GB7251-讲解第3章 新标准增加的试验项目

1、第三章GB 7251.1-2013，GB 7251.12-2013新试点项目、材料和部件的强度、3.1材料和部件的要求和理解要点，GB 7251.12-2013比GB 7251.1-2005“额外GB 7251新标准的重点是低压开关设备产品必须满足特定的设计要求，这也符合国际最新标准IEC 61439-1: 2011。3.1材料和零件要求和理解，材料和零件强度验证项目包括耐蚀性(苛刻的实验A，严酷的实验B)，绝缘材料性能(外壳热稳定性，绝缘材料耐热异常热和火)，紫外线电阻(UV)，上升，机械碰撞(IK)。材料和零件强度的验证还表明，制造商对材料选择和零件强度的要求必须满足标准中规定的设计要求。

2、这有助于确保设备集的性能。材料和零件的强度测试项目表1与以前版本材料实验的空白相比，新版通过材料和零件的一系列样式实验，进行了严格的验证，确保设备集满足基础环中标准规定的设计要求。3.2材料和零件的强度类型测试，GB 7251.1-2013条款10.2:材料和零件的强度10.2.1一般设备集的结构材料和零件的机械、电气和热性能必须通过结构和工作特性验证。如果使用符合IEC 62208(GB /T 20641)的空shell，并且没有降低shell性能的更改，则无需按照10.2的规定再次执行shell实验。10.2材料和部件的强度内容，10.2.2耐蚀性10 . 2 . 2 . 2 . 1实验程

3、序集设备含铁金属外壳和内外铁金属部件的代表性样品需要耐蚀性验证。实验要求外壳或代表性样品盒正常使用时，具有代表性的内部部件，且门必须关闭。或个别代表外壳零件和内部零件。在所有情况下，铰链、锁紧装置和紧固件必须进行测试，除非以前进行过等效实验，并且在使用过程中不会损坏腐蚀性。10.2材料和零件的强度内容，外壳应根据初始制造商手册中正常使用的要求进行测试。测试样本必须新干净，并在10.2.2.2和10.2.2.3中经受严酷的测试A或B的验证。注：盐雾实验提供了加速腐蚀的环境，但这并不意味着一套设备适合盐雾环境。10.2材料和零件的强度内容，10.2.2.2严酷的实验A实验适用于安装在室内的金属外壳

4、。室内安装成套设备的外部金属部件；室内外安装成套设备内部是用于机械操作的金属部件。实验包括根据GB/T 2423.4(实验Db)进行湿热循环实验，以温度(40 3) C、相对湿度95%、24 h为一个循环进行共6个循环的实验。根据GB/T 2423.17(实验CA:盐雾)，我们实验了盐雾实验，温度(35 2) C，24 h为一个循环，共2个循环。10.2材料和部件的强度内容，10.2.2.3严酷的测试B测试适用于室外安装的金属外壳。室外安装成套设备的外部金属部件。实验由两个完全相同的12天周期组成。每12天包括基于GB/T 2423.4(实验数据库)的湿热测试，温度(40 3) C，相对湿度9

5、5%，24 h一个周期共5个周期。并根据GB/T 2423.17(实验CA:盐雾)进行盐雾实验，以一个循环进行温度(35 2)C，24 h，共7个循环进行了实验。10.2材料和部件的强度内容，10.2.2.4测试结果考试结束后，应打开水龙头，用水冲洗5 min外壳或样品，用蒸馏水或软化水冲洗，用吹风机滴水或去除，然后在正常使用条件下将实验样品保存在2 h。目视检查是否有明显的锈迹、破裂或其他不超过ISO 4628-3允许的Ri1腐蚀水平的损坏。但是，可以保护涂层表面的损坏。如果您对油漆和清漆有疑问，请参阅ISO 4628-3以获取示例Ri1必须确保符合。机械完整性未损坏。密封没有损坏。门、铰链

6、、锁和扣件运行没有异常。10.2材料和零件的强度内容，10.2.3绝缘材料性能10.2.3.1外壳热稳定性验证绝缘材料制成的外壳的热稳定性应用热稳定性测试验证实验基于GB/T 2423.2测试Bb，温度70 C，自然通风，持续168 h，恢复96 h。没有技术意义的情况下，仅用于装饰的零件不进行此实验。将安装的外壳放入加热箱中进行试验，如正常使用时。加热箱具有与周围空气相同的成分、压力和自然通风。如果外壳的大小远远大于可用的加热箱，则可以在代表性的外壳样品上进行实验。10.2材料和零件的强度内容建议使用电加热箱。通过加热箱壁上的孔提供自然通风。没有正常视力或额外放大装置的矫正视力眼圈或样品，没

