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文档简介

1、8、水泵房和水箱设备安装6小时时,水箱(水箱)安装和布置入口:水箱入口通常可以从侧壁访问,也可以从底部或顶部访问。水箱利用管网压力下水时,进水流出口应最大限度地安装液压压位控制阀或副球阀,控制阀从顶部连接水箱,管道直径为50毫米时,其数量一般为2个以上,每个控制阀前应安装检修阀。水箱利用加压泵压力进入水中,利用水位上升自动控制泵运行的情况下,安装水位调节阀渡边杏。水管:水箱排水管可以从侧壁或底部拔出。水管内部地板(侧壁连接)或莲蓬头顶部(底部连接)必须高于水箱内部地板50mm。流出管道必须安装内螺纹(小直径)或法兰(大直径)闸阀,不能安装电阻大的截止阀。如果需要安装止回阀,则应使用电阻小的旋转

2、开关代替升降机,止回阀水平应低于水箱最低水位lm。在有生活和消化合并用水箱的情况下,消防排水管的止回阀必须低于生活水虹吸管顶部。(当低于牙齿管道正常时,生活虹吸管真空破坏确保只有消防流出管道能流出水。)2米以上,应在一定压力下推进止回阀。火灾发生时消防储备实际上会起作用。(3)生活用水和消防用水共同使用的水箱,不仅要采取防止消防储备量用于该用途的技术措施,还要尽量减少生活水管使用虹吸管顶部钻头(孔径为管道直径的0.1倍)等死水孔的生成。图10-18所示。(4)溢流管道:水箱溢流管道可以来自侧壁或底部。其管道直径应比流入管道大12倍,但水箱底部lm以下的管段收缩到大小头,等于流入管道直径。在溢流

3、水管上安装阀门渡边杏。通关:生活饮用水的水箱要有密封的箱盖,箱盖要有人孔和通关。通风孔可以扩展到室内或室外,安装泵,没有底座泵和底座的泵。带底座的泵是指泵和马达一起固定在支架上。也称为整体泵。泵和马达通过联轴器(靠背轮)传递很多,传动效率高。没有底座的泵分别以泵和马达为基础,传动由皮带间接传动,传动效率低,也称为分离式泵。泵安装程序分为基本布置位置、基础工程、泵安装、管道附件、调试和故障排除。图10-20 IS型泵(没有减振)安装1-泵2-圆锥形球门吐出。3卷轴;4-可弯曲的接头;5票弯头;6-桌子角;7-压力计;8-混凝土基础9-锚螺栓;10-基础11-电动机12-接线盒、1、泵基础构造和验

4、收(1)基础布局线定位基础的布局线定位是确定设备安装位置的,与基础混凝土样板同时进行。设备的安装位置由设计确定,放置线时基于设备平面中显示的尺寸标注,在设备之间查找平面中指定的尺寸标注基准。一般来说,垂直,水平,水平,水平,垂直,水平,水平,水平,水平,水平,水平,水平,水平,水平,水平,水平,水平,垂直,水平,水平,水平,水平(威廉莎士比亚、模板、模板、模板、模板、模板、模板、模板、模板、模板、模板、模板)在很好地支持模板后,尺寸检查也要努力。对于多个设备安装,必须一次很好地支持默认模板。泵基础应高于顶面100150mm,基础平面尺寸应分别大于设备基础长度和宽度100、150mm。(b)将基

5、础混凝土工程、基础工程、基础工程(即搅拌均匀的混凝土砂浆)倒入并捣成模板。浇筑混凝土时,需要锚螺栓和嵌入式铁头,应根据锚螺栓和铁头的位置和高度放置,预留锚螺栓孔,根据锚螺栓孔的位置和深度安装100mm100mm方形木,预留锚螺栓孔,混凝土凝固时拔出。,留底螺栓孔的基础,浇水后,顶面不抹平,保持混凝土粗糙表面不变,等设备到位后,二次灌浆后,细石混凝土与地基一起抹平。给基础混凝土、混凝土浇水后,在常温下养护48小时,就可以拆开模具,继续养护,直到混凝土强度达到设计要求的75%以上,才能安装设备。(大卫亚设,北美国电视电视剧,混凝土),(3)地基验收,泵安装主要需要检查地基的坐标、高度、平面大小和预

6、留锚螺栓孔位置、大小、深度,并检查混凝土的质量。检查过程中,应根据已到达的泵基础大小、螺栓孔中心距离等尺寸检查混凝土基础。地基的接受主要是为了检查地基的施工质量、地基的外形尺寸、中心线偏差、锚螺栓孔的位置和深度等。应与地基验收一起划线,只有用下划线证明地基的施工能满足安装要求时,才能验收。第二,安装泵,安装泵之前,要对泵进行如下检查。根据泵铭牌确认泵性能参数,即泵规格模型、马达型号、功率、转速等。安装泵之前,泵必须进行如下检查:设备必须没有损坏和生锈,莲蓬头防护物和盖子必须完整。手推车必须灵活,没有堵塞,没有堵塞现象,没有异常声音。在检查泵的过程中,在设备支架四周绘制中心点,并在其上绘制泵,安

