机修钳工国家职业标准

1、.机械修理工国家职业标准。1.职业简介1.1职业名称机械修理工1.2职业定义从事设备机械部分维护和维修的人员。1.3职业等级本职业有初级(国家职业资格5级)、中级(国家职业资格4级)、高级(国家职业资格3级)、技术人员(国家职业资格2级)、高级技术人员(国家职业资格1级)等共5级。1.4职业环境大部分是室温、正常大气条件下的室内工作；一些设备需要在安装地进行维护维修时受安装地环境的限制，也可以在室外、低温、高温、潮湿、噪音、有毒、有害、灰尘、高空或水下运行。1.5职业能力特征具有一定的学习、表达和计算能力。一定的空间感，形体识别及灵敏的色觉，手指，手臂灵活，动作协调。1.6基本文化水平中学毕业

2、。1.7培训要求1.7.1培训期间全日制职业学校教育取决于其培养目标和教授计划。晋级训练期：初级500标准时间以上；中级400标准时间以上；高级300标准时间以上；技术人员有300多个标准时间。高级技术人员超过200标准时间。1.7.2教师培训训练初、中、高级机械修理工教师应具备本职业技术人员以上职业证书或本主修中级以上专业技术职务任职资格。培训技术人员的教师应具备本职业高级技术人员职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格。(威廉莎士比亚、专业、技术职务、技术职务、技术职务、技术职务、技术职务)培养高级技术人员的教师应具备本职业高级技术人员职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资

3、格。1.7.3培训场所设备满足教育需求的标准教室和面积为80米2以上，可以分配8个以上工作地点，并有相应的设备和必要的工具、阳具、照明照明、照明、安全等设施符合操作规范的场所。1.8认证要求1.8.1限定词从事或准备本职业的人。1.8.2申报条件初级，具有以下条件之一(1)经过本职业初级正规训练，达到规定的标准时间，取得毕业证书。(2)在本职业连续两年以上进修。(3)本职业学徒期满。中级(具有以下条件之一)(1)取得本职业初级职业资格证书后，在本职业连续工作3年以上，经过本职业中级正规训练达到规定的标准时间，取得毕业证书。(二)取得本职业初级职业资格证书后，连续5年以上从事本职业工作。(3)连

4、续从事牙齿职业7年以上。(四)取得以劳动保障行政部门审查认可的中级技术为目标的中级以上职业学校本业(主修)毕业证书。高级版，具有以下条件之一(1)取得本职业中级职业资格证书后，在本职业连续工作4年以上，经过本职业高级正规训练，达到规定的标准时间，取得毕业证书。(二)取得本职业中级职业资格证书后，继续从事本职业工作7年以上。(三)取得高等技术学校本业(主修)毕业证，目标是经高级技术学校或劳动保障行政部门审查认可的高级技术。(4)专科以上本主修或相关主修毕业生获得本职业中级职业资格证书后，在本职业连续工作了2年以上。技术人员，具有以下条件之一(一)取得本职业高级职业资格证书后，继续从事本职业工作5

5、年以上，经过本职业技术人员的正规培训，达到规定的标准时间数，取得毕业证书。(二)取得本职业高级职业资格证书后，在本职业连续工作8年以上。(3)高级技术学校本职业(主修)毕业生和专科以上本主修或相关主修毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续两年从事本职业。高级技术人员，具有以下条件之一(1)取得本职业技术人员职业资格证书后，继续在本职业工作3年以上，经过本职业高级技术人员正规训练达到规定的标准时间数，取得毕业证书。(二)取得本职业技术人员职业资格证书后，连续5年以上从事本职业工作。1.8.3鉴定方法分为理论知识考试和技术操作评价。理论知识考试采用废卷笔试方式，功能操作考核采用现场实际操作方式。

6、理论知识考试和技能操作考试都实行百分制，成绩都达到60分就及格了。技术人员和高级技术人员还要进行综合审查。1.8.4评估人与考生的比率理论知识考试考官和考生的比例为1: 20，每个标准教室有2名以上的考官。技能操作审查评价院和考生的比例为1: 2，有3名以上评价院。1.8.5感情时间知识理论知识考试时间为120分钟；技术运营评估时间为120 360分钟；论文答辩时间在45分钟以上。1.8.6认证场所设备理论知识考试在标准教室进行。技术运营评估可以在实际操作培训场所进行，也可以在设备安装现场进行，必须事先准备必要的工具、夹具、测量工具等。2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基础知识2.1

7、.2职业守则(一)遵守法律、法规和相关规定。(2)献身，责任感高。(3)严格执行工作程序、工作规范、流程文件和安全操作程序。(4)工作认真负责，团结合作。(5)喜爱设备和工具、夹具、工具、测量工具。(。(6)衣着整洁，符合规定。保持工作环境清洁有序，文明生产。2.2基础知识2.2.1基本理论知识(1)了解地图知识。(2)公差和配合。(3)常用金属材料和热处理知识。(4)常用非金属材料知识。2.2.2加工基础知识(1)机械传动知识。(2)机械加工常用的设备知识(分类、用途)。(3)金属切削一般使用刀具知识。(4)典型零件(主轴、箱、齿轮等)的加工技术。(5)设备润滑和切削油使用知识。(6)工具、