7、有可见的裂纹，其材料也不会变成粘性或脂肪性。可以通过以下方法判断：用食指裹上干布，用5 N力压样品，样品不能有布的痕迹，外壳或样品的材料不能粘在布上。注：5 N力放在天平的一个秤盘上，秤盘上装载的质量等于样品的质量500 g。用食指裹上粗糙的干布，压在样品上，使天空变平。10.2.3.2绝缘材料和零件的强度内容，10 . 2 . 3 . 2绝缘材料对内部电效应引起的异常发热和火灾的验证GB/T 5169.10的热导线测试原理和GB/T 5169.11中详细说明(设备集零件或从该零件提取的零件)实验应在a)或b)零件的最薄材料中进行。具有代表性截面区域的相同材料如果零件满足要求8.1.3.2.3

8、，则无需重新测试。对于以前根据每个手册测试的部件的所有部件都是相同的。10.2材料和零件的强度内容，本实验的说明见GB/T 5169.11-2006的第4章。有关使用的设备，请参阅GB/T 5169.11-2006中的第5章。热导线顶部的温度应如下所示：需要安装载流部件的部件：960C嵌入墙内的外壳：850c其他零件，包括需要安装保护导体的零件：650 C .替代方案，初始制造商必须提供绝缘材料供应商的材料符合性资料，以证明其符合8.1.3.2.3要求。10.2材料和部件的强度内容，10.2.4防紫外线(UV)辐射验证本实验仅适用于由绝缘材料制成或由金属制成，但完全复盖合成材料的室外安装设备集

9、的外壳和外部零件。这些部件的代表性示例根据ISO 4892-2的方法A进行UV实验，循环1实验周期总计为500 h。对于绝缘材料外壳，验证可确保该绝缘材料的弯曲强度(根据GB/T 9341)和摆动锤冲击强度(根据ISO 179)至少保持70%。10.2材料和部件的强度内容应在符合6个GB/T 9341规定标准大小的实验样品和符合6个ISO 179规定标准大小的实验样品中进行。实验样品必须在制造外壳等条件下制作。对于基于GB/T 9341的实验，暴露在UV下的示例必须正面朝下，对未暴露的曲面施加压力。根据ISO 179进行的实验，材料还没有开裂，因此冲击弯曲强度在暴露前不能确定，在损坏3个以上的

10、暴露实验样品的情况下渡边杏。由金属材料制成，完全涂上合成材料的外壳必须至少保持第3类，这取决于ISO 2409。10.2材料和部件的强度内容，没有正常视力或额外放大装置的矫正视力测量样品，应没有可见的裂纹或损伤。如果初始制造商可以提供合成材质供应商的数据，证明相同类型和厚度或薄材质满足这些要求，则无需进行实验。10.2材料及部件的强度内容，10.2.5提升对规定提升方法的成套设备进行了以下实验验证。将初始制造商能提高的最大数量的车床单位、组件和/或重量放在一起，提供最高运输质量的1.25倍的质量。关闭车门，并使用初始制造商指定的方法将其提升到指定的升降机设施。将成套设备从静止位置垂直平滑，提高

11、1米以上的高度，没有冲击，然后以同样的方式慢慢返回静止位置。这个实验将一套设备从地面抬起，不做任何移动悬挂30 min，再重复两次。10.2材料和零件的强度内容，从静止位置垂直平滑地升高等于或大于1 m的高度，无冲击地水平移动(10.5)，然后返回静止位置。按照这个实验顺序，以相同的速度进行三次实验，每次实验时间不超过一分钟。测试后，测试秤锤必须就位，套装设备没有正常视力或额外放大装置的校准视力可见的裂缝或永久变形，其性能也没有受损。10.2材料和零件的强度内容，10.2.6机器碰撞测试验证机器冲击保护测试应按照GB/T 20138进行。此外，根据GB/T 2423.55-2006的规定，必须使用符合壳体大小的实验锤将实验壳体固定在刚性支撑上，就像正常使用一样。表2 IK码与冲击能量的关系实验后，事例IP码和遗传强度保持不变。可拆卸和安装移动盖板，门可以打开和关闭。10.2材料和零件的强度内容，10.2.7标志成型、冲孔、压印或类似方法制作的标志(包括带有塑料涂层的标签)无需进行此