成本(搬运者、堆装机等)，不必要的加工本身的不正当设定修正，不必要的动作在无用库存中增加无用运转成本，现场SPACE增加无用不良品维修的无用人员增加动作的无用员工人数， 作业疲劳度造成制造过剩的浪费问题(改善的必要性)的隐蔽，七大浪费，丰田生产方式(TOYOTA Production System )，9，潜在停滞(库存)的问题点，1 .设备断续停止2 .设备故障3 .品质不良4 .手工工具交换时间5 .交换时间搬运CONVEYANCE，不良COO 库存库存，7大浪费THE SEVENMAJOR WASTES，等待WAI

3、TING，过剩作业OVER PROCESSING，生产过剩OVER PRODUCTION转换时间长，不良修改，12，异常潜伏在库存内的拆卸停滞使异常明显化，加工比率二、现货管理：目视管理的工具。 三、改进的工具。 14、引进招牌的前提条件、一、流水式生产流水线。 二、小批量生产化。 三、生产平均化。 四、混载和多次运输。 五、生产连续性。 六、定位。 七、定容、定量。 15、广告牌流程图、购买广告牌、加工广告牌、拆卸广告牌、装配广告牌、交付广告牌、广告牌：用降低成本的工具，用无尽的链条将一切连接起来与最终工程同步。 16、广告牌运用的规则，一、每个容器单位应附有广告牌。 二、使用第一件物品时放

4、入招牌箱。 三、后工程承前工程。 四、按后续工序收到的顺序生产。 五、只有生产后工程抽出的数量。 六、一旦发生缺货，立即发送到后续工序。 七、按使用单位编制、管理。 八、视为金钱加以利用。 招牌是有效的计算机管理软件，也是阻碍达成目的的凶器，17、招牌种类(一般招牌)、一般招牌：1.成品交货招牌。 2 .成品收到招牌。 3 .成品组装罐面包车。 4 .零配件取出用招牌。 5 .零配件加工坎面包车。 6.WIP信号牌。 7 .零配件采购炕面包车。 18、广告牌的种类(特殊广告牌)、1 .临时广告牌。 2 .限定招牌。 各坎面包车的作用，20，临时坎面包车，目的：为了不影响前工序和后工序，在一定时

5、间内先行生产储存的情况下，作为追加部分的一种坎面包车，只列为追加数量。 事例：1.调整客户的差异工作日。 2 .设备定期检查维修。 3 .布局已更改。 运用：1.一般招牌和明确的区分(理由和时间)。 2 .领取数量增加的； 3 .临时招牌只有一次。 21、限定招牌，目的：1.用于将来难以预测的生产。 2 .只有这块牌子从上一道工序开始先云推送生产。3 .招牌一旦拆除，发行人立即收回。 事例：1.在全新产品试制、初期生产中限定生产数量的情况。 2 .单品、销售服等仅限一次生产时。 3 .因设置变更而中止生产，生产最终数量的。 4 .产品报价量难以预测的； 5 .生产维修品的情况。 运用：1.一般

6、招牌和明确的区分(理由和加工日期)。 2 .用一块通行牌军队指挥定工程动作。 3 .限定招牌只有一次。 22、招牌的各种类型，1、转向架。 二、箱子。 三、指定席。 四、招牌。 23、招牌引进步骤、1 .制作零配件清单：招牌总表。 2 .工程分类。 3 .决定招牌的种类。 4 .确定最终工程(装配工程)的生产周期、生产单位。 5 .决定收纳箱、收纳数量。 6 .决定保管架。 决定招牌张数。 做招牌。 9 .招牌相关物品的引进。 10 .教育和引进。 24、零配件具有承接招牌的作用，不能按加工、组装的顺序将粗件、成品、零配件投入加工生产线。 装配生产线在生产完成零配件和成品时，在收到的工程(生产

