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文档简介

1、,1,离心压缩机的工作原理及主要结构1,介绍离心压缩机的典型结构典型离心压缩机DA12062结构如图所示。模型中的“DA”表示单吸式离心压缩机,“120”表示每分钟大约120立方米的吸入流。“6”表示总6级叶轮。“2”表示该模型的第二个设计产品。包括1缸(盘柜)、2段(中间冷却数)和6级(叶轮、扩张器、曲线和回流器组数)。2、主要参数进口流量为每分钟125立方米,排气压力6.23105Pa,速度13900 r/min,功率660kw,可输送空气或其他郑智薰腐蚀性工业气体,适用于化学、冶金、氧气、制药等部门。1,3节离心压缩机,2,3,工作原理气体可以从吸入室进入,通过旋转叶轮作用于气体,从而提

2、高气体的压力、温度和速度,然后使气体进入扩张器,从而将气体的速度转化为压力能量。曲线回流阀起到诱导作用,使气流均匀进入下一阶段叶轮,气体逐步压缩,气体温度持续升高。为了降低气体温度,减少功能消耗,气体经过三级压缩后从蠕虫壳中逸出,在中间冷却后,将其拉进4级叶轮入口继续压缩,经过6级压缩的高压气体从排出管中排出。3级离心压缩机,3,1流量。离心压缩机的气体是连续流动的,流通截面大,叶轮转速高,流量很大,流入量大于5000m3/min。2转速高。在离心压缩机中,转子只进行旋转运动,转动惯量小,不与静止部件接触。这不仅能减少摩擦,还能大大提高转速。3结构紧凑。机器的重量和占地面积都比同等重量的活塞压

3、缩机小得多。4操作可靠。旋转部件不直接与静止部件接触,因此动作平稳,排气均匀,易损性小,通常可以持续运行一年以上。而且,不需要备用装置,维修量小。3,离心压缩机的特点,3节离心压缩机,4,5段压力比不高。当前排气压力大于500105Pa时,只能使用活塞压缩机。6效率有点低。离心压缩机的气流速度大,能量损失大,效率比活塞压缩机略低。7离心压缩机转速高,功率大,没有准备器,一旦发生事故,后果严重,需要一系列紧急安全保障设施。离心压缩机可处理气体的近似流量范围见表1-1。表中的数据适用于单级压缩机,多级压缩的最小位移为14.2m3 /min。3,离心压缩机的特点,3节离心压缩机,5,4,离心压缩机的

4、主要结构离心压缩机主体由转子、定子、轴承等组成。转子由主轴、叶轮、联轴器等组成,有时有套筒、平衡板。定子由外壳、隔板、密封(急性密封和轴密封)、吸气室、蜗牛室等组成。其中隔板由扩张器、曲线、回流器等组成。有时在叶轮进口前安装进气诱导器(回转电)。1壳体离心压缩机的壳体结构主要是水平剖分和垂直剖分类型。水平剖分的壳体分为上下两半(图1-4),出口压力通常小于7.85MPa,是使用最广泛的结构样式。第三离心压缩机,6,垂直分型也称为通型(图1-5),外壳是圆柱形的整体,两端使用磁头。这种结构最适合压缩高压力、低分子量、容易泄漏的气体。因为圆柱是圆柱形的整体,能承受很高的压力。3节离心压缩机,7,2

5、叶轮离心压缩机的叶轮,又称工作轮,是增加气体能量的唯一组成部分。叶轮可根据整体结构分为开、半开、闭三种,实际适用于压缩机的有开、闭两种。叶轮可以根据叶片出口角度2(见1-6)分为前叶轮(未使用)、径向叶轮和后叶轮。、三节离心压缩机、8,2叶轮、9,3扩张器总是在叶轮后面安装流通面积逐渐增大的扩张器,将速度转换为压力能量,提高气体压力。三节离心压缩机,10,4轴安装离心压缩机各级之间和主轴通过外壳,防止泄漏。轴密封样式包括米露密封、机械密封、浮环密封和吸气密封等。米露密封是嵌入密封体、铸造或用缝线固定多个车轮针,形成米露衬垫。(莎士比亚、米露、米露、米露、米露、米露、米露、米露、米露)销材料包括

6、黄铜、磷青铜、铅青铜、铝和白色合金等。取决于气体的性质、灰尘或雾、气体温度。3段离心压缩机,11,3段离心压缩机,12,机械密封(图1-11),由铜环和精环组成的摩擦面,防止高压气体泄漏。密封性能好,结构小,但摩擦对的线速度不能太高,需要比密封内部气体高的润滑剂压力。比使用浮筒时高。第三节离心压缩机,13,5,离心压缩机的辅助系统1,润滑油和密封离心压缩机的润滑油系统由油箱、油过滤器、油冷却器、安全阀、单向控制阀、油泵和驱动机、压力计等组成。密封油系统包括油箱、滤油器、油冷却器、安全阀、止回阀、油泵及其马达、管道和连接器等。机械密封通常用于转速n3000r/min。机构密封可以应用于大多数气体

