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文档简介

1、1，第一节金属切削的基础知识第二节外圆表面加工第三节内孔表面加工第四节平面加工第五节螺纹加工第六节齿轮表面加工，第一章机械加工原理和方法，2，了解各种工件表面的加工方法和原理，了解详细程度标准公差和基本偏差，了解工件材料可加工性，刀具材料，刀具几何参数和切削量选择方法。了解机械加工的基本知识、工件表面的形成方法、车削刀具结构和刀具几何参数、金属切削的基本规则、切削条件的合理选择、刀具磨损和刀具寿命的相关规则、切削力的形成、分解和影响因素、了解切削热的来源、了解车削、研磨、铣削、刨床和拉动过程的特性和应用范围。第一章金属切削的基础知识，3，设备包括：牛头刨床用于平面的粗加工和半精加工。刨床使用宽

2、刃刨床，可以提高平面的加工精度，Ra为0.8米以下，直线度为1米到0.02mm以下。同时使用多刀、多加工，可以提高生产率。另外：切入平面基本上用于加工内部曲面，如方孔、多边形孔、键槽等。拉动平面本质上是削平面，生产率高，但工具制造困难，很多用于批量生产。4、2、铣削平面特征：可分为粗加工铣削、半精加工铣削和精加工铣削。铣削过程是非连续切削。零件精度可达IT10IT8、Ra6.31.6m。铣削方法：主铣削：用铣刀圆周铣削。主铣削可分为逆铣和顺铣。下图。传统铣削：当工件陷入时，铣削刀具的每个刀具齿以与工件进给运动方向相反的方向切削。AP在0处变大时，刀片容易滑动，铣削力倾向于将工件向上提升。顺铣特

3、征与逆铣相反。5、4节平面和凹槽加工、顺铣和逆铣工艺：6、4节平面和凹槽加工、端铣削功能刀具刚度好，切削顺畅。铣削用量：铣削速度c=dn/1000 (m/min)进给有三种茄子类型：每转进给f、每齿进给Fz、进给速度f。其中f=fn=nzFz在两个茄子方向上吃刀。也就是说，等式量AP与铣削轴方向平行。侧刀量AC垂直于铣刀轴方向。7，3，端面磨削与圆周磨削相反，可以用作粗糙磨削。4.划痕平面特征：属于精加工，粗糙度为Ra1.60.4m，平面直线度为0.01mm/m，提高了接触精度，提高了工件的耐磨性。但是生产效率低，经常用于单个小批量处理。5，磨削平面特性：加工精度高，最大IT5IT3，Ra0.10.008m。是加工小型板块、平尺和块规时常用的精密测量平面。平面的加工方案见下表。，8，4节平面和凹槽加工，平面加工选项：9

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