工厂车间月度工作计划

1、工厂车间月度工作计划一是不断加强安全管理一是坚持开展安全培训。以安全用电、各工种设备操作规程和应急救援知识为培训重点，不断强化安全意识。二是突出安全重点，有效监控安全薄弱环节。第三，坚持日常安全管理，不断关注安全工作。完善车间安全生产会议、巡检、设备维护、交接班等记录。并记录整个生产过程，以便于分析和发现问题。二是提高员工质量意识，加强质量管理，提高成品一次合格率一是加强生产操作人员的质量培训，增强员工的质量意识。第二，加强质检员的质量检查工作，避免重大质量事故的发生，要求质检员记录当班质量情况，以便跟踪，便于质量管理和研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工收入挂钩，奖

2、优罚劣。通过以上措施，全年产品一次性合格率可达98%。第三，开源和节流，降低成本和提高效率一是合理安排人员，梳理现有岗位人员，生产人员，最大限度地降低公司的人工成本；二是合理安排工作时间，尽可能连续生产，避免能源浪费；三是对原辅材料进行精细化管理，防止浪费，原辅材料消耗控制在3%以内；第四是将消费与员工收入、奖励和惩罚联系起来第四，保证流程执行率在20xx，我们将加强对员工的生产流程培训，提高他们对本岗位流程的熟悉程度，增强他们的技能水平，确保流程执行率达到98%。V.加强设备管理一是制定设备维护管理办法：将设备的日常、每周、每月维护制度化，定期检查，实施各种激励措施，引导员工使用正确的设备维

3、护方法。二是加强设备维护技能的交流和培训，定期召开设备管理会议，主要是纠正不良的设备使用和维护行为，交流工作技能。以上措施有效保证了设备的高效稳定运行，为优质及时交货提供了有力支持。六.加强现场管理，推广6S管理体系20xx年，我们将进一步加强生产现场管理，不断优化生产计划、生产组织、人员、设备和物资配置，保持生产现场整洁有序，推进标准化生产和6S管理体系，努力把20xx年的生产管理不断提高到一个新的水平。总之，为了实现20xx年的预期目标，我们将勇往直前，发扬吃苦耐劳的精神，从小事做起，严格执行岗位责任制，加强内部管理，树立外部形象，努力通过扎实有效的工作，圆满完成公司下达的各项任务目标。首

4、先，建立标准，制定20xx的工作目标(一)、研讨会目标：安全、环保、无事故、追求卓越、构建和谐。(二)主要目标：1.主要指标：一是年计划硫磺包装能力为20万吨；二、淡水、电力、能源消耗等指标(略)。2.硫磺成型、包装和装运总量的100%将完成年度计划任务；上级硫磺交接和抽查合格率100%；设备完好率为99.99%，设备事故为零。安全环保生产杜绝了上报事故，实现了“303率”。3.努力确保12万吨/年硫磺成型及包装装置(二期)安全、环保、经济的顺利启动，实现食品添加剂硫磺的生产规模达到22万吨/年，成为最大的食品1、把握团队与团队，激发士气。一是领导班子建设。我们以建设“四好团队”为目标，与时俱

5、进，增强团队成员的敬业精神、责任感和创新精神，把车间领导团队培养成一支管理优秀、能力强、贡献大的团队，带领员工赶超中国石化同类设备的先进水平。第二，在劳动力建设方面。通过做好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识、和谐意识的教育，我们在加强对所有农民工的教育和管理的同时，加强了对劳动者的教育和管理，进一步激发了“赶超学习、争当第一”的战斗精神，造就了一支安全、稳定、先进、模范的劳动者队伍，确保了车间奋斗目标的实现。2、抓安全树环保确保合规。一是加强安全环保教育。进一步提高员工的安全意识、自我保护意识和环保意识，努力打造中国最大的食品添加剂硫磺生产基地，为公司的安全环保建设做出贡献。二是抓好各项