8、夹具、仪表的使用和维护知识。2.2.3夹具基本知识(1)把知识加下划线。(2)夹具操作知识(钨、档案、锯、钻、绞、螺纹、套筒螺纹)。2.2.4传记技术知识(1)通用设备常用家电的种类和用途。(2)传记拖动和控制原理的基本知识。(3)安全的传记知识。2.2.5安全文明生产和环境保护知识(1)现场文明生产要求。(2)安全操作和劳动保护知识(3)环境保护知识。2.2.6品质管制知识(1)企业的质量方针。(2)职位的质量要求。(三)岗位的质量保证措施和责任。2.2.7相关法律法规知识(1)劳动法相关知识。(2)合同法相关知识。3.工作要求本职业依次传达初级、中级、高级、技术人员、高级技术人员的技术要求

9、，高水平包括低水平要求。3.1初级职业技能工作内容技术要求相关知识第一，作业前准备(a)劳动保护和运营环境的安排1.可以根据需要准备个人劳保用品2.执行设备、工具的案例检查，合理使用夹具工具1.机械修理工安全操作规范和机械修理安全技术规程2.相关设备使用方法和安全操作程序机修工一般使用工具安全使用知识。(b)技术准备1.可以阅读常规设备文档和施工图可以阅读作业计划书、工艺文件等1.设备分类、一般特性、结构特性和其他知识2.如何阅读设备手册3.如何阅读设备工作计划4.设备维修知识常用机械连接部件和密封知识(c)材料、工具准备1.可以合理选择润滑材料和润滑工具可以合理选择设备安装常用的材料。合理选

10、择常用工具、夹具、工具。1.润滑材料的类型、功能和润滑工作知识2.常用安装材料知识机器维修工作通常使用工具、夹具、仪表知识。二、工作项目的实施(a)设备转让、安装、调试1.可以使用起重机工作机器和工具转移设备可以进行机器安装和调整。1.起重机械和工具使用知识2.建筑材料和基础维护知识机械安装和曹征知识(b)设备润滑、维护和维护1.能够完成一般设备润滑工作全过程的任务2.可以更换设备的脆弱性、密封和清洁润滑系统。可以与生产工人合作进行设备的日常维护。1.设备润滑知识2.设备密封和泄漏控制知识3.机械和机械零件清洁方法机械安装日常维护知识(c)设备修理(项目修理)、大修和设备精炼1.设备可拆卸和组

11、装2.可以调配刮刀显色剂，并对棉进行粗糙的刮削3.您可以测量平面的直线和两个平面之间的平行度和垂直度1.设备拆卸和装配知识减速器、离心泵和其他典型机械装置的维修知识3.平面刮削知识直线度、平行度、垂直测量知识三、作业后检查(a)外观检查1.可以进行设备的日常检查，确认设备的欧元平稳，润滑充分，无泄漏点，零件完整，坚固，保护有效2.可以进行设备安装质量检查，确认设备基础各地的脚螺丝力均匀，不松动，灰浆坚硬，没有孔1.设备日常检查知识2.设备外观检验规范和标准设备安装质量检查知识(b)几何精度检查(静态检查)您可以参与设备几何图形精确度检查1.检查几何精度中常用的工具和设备2.设备几何精度检查方法

12、(c)设备运行检查(动态检查)可以参与设备的空操作测试工作。1.设备空操作测试程序2.M131W通用磨床操作规程3.Y54插齿机操作规程3.2中级职业技能工作内容技术要求相关知识第一，作业前准备(a)劳动保护和运营环境的安排可以进行车间、起重机的安全技术检查。1.安全技术知识2.简易起重机安全操作技术(b)技术准备可以阅读设备手册和施工图1.普通机械传动知识2.机械传动系统知识(c)材料、工具准备1.可以正确选择润滑油2.通过维修前检查，可以确认设备的维修、更换部件可以在机器维修工作中准备辅助材料。1.机械摩擦、磨损知识2.润滑油知识设备维修、更换部件的确定方法4.辅助材料类型及其应用方法二、

13、工作项目的实施(a)设备转让、安装、调试1.执行设备安装基础检查可以进行设备的位置、调平和安装。您可以执行零件位置和夹紧。4.组合夹具可以组装1.设备装机量生产和检验知识2.设备安装知识零件的台架段宜恩、位置和夹紧知识4.组合夹具的装配知识(b)设备润滑、维护和维护1.可以判断润滑油是否无效可以进行精密设备润滑。3.可以和生产工人合作进行设备一级维修能够及时解决通用机床的常见故障。1.润滑油的主要性能和故障识别方法精密设备润滑知识3.设备级维护知识通用机床常见故障及问题解决方法(c)设备修理(项目修理)、大修和设备精炼1.可以使用和维护机床夹具。可以修理普通的体育配对。3.圆形孔和圆形导轨划痕都可以1.机床设备知识滑动轴承维修和曹征知识滚动轴承装配和曹征知识4.动压、静压、静压轴承和静压导轨的工作原理和装配知识5.圆孔和圆形轨道划痕知识三、作业后检查(a)外观检查1.可以定期检查设备2.可以分析判断设备的润滑油是否变质3.通过感官判断机器设备的运行是否异常，并分析故障的发生原因1.设备定期检查内容润滑油变质的测定方法机械设备常见故障的产生、表示和问题解决(b)几何精度检查(静态检查)可以主持普通设备的几何精度检查，分析和处置水平车床、牛头刨床等普通设备几何精度分布的原因。1.通用设备几何精度分布的原因及处理方法2.减少几何精度测