7、线侧)设置临时放置区，只补充在那里使用的部分的招牌是取零配件的招牌。 25、广告牌的交接方法、1 .使用容器内的第一件物品后，拆下箱子上的广告牌，放入广告牌箱，在容器上做上记号。 2 .作业时从带尾数符号的开始继续使用。 3 .把用过的空箱子放回原来的地方。 4 .回收招牌箱的招牌和空容器。 5 .要把萩看板拿到前面工程的零配件放置处，必须把空容器放在规定的地方。 6 .取下前工序的零配件容器的招牌，放入规定的招牌箱。 7 .把带来的招牌附在容器上。 8 .将挂有萩子招牌的物品放置在后续工序规定的储藏场所。 26、生产招牌传递方法、1 .回收最终工程招牌箱上后工程拆下的招牌和容器。 2 .把资

8、源再生板放在生产现工序的板箱上。 3 .按收回的招牌顺序生产，第一批货挂招牌。 4 .完成品满足收纳数量后，将板挂在容器上，放置在规定的储藏位置，27，起到组装板的作用，附加在完成品临时储藏区的完成品上，完成品收到后取下，指示组装。 28、装配招牌的传达方法，一、按照收到的顺序一张张地传达给装配生产线的起点(开工指示箱)。 二、成品接收指示牌承担萩重要任务：一天交付一次的零配件也要分多次生产(生产平均化)。 2CYCLE4CYCLE8CYCLE16CYCLE，由于装配生产线中组装零配件的点数多，决定各组装零配件的编号和颜色，表示在板上容易组装。 四、生产单位数和收容数不一致时(平均化的理由)，

9、此时，将招牌下端的空白作为生产单位记载使用。 29、红色招牌箱，如果前道工序带萩招牌不能收到货物，将招牌放入红色招牌箱，所有生产优先放入红色箱的货物(异常管理)。 把招牌放在红色的箱子里当然是问题，但是放不进去的话，问题就更严重了。 广告牌的格式、发行张数、箱种、收容数、交货或生产周期、供给制造商、使用者、在哪里取项目、在哪里取项目、发送到哪里、广告牌的格式(例)、发行张数、箱种、 以搬送周期=A:B:C A=数日间隔搬送b=1日数次搬送C=间隔第几次搬送情形：某制造商的搬送周期=1:4:2、康面包车取出、搬送、33、康面包车搬送周期的情形、FTY交叉SEM为例，顾客设定35、高频交货的必要性

10、，为什么需要高频交货1 .降低库存。 2 .减少无高附加值移动。 3 .提高弹性。36，高频交货和库存关系，37，招牌张数的设定，1 .厂家交货期： A:B:C 2.收容数=D 3.招牌张数设定=A/B*(C 1) *D/收容数备注，38，招牌容易发生的问题，1.1张招牌很多。 2 .擅自发行招牌。 3 .招牌没有限制，维修张数。 4 .不遵守坎面包车规则，生产超过坎面包车的产品。 5 .招牌丢失了。 6 .招牌没有放在规定的放置场所。 7 .正常坎面包车和异常坎面包车没有分离。 8 .坎面包车没有按照正常规则进行商品发货。 39、广告牌改善的目的、40、广告牌改善、1 .广告牌张数削减：问题

11、显着化。 2 .改善进展：试行能力以外的动作。 3 .目的不是增加数量，而是降低成本。 4 .能减少招牌的是优秀的管理者。 5 .在勉强能用于一盏茶、稍微脚丫子不到的情况下，改善是必要的。 41、改善步骤1 .首先把库存应该虎躯一震的分量减少一半，运用招牌张数的1/2。 2 .继续、进行、重新执行，直到问题发生。 3 .遇到困难时，自己确认，追求真因。 4 .进行改善(破坏和改变现状)。 5 .进行规范(减少坎面包车数、批次数、基准数)。 42、结论(1)、1 .招牌的形状根据现场的需要而多样化，但招牌本身具有的功能不变。 2 .认识到库存是万恶之源。 3 .如何利用坎面包车来降低成本。 4 .持续改进。 43、结论(2)、看板推进前提： i )工厂内的信息流和情报系统的全面整合和评价ii )商流的再确认和明确化、简单化、明确化iii