6、制度的落实，特别是交接班和检查制度，抓好装置的安全稳定生产。组织开展“班组值班安全员”活动，广泛动员员工进行健康安全环保观察，从自身“低、旧、差”现象入手，认真发现和纠正身边的“三违”，消除习惯性违章，_ _ _ _ _ _树立“我要安全”和“人人都是安全员，人人都是安全第一责任人”的理念。三是做好隐患排查整改工作。每个班组每月汇报一次隐患，车间组织评估，特别是生产设备中的隐患，由专业班组和班组进行检查。四是做好主要作业环节的作业管理，按照“四专一州”的管理要求，严格实行领导干部带班制度，确保特殊和紧急情况下的安全生产。第五，坚持车间“月检”和班组岗位班(日)检，努力推进QHSE职责落实。车间

7、以安全生产为中心，将各岗位的安全生产职责落实到日常生产管理工作中，确保“一岗一责”制度的落实，使劳动者与所有农民工享有同等的权利和义务，在安全生产工作中享受同等的教育和培训、同等的管理考核、同等的奖惩，创造全员参与、共同管理的安全生产良好局面。第六，抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理，确保各作业环节的施工安全。3、注重实现目标的详细管理考核。一是建立和完善招投标管理制度。为落实车间制定的“追标”措施，车间根据目前的管理实践，修订了新的管理工作制度：专业组向车间领导汇报指标完成进展情况，分析存在的问题，下周说明管理措施；车间主任每周对各专业组的“追标”管理进行详细的点评，并对各专业组和所有管

8、理人员提出具体的指导意见；每月召开一次班组长以上干部节能增效管理分析会，每月组织一次全面检查，对车间和班组实施“追标”的情况提出详细意见，确保追标工作到位。二是充分发挥考核制度的作用。在认真总结今年各项管理工作的基础上，车间以岗位职责为主要内容，围绕车间成本目标，修订车间各项管理制度。重点是对项目经济技术指标的改进进行详细的检查和评估1、加强生产过程管理。主要措施如下：一是针对成型机冷却水管道的严重腐蚀(主要是垢下腐蚀)，优化工艺流程和操作，减少冷却水管道结垢，减少设备腐蚀；二是继续做好节水节电工作，进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质变化，在保证水质要求和满足产品质量的情况下，淡水控制在

9、500吨/月以下；三是做好二期工程工艺技术规程和岗位操作方法的修订及开车计划的编制；四是做好2#硫磺成型装置二期工程开工的培训和准备工作，确保安全、环保、经济、高效、一次成功；第五，继续组织比赛，如学习帮助超小型指标；第六，坚持以市场为导向，优化两套硫磺成型包装作业，调动员工积极性，增产降耗三剂。2.完善现场设备管理。主要措施如下：一是深化TnPM管理，降低设备故障率，创造一流环境，为员工创造良好的工作条件。确保设备安全经济运行；二是细化团队现场管理，改善环境，开展“一级、两网、三见、四不漏”的检查评估活动；三是实施合理化建议，组织增加一套成型机的接力风机，解决通风不畅影响环境的问题，增加两套

10、成型机的除尘装置；四是进行技术研究和生产工艺及设备改造，对影响生产和安全的问题进行技术研究和改造，如颗粒成型机钢带易开裂、两套包装机下料不畅、影响计量和产量、冷却水管道结垢腐蚀等。3.优化生产，增加包装总量，生产更多高附加值产品。首先，优化生产的合理安排。一、硫磺成型包装是基于片材成型机的负荷，片材成型机多，颗粒成型机少，节省了防粘剂的使用。设备耗电少，省电。第二，在大量液硫处理的情况下，造粒机不应尽可能停止*；第三，第二硫磺成型包装单元(新硫磺)根据市场需求生产工业级和食品添加剂硫磺。4.重点关注第二套硫磺成型包装设备：一是“新增硫磺包装热熔设备”和“新增硫磺包装线新增硫磺产品金属检测仪”；

11、二是在二期硫磺成型包装(新硫磺)工程中，增加了操作平台，用于脱除液硫管道和液硫管道二次阀内混有热蒸汽的高空疏水阀疏水冷凝液；第三，在二期硫磺成型包装工程(新硫磺)中，增加液硫循环管线，即从前成型机到联合三硫坑的回流管线，以减少停止成型机后对液硫管线的影响；5.特别注意硫磺包装的计量管理。首先，在包装电子秤测量误差较大的情况下，对包装数量进行人工修正，细化评估规则，增加车间的抽样检验和评估；二是加强装运班和生产班组的收发货管理；三是开展生产团队的质量测量竞赛；四是对车间员工进行质量测量概念的培训，使每个员工都能树立质量测量的概念，让员工自觉遵守，实现自主管理，使硫磺包装的准确重量达到50.15公