7、装垂直和水平中心线。灌浆的基础表面要用马面刨,油渍混凝土要刨。最后,从预订孔中清除碎片。在铸铁底座上安装泵和马达的小型泵机,可以直接安装,无需拆卸。安装程序如下:()举升位置:将泵与支架一起抬起,清除支架底部油、土等污垢,穿上支架螺栓,拧紧螺母,对准预留孔,将泵放在地基上,在支架和地基之间放置垫子。升降机时,绳子必须系在泵和马达的环上,绳子必须垂直于环,如图8.68所示。()位置曹征:调整基准位置,使基准的中心点与基准的中心线重合。图10-21泵吊装,()水平曹征展平要求基准水平满足安装要求。泵的水平不能超过0.1mmm。(1)同心曹征:曹征方法是在电动机提升环中心和泵壳中心两点之间拉线并测量

8、,以确保测量线完全落在泵轴中心。曹征方法是电动泵或马达和底座的固定螺栓,微动调节。泵和电动机同心度检测,可以使用钢角尺检测径向间隙,也可以使用转子检测轴向间隙,如图10-23所示。把直角尺放在联轴器上,沿延边移动,如果两个轮轴的表面都接近于每个转子,表示联轴器是同心的,图中aa误差必须保持在3100mm以内,最大值超过0.08mm才能渡边杏。图10-24,连接器之间的上、下、左、右、左、右、右、右、右、右、左、右、右、左、右、左、右、右、右、右,(2)二次灌溉:泵就位后,每次调整合格后,拧紧锚螺栓上的螺母,将细石混凝土打入地基螺栓孔。给锚螺栓孔浇水的混凝土必须比基础混凝土高一倍。二次灌溉必须保

9、证锚栓与地基融为一体。当混凝土强度达到指定强度的75时,再次测量底座的水平度以及泵和马达的同心度,并拧紧锚螺栓。安装地脚螺栓时,必须满足以下要求:锚螺栓的铅垂直度渡边杏超过101000。螺栓必须大于孔壁15mm。底部螺栓底部不应接触孔底部。锚栓的油和污垢要清除干净,螺纹部分要抹油。螺母和垫圈之间以及垫圈和设备底座之间的接触都必须良好。拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母1.55节距。基础面:用灰泥填补底座和基础面之间的缝隙,与基础面一起用石膏抹平。砂浆的配制费为水泥:细砂=1: 2,泵安装牢固后,应及时填写泵安装记录。图10-23径向间隙测量图10-24轴间隙测量1直角2耦合1插头英尺;2耦合,3,管

10、道安装附件泵路由吸气管和挤出机管两部分,进气管安装闸阀(在郑智薰自灌式管道末端安装吸收底阀),挤出机管安装止回阀和闸阀,控制阻塞流量,调节泵的流出流量,阻止挤出管中的回流,这就是所谓的“1泵3阀”。泵管安装要求如下:1自灌式泵吸收线的底阀在安装前是否有灵活性,以及是否有足够的淹没深度。2吸收管弯曲部位应尽可能平整,尽量减少弯头数,并防止弯头接近泵的入口部位。3泵的吸收线和挤出管直径一般等于吸收口口径,泵本身的压力水口比进水口口径小1#,因此压力管道通常用锥形晶体管和泵连接,如图10-26所示。4如图10-26所示,泵与进、出管道的连接大部分是灵活的连接。也就是说,通过缠绕连接器连接到管路,防止

11、泵的振动和噪音沿管路传播。连接到5泵的水平吸收管段应具有0.010.02的坡度,泵体位于吸收管的最高部分,以防止空气在吸收管内积累。6泵的吸水口连接到大直径管道时,应使用偏心变径管件,偏心变径管件的坡度在下面,防止空气储存。4.泵隔板及安装,(1)泵防尘内容泵的振动通过固体振动和气体前进传递到外部。固体振动通过泵基础、泵入口和出口管道和管道支架。因此,泵的振动隔离必须包括泵装置的振动隔离这三个茄子内容。管道振动隔离;管道支架防尘。牙齿三个隔振必须同时配合,以保证整体隔振效果。(b)泵防尘措施1泵装置必须安装防尘元件:泵底座下安装橡胶防尘垫、橡胶隔振器、弹簧减震器等。2泵进出口管道上,Yian安

12、装柔性橡胶接头。3管支架应使用弹性支架、弹性支架。4管道穿透墙或地板,孔外径和管道必须用玻璃纤维填充。(3)选择泵装置的防尘元件1当前泵装置使用的防尘元件通常使用橡胶防尘垫或橡胶隔振器或阻尼弹簧隔振器。应根据泵型号规格、泵速度和安装位置等因素,由设计者选择。卧式泵应使用橡胶隔振垫,安装在地板上时应使用多层串联重叠的橡胶隔振垫或橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器。立式泵应使用橡胶防尘装置。目前常用的肋形橡胶隔板可根据全国通用建筑标准图画集泵隔板及安装情况进行选择。其形状如图10-27所示。(6)管道支撑隔板的基本要求泵装置的基础和管道采取隔板措施时,管道支撑必须使用弹性支架。弹性支架应具有固定架管和防尘双重功能。风管支架隔振构件必须能够根据风管直径、重量、数量、隔断要求和与楼板或楼板的距离选择弹性支架、弹性支架和弹性支架。目前国内已有系列产品的弹性支架,框架式弹性吊架,图10-28弹性吊架安装也为1

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