二保焊作业指导书

1、.二氧化碳气体保护焊工作指南1.0目的为了标准化CO2气体保护焊接的参数要求，识别各种材料和焊接类型，并建立完整焊接参数的技术工作指南。2.0范围方正机械厂用二氧化碳气体保护焊生产线3.0术语在CO2电弧焊接中，短路过渡使用最广泛，主要用于电路板和全位置焊接。标准参数包括电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流动和导线扩展。4.0基本技术要求1、注意事项(1)有关电源、气瓶、发射器、焊枪等连接方式，请参阅说明书。(2)选择正确的枪支姿势：a身体和火炬处于自然状态，手腕可以移动或旋转火炬。b焊接期间，如果软管电缆的最小曲率半径必须大于300m/m焊接，则可以自由拖动火炬。在c焊接过程中，

2、可以保持焊枪的斜度不变，并且容易观察熔池。d焊枪以恒定速度向前移动，希望根据电流大小、熔池形状、工件熔化和情况调整焊枪的前进速度，以恒定速度前进。2、基本任务(1)所有连接正确，水、传记、气体连接完成后，关闭电源，调整焊接规格参数。(2)号：CO2气体保护焊缝采用防撞弧，引弧时无需拿焊枪，只需保证焊枪和工作距离。引诱a号之前，按遥控器盒上的点火开关或焊枪上的控制开关，将焊工送到枪口，保持10-15mm的长度。b根据需要将焊枪放置在弧上。此时，焊工末端不与工件接触，枪口高度由焊接电流决定。c按下焊枪的控制开关，焊工自动提前供应空气，开机，保持高电压，保持慢速输送，焊工碰到工件自然点火电弧。短路时

3、焊枪倾向于自动向上，引用弧时，要稍微用力压焊枪，防止焊枪太高，弧太长，关闭。3、焊接点燃电弧后，通常使用左侧焊接法，在焊接过程中保持焊接枪的适当倾斜和枪口高度，以便尽可能均匀地移动焊接。焊枪水平摆动，以便凹槽宽度大时两侧融合。焊接时，必须根据实际焊接效果确定焊接工艺参数是否有效。查看熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小和焊接成型的好坏，修改焊接工艺参数，直到满意为止。4、封闭弧焊接结束前必须把弧折起来。弧折得不好容易产生电弧坑，产生裂纹，气孔等缺陷。焊接结束前必须采取措施。(1)焊机具有电弧坑控制电路。焊枪在电弧停止前进，同时连接牙齿电路，焊接电流电弧电压自动降低，等待熔池填满。(2)焊机没有电弧坑

4、控制电路，或由于电流小而没有使用电弧坑控制电路。焊枪在弧上停止前进，并在熔池未凝固时多次打断弧，直到弧坑填满为止。如果熔体凝固，需要在引导圆弧之前快速工作，则可能会发生不熔或气孔等缺陷。5.0焊接参数(1)线材直径通常，根据诸如焊接零件的厚度、焊接位置和效率等要求选择焊接导线的直径。焊接薄板或平板的全位置焊接时，使用1.6mm以下的导线(称为灯丝CO2气体保护焊)。(2)焊接电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝速度越快，焊接电流越大。熔接电流对熔接的熔胶深度影响最大。焊接电流为60 250a，即在短路转换下焊接时，焊接熔深通常为1mm到2mm。只有在300A以上时，隆起才会明显增大。(3

5、)如果电弧电压短路，电弧电压可以计算如下：如果U=0.04I 162(V)牙齿，则焊接电流通常小于200A，焊接电流和电弧电压的最佳拟合值见表2。线材直径段落切换微小的粒子切换电流(a)电压(v)电流(a)电压(v)0.850-10018-211.070-12018-221.290-15019-23160-40025-381.6140-20020-24200-50026-40如果电流大于200A，则电弧电压计算为U=0.04I 202(V)。(4)焊接速度半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18M/H到36M/H。自动焊接时，焊接速度最高可达150m/h。(5)导线扩展普通焊工的挤出长度约为焊工直径的10倍，随着焊接电流的增加而增加。(6)气体流量正常焊接时，板焊缝小于200A，CO2的流