12、斤/袋，产品出厂合格率达到100%。6.特别注意节能降耗。首先，1#和2#硫磺厂的所有普通照明灯都被替换为发光二极管照明灯。1#和2#硫磺厂均使用白炽灯，总功率分别为26.4千瓦时和35.2千瓦时，全部用发光二极管灯替代。根据15%的节能效果，每天可节约9.5千瓦时，降低工厂能耗。二是优化2#硫磺仓库的照明。优化2#硫磺成型包装用电，对硫磺仓库照明灯具实行分段分区管理，优化节电。第三是回收蒸汽冷凝液。一号硫磺成型装置硫磺包装厂北管带液硫罐区蒸汽冷凝液回收泵接DG100管道，直接回收管带伴热蒸汽冷凝水和成型机加热蒸汽冷凝水。第四，提高疏水阀的使用效率。提高疏水阀的有效利用率。第五，在包装车间发扬

13、“捡芝麻”的精神，控制车间各种成本消耗的每一项的数量和金额，合理正确地使用每一分钱，节约资金，减少费用，确保每月进度指标不超标。7.加强产品出库的监督管理。一是要完善产品出库管理制度，确保在“三方”监督下准确出货；二是完善硫磺装车管理系统和现场快运，提高窗口服务质量；三是继续规范堆码方式，实施装车确认制度，确保外运准确，实现零拆包率；第四，做好汽车称重硫磺产品的管理；第五，食品级硫磺和工业级硫磺的生产和交货应根据市场需求和效益随时进行调整。8.尽一切努力确保以安全、环保和经济的方式成功启动12万吨/年硫磺成型及包装厂(二期)。一是成立以车间主任为组长的新厂开工准备领导小组，全面负责新厂投产前的

14、各项准备工作，确保各项准备工作按计划进度完成；二是借鉴现有10万吨/年硫磺成型包装装置(一期)在建设和生产前各项准备工作中的成功经验，重点做好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开车计划、技术法规和操作方法等技术资料的准备工作；第三，根据当前生产情况和车间员工的实际构成，争取新岗位的提前到来或给予政策支持，确保新装置、新岗位的新员工能够按计划进行岗位培训；第四，加强培训。培训方法分为基础理论知识培训、专业知识培训、配套设备培训、现场技术培训、叉车培训等。这些培训包括相关的安全、防火、防毒、环保知识和基本技能培训。现场培训还包括岗位操作方法学习、测试计划学习、现场设备熟悉、现场模拟操作、反事故演习

15、等。9、做好队伍稳定的思想政治工作。落实各岗位员工思想政治工作责任制，使班组的思想政治工作稳定到生产现场、员工家庭和员工心中。要关心职工生活，解决实际困难，做好劳动者规范化管理的思想政治工作，确保职工队伍的稳定，营造和谐的车间氛围，努力形成合力，实现车间全面奋斗的目标。一、本月车间安全工作：1.xx年xx月XX日，车间过期的消防器材被用于消防演习，使员工从一开始就学习和提高了使用消防器材和消防的知识。2.在xx年xx月xx日定期召开车间安全会议，传达会议精神4.针对xx大雾天气、下雪天工作场所湿滑、气压低、点检清洗维护容易发生事故的特点，车间及时合理安排维护计划，控制维护项目，制定并下发大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定到各岗位学习实施，确保恶劣天气下各项作业的安全。5.严格按照“三同时”验收9#机组，坚持不符合安全条件，连续三次对9#机组系统进行全面调查，督促施工单位及时完善安全设施，确保试车期间不发生事故。6.按照“三定四不推”的原则，对所有员工开展活动，发现周围的隐患，清点生产现场的隐患，并移交车间，逐级检查。最后，车间相关人员按照计划整改了13个隐患，为员工