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文档简介
1、25轴类零件的测量,本节主要内容是4种轴径测量方法及轴径测量的误差因素分析(原理、测量特征、运用状况、精度、主要检验误差,如何提高测量精度)的要求:根据本节的学习进行轴类零件的检查问题(测量方法的选择,具体的测量重点:万工测量轴径的各种方法轴径检验误差分析(外形特征分类用途)问题2 :测量轴类零件的量是多少? 测量单位和标准长度单位-米高水平线纹尺高水平布摇滾乐高水平标准轴光波波长、测量方法相对测量光学校正、接触式干扰作用校正立式测长校正、测长机指示校正绝对测量万能测长校正、测长机、万工游标卡尺、螺旋测微器激光扫描测径校正测量精度(方法精度、影响因素)万工显:=(3 l/200 ) um光学校
2、正接触式干扰作用校正:同测长校正:=(1.5 l/100)um测长机:=(2l/100 )低精度: 3种通用量测仪器。 高精度:各种光学修订。 典型的量测仪器有立式光学校正、超级光学校正、立式接触干扰作用校正、测长机、测长仪等,测量方法与摇滾乐检测相同:上、中、下3个截面x、y两个方向; 一共六个尺寸。 百分比校正千分比较仪、双面百分比表、控制杆百分表、数码面板仪表百分表、心理投射纵型光学校正、精密光学校正、测长机、二.测量方法、(一).图2-10万能手工工具显微镜的光学系统,这双光遮断的作用是什么,通常有3组物镜,目镜有多组这是测角目镜,根据瞄准方式的不同,有不同的测量方法。 显微镜光学系统
3、、1图像法是最常用的非接触测量方法,可以利用设备目镜划线大板块上的划线对准工件图像,读取相应的读取值,测量内外的尺寸。 如果实际光源不是点光源,并且成像光束不平行,则曲面轮廓的测量会出现误差。 必须根据被测量工件的曲率半径调整光圈,减小成像误差。 最佳光圈的大小可以通过机器说明书调查,也可以通过实验近似式修正算出。 (2)误差因素及减少方法:瞄准半宽高压线,从工件向内侧聚焦的注意方法步骤;将焦距长度男同性恋偏差作为负偏差的读取值尽可能以中间阿贝数误差串联连接,如果并联则尽可能接近标度。 温度恒温(3)影像法测量的特点:简单、方便、可保证一定的精度,应用广泛,2测量刀法()原理:测量刀法用直刀接
4、触测量刀,测量轴径,测量刀距刀尖0.3mm处有与刀尖平行的细刻线,用手工工具显微镜测量时,使用该细刻线。 目的:提高测量精度,提高测量精度。 比起半宽压线的瞄准,瞄准精度提高了一倍。 无光圈影响()测量时的注意事项:测量时需要3倍物镜、测角目镜正确的对刀仪(用该方法测量重要的一头地)需要修正对刀仪的磨损。 该方法由于操作麻烦,一般很少采用。 3干涉测量法的目的是提高目标精度(目标精度与测量刃法相同),不受光圈的影响,降低工件表面的品质要求。 实现方法:微孔照明尺干扰作用、倾斜照明干扰作用法。 (1)微孔照明尺干扰作用利用干扰作用条纹对被测定物进行瞄准测定(图213 )。干扰作用条纹的产生是黄色
5、镜像干扰原理。 第1条干扰作用条纹与轮廓的距离b与被测量工件的曲率半径有关,需要事先通过实验得到br对照表,在测量时采用。 影响了这个方法的普及。 微小照明孔径光圈如图2-14所示。 在该方法中,b值是恒定值,可以有效地解决方法(1)中的不足,用于相对测量,并且是实用的。 (2)斜照明干扰作用的干扰作用原理如图2-15所示。 另外,光束以角度入射,其值tan=a/f b值是b=/2sin式的光源波长,利用上述原理修正的实用方案是2光束倾斜照明装置,使得在轴径测量时相对边能够接收倾斜照明(图2-16 )。 (二)卧式(万能)测长仪测外尺寸卧式测长仪是按照阿贝数的原则设定、修改制造的,读取装置的原
6、理与立式测长仪相同,但卧式测长仪测内、外尺寸不仅能够测量平滑的孔、轴,而且还能够测量内、外螺纹,所以也被称为万能测长仪。 1主要技术参数2设备结构底座:设备底座,上面有导轨,用于安装测量底座(阿贝头)、多布拉插座。 测量台:测量轴1 (内置分辨率值1mm、长度100mm的玻璃标尺)显微镜,分辨率值1 m重锤悬挂机构:产生内外负荷传感器的测量杆:可安装不同测量帽的微动装置、照明装置等。 尾座:头信息帧、头管(有可安装与微动手轮不同形状的测头的滑块)。 万能工作台:有5自由度的运动,有升降、横向、纵向的运动、围绕垂直轴的旋转和围绕横轴的摆动。 3主要误差因素4测量时的注意点:测量力方向调整(内外尺
7、寸不同)测量头的选择和调整(点接触、寻找转换点)工件的定位调整(稳定可靠性、阿贝数的原则)。 (三)、v形块上的轴径测量设备: v形铁元素、螺旋测微器方法:三点测量法的原理:如图2-18所示,角是大还是小,式中,k=(1 sin)/(2sin )在v形铁元素半角=30时,k=1.5。 在=45的情况下,k=1.2;=90时,k=1,3点测量为2点测量。 (1)适用抽头、铣刀研磨机等带奇数槽的手工工具(2)使圆柱工件平滑,测量具有奇数棱的形状误差(4),用激光扫描法测量直径,原理:图2-19。 d=t*vs,物体运动会影响测量结果吗? 特征:扫描光束的直径不影响测量,扫描光束能够以非接触方式软、
8、热、透明、运动的物体对云同步测量多个被测量物。 (为什么? 适用:外形尺寸的测定。 大直径的测量:图2-19的测量范围受镜头尺寸的限制,因此设定图2-20的结构,适用于大尺寸的测量。 误差因素:校准误差、运动误差、大气声干扰、温度、表面粗度等在三轴径测量中的误差分析轴径测量中影响检验误差的因素很多(如仪器、标准仪器、温度、负荷传感器等),这里只讨论定位和接触测量中由于测量头形式不同而产生的检验误差。 1两个测量点的接线不通过被测量轴的直径是游标卡尺、螺旋测微器、各种指示式量测仪器等的测量轴径全部两点接触,如果两个测量点的接线不通过被测量轴的直径,则测量的直径比实际的轴径小,如图221a所示。 如从以上可知,与由于测定线相对于直径线的偏移量c而引起的检验误差偏移量的平方成比例(r一定时),与被测定轴半径r成反比(c一定时)。 为了提高测量精度,请设法在测量中找到最大直径。 用手工工具显微镜用测定刀测定轴径时,测定刀相对于轴线有偏差引起的直径检验误差也是同样的。 使用游标卡尺、螺旋测微器及平面或刃形测量头的机器测量轴径
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