成型缺陷原因分析

1、.成形缺陷原因分析产品缺陷注塑机及成型条件模具(原料)问题填充不足(橡胶不足)1:注塑机的注射能力不足1 :男同性恋不平衡(1型多腔)2 :进料量不足2 :模具温度过低3 :注射压力过低3 :排气不良4 :材料温度过低，塑料容器差4 :跑垒员男同性恋太小5 :注射速度过低5 :跑垒员、男同性恋中堵塞异物6 :注塑机的喷嘴有异物6 :塑料原料的流变性差毛刺1 :注射压力过低1 :模具接合面不严格2 :合模力过低2 :成形时的塑料原料黏性系数过低3 :进货量太大4 :材料温度过高5 :保压时间过长收缩1 :注射压力过低1 :模具温度过高或不均匀2 :保压时间过短2 :男同性恋太小3 :注射时间过短

2、3 :跑垒员过窄，产生大的阻力4 :进料量脚丫子不到4 :产品的厚度过厚或不均匀5 :材料温度过高5 :塑料原料收缩率过大成型常见缺陷的解答1 :填充不足的原因a :修正量不足b止逆阀故障c泄漏橡胶d喷嘴堵塞2 :毛刺a :模具脱模面对合不良b :注射速度过快，压力过大，c机台合模力不足3 :喷雾痕迹a模具表面温度过低b注射速度过快c模具的男同性恋设定修正不适当四键合线a型表面温度过低b射出速度过慢c型排气不良五种花a材含水量过高，b罐内原料块单边下材c原料，由于材料管滞留时间过长，产生热裂化6烧焦的原因a射速过快b模具排气不良c模具男同性恋定设定修订不当7剥离a2种原料物性不同，混合在一起。

3、8应力痕a模具男同性恋定设定错误b注射速度慢，压力大黑子a管内塑料的碳化物b非塑料的杂质十色纹a不同颜色编号的原料b原料滞留材料管时间过长c型腔油污十一拉丝a模具的男同性恋直径过大b男同性恋温度过高c背压过高，松动过短十二顶白a局部注射压力过大，b肋骨的侧壁粗糙度c的脱模梯度不足13粘合型a大头针分布不均b肋骨的侧壁粗糙度c的脱模梯度不足14变形在a公型和母型温度差过大、b制品的面压分布不均匀、c型的男同性恋设定修正不适当的d压力积中，在分布不均产生应力残留15气泡a注射压力不足b模具男同性恋定设定错误c保持压力时间不足十六级台阶a模具分型面对准不良b滑块分型面对准不良常用的塑料原料识别方法名

4、字英语燃烧状况燃烧火焰状态起火后的情况气味儿多甲基乙烯普普容易熔滴，上黄下蓝烟少持续燃烧石油味儿聚乙烯管PE容易熔滴，上黄下蓝持续燃烧残奥翅蜡燃烧臭味聚氯乙烯电脑辅助设计很难软化上黄下绿有烟离火熄灯刺激性酸味甲醛类化合物POM容易熔滴上黄下蓝无烟持续燃烧强烈刺激甲醛的味道聚丙乙烯电脑系统容易软化起泡橙黄色、浓黑烟、炭末持续燃烧表面的油性光亮特殊的乙烯气味尼龙帕慢熔滴冒泡慢慢地消失特殊的羊毛，指甲的气味聚甲基丙烯酸甲酯PMMA容易泡沫，淡蓝色，白质，融化无烟持续燃烧强烈的花果味，腐烂的蔬菜味聚碳酸酯电脑容易、软化起泡有少量黑烟离火熄灯熄火后有花果味儿聚四拉夫领氟乙烯PTFE不燃烧在烈火中消除刺鼻的氟化氢气味对苯二甲酸聚乙烯管酯皮特容易软化起泡有橘红色，少量黑烟远离火慢慢熄灭酸味甲基乙烯晴-环氧丁烷-苯乙烯共多聚体美国广播公司慢点软化燃烧，无滴落黄色、黑烟持续燃烧特殊的气味塑料材料的温度特性材料溶胶温度模具温度烘烤温度晒印时间收缩率美国广播公司200-270型50-8080-1002H0.6电脑280-330型70-110战斗机1202-4小时0.6PMMA240-280型40-8080-90战斗机3H0.4POM180-23550-90战斗机802H1.8普普200