7、,但主要用于清洁气体、重碳化气体、制冷气体等。三节离心压缩机,14,2,其他辅助系统离心压缩机还包括齿轮箱或联轴器,轴向位移安全器,冷却分离器等辅助设备。离心压缩机的驱动方式,第三节离心压缩机,15,8,离心压缩机的喘振和临界流速1离心压缩机出口的压力高于此数值时产生喘振。3节离心压缩机,16,在给定压力下,流速小于最小喘振的流速,压力大于最大浪涌的压力,喘振的发生条件:3节离心压缩机,17,喘振的情况下,气体开始强烈振动,异常喊声发生,周期性发生。连接外壳的出口管线也相应地引起大震动。进口管道上的压力表指针剧烈摇晃。出口止回阀定期打开和关闭的碰撞声。主电机的电流表指针大幅度摆动。在操纵界,流

8、量表等也发生了很大的动摇。喘振现象:三节离心压缩机,18,喘振对压缩机的米露密封造成了很大破坏,密封损坏会导致润滑油流入流道,影响冷却器和冷凝器的效率。严重的喘振容易引起转子轴向移动,燃烧推力瓦,叶轮可能破裂。在非常严重的情况下,压缩机可能受损,连接齿轮箱、马达和压缩机的管线和设备等。喘振危险:三节离心压缩机,19,防止压缩机喘振发生的措施:1,进气压力低,空气温度升高,气体分子量降低等2,更改管网堵塞的管网特性;3、在开放、停车过程中,上升、下降速度太快,渡边杏,首先要加快速度,然后升压,首先要降压,然后降速。4、关闭打开、防喘振阀时,平稳、缓慢。关闭旁遮阀时,应先低压后高压,打开旁遮阀时应

9、先高压后低压。第三节离心压缩机,20,压缩机喘振发生后,紧急防治措施:发生“旋转失速”和“喘振”,首先应立即全部打开旁听阀,增加压缩机流量,然后根据情况进行处理。如果是由于进气压力低、进气温度高、气体分子量下降等原因造成的,则必须采取相应措施,使进气参数符合设计要求。如果是管网堵塞等原因,则应疏浚管网,优化管网特性。如果操作不当造成的,要严格规范操作。三级离心压缩机,21,2,临界转速水平放置的轴都有临界转速。这是轴本身的属性。如果轴尚未旋转,则在重力作用下,轴将向下弯曲(虽然弯曲杨怡较小)。弯曲后,它仍然弯曲。由于轴在旋转,弯曲也不断出现,表示振动,称为自振。三节离心压缩机,22,轴本身和轴

10、上安装的零件,由于制造安装,转子的重心和旋转中心不能在同一中心线上重合。由于中心偏差,旋转时有离心力。这个离心力使转子振动。振动次数取决于转子的旋转速度,转动一次就振动一次,所以称为强迫振动。第三节离心压缩机,23,磁振和强迫振动的频率相同时称为共振。共振时压缩机的速度称为临界速度。对于离心压缩机,超过两个临界速度,转速最低的称为第一临界速度。通常临界速度由制造厂决定。在产品样品中,第一临界速度和第二临界转速总是供操作时参考。第三节离心压缩机,24,在第一临界速度以下工作的压缩机,工作速度必须低于临界速度的70%。也就是说,1.4工作速度临界速度在第一和第二临界速度之间工作的压缩机,必须改变1

11、.4第一临界速度工作速度0.8第二临界速度,25,旋转速度调节方法,这种调节方法在用作燃气轮机或涡轮的驱动机时比较合适。使用马达作为驱动机时,在应用变频器之前很难变速,所以要经常采用不同的调节方法。9,离心压缩机的流量调节1,转速变化,3级离心压缩机,26,在压缩机排气管上安装调节阀,改变压缩机出口处的压力,调节压缩机流量的这种调节方法不改变压缩机的特性曲线,但要增加功耗。2,排气管节流,3节离心压缩机,27,3,吸入管节流,吸入管节流后旋转速度不变时离心压缩机的体积流量和压缩比的特性曲线保持不变。但是随着进气压力的减少,离心压缩机的质量流量和排气压力将与进气压力成比例减少。三节离心压缩机,2

12、8,3节,吸气管节流,压缩机的吸气管上安装调节阀比排气管节流工作更稳定,风量调节范围更大,同时还能节省功耗。马达驱动的压缩机一般用这种方法调节风量,可以为大气量装置节省58%的电力。三节离心压缩机,29,4,进气安装导轨,在压缩机叶轮进口安装导轨,使气流旋转,改变流向,改变装置的排气压力和气体输送量。(莎士比亚、温德伯格、离心压缩机、离心压缩机、离心压缩机、离心压缩机、离心压缩机)这种方法比进口节流器效率高,但结构有点复杂。在多级叶轮的压缩机上,只能在一级进口前设置导轨。第三节离心压缩机,30,生产所需的气量小于压缩机排气量时,通过冷却器将剩余部分返回压缩机进口的方法称为旁路调节。空气压缩机不返回进口,直接进入大气,所以称为防空调节。5,旁路或排放调节,3级离心压缩机,31,旁路循环或

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