煤制油化工设备月报

1、煤制油化工设备月报（2014年3月）煤制油化工部第一部分 神华集团煤制油化工板块本月设备管理情况总体概述煤制油化工公司 鄂尔多斯公司本月设备运行正常，超额完成生产计划。包头煤化工公司3月3日发生高神线故障跳闸的生产波动，对甲醇中心7#气化炉动、静、电、仪设备进行了检修。神木公司进行气化二期3#气化炉系统停炉大修。咸阳公司对气化A炉进行检修，更换炉砖，外送维修阀门，整定安全阀，进行管道和换热器的高压清洗。神宁煤化工公司 本月甲醇厂一、二套装置运行平稳，全厂压力容器、起重设备、机动车、电梯等特种设备运行正常。甲醇厂3月20日，因一套装置脱硫脱硝改造，208烟道甩口计划停车小修，3月21日陆续恢复生

2、产，其余时间运行平稳。烯烃公司、聚甲醛厂试生产正常。3个生产单位4套装置共有设备50956台，完好50738台，不完好218台，完好率达99.57%，静密封泄漏率达0.04，动密封泄漏率达0.60。乌海能源公司 本月设备运行正常，没有发生各种机电类设备事故，各类仪表、变压、配电装置运行良好；7个生产单位共有动设备4168台，完好4140台，完好99.3%；静设备1535台，完好1529台，完好率99.6%；仪表设备5988台，完好5983台；完好率99.9%；电气设备3433台，完好率100%。集团煤制油化工部 审查各子公司编制煤制油化工板块设备检维修规程；编制完成了煤制油化工板块检维修和保运

3、承包商资质管理办法；积极预备参加中石化出版社组织的第十届石油化工设备维护检修技术大会。第二部分 煤制油化工公司一、鄂尔多斯煤制油分公司1、本月设备管理情况总体概述截至3月25日上午8时，鄂尔多斯公司2014年累计生产各种油品吨，超额完成一季度吨的生产任务，完成年度任务的27.3%，实现了一季度生产任务开门红。各生产装置设备运行平稳，全面冲刺3月份生产任务。动设备管理情况：组织召开大机组特护会议，讨论解决关键机组的机械、电气、仪表等问题；组织对2014年大检修方案与各生产中心、施工单位进行对接，同时对重点动设备维修方案进行讨论；针对2014年大检修物资情况进行跟踪。静设备管理情况：本月大力消除装

4、置跑冒滴漏现象，针对漏点进行专项整治，对重点设备维修方案进行讨论，针对2014年大检修物资情况进行跟踪。仪表设备管理情况：103单元LV3001B油缸密封圈及LV3001A阀门油路管相继出现了泄漏等紧急情况，都及时对发现问题进行处理，保证了生产安全。 电气设备管理情况：电气类设备共4975台，其中完好4946台，完好率99.6%。其中450台主要设备运行良好。主要事项如下：1）机动部组织热电中心对大检修的总体方案及专项方案进行审查、并要求热电中心结合检修总体情况编制各单元变电所停送电检修时间表。2）机动部组织对重新招标后的变电所的交接、管理工作进行了系统检查，并要求接管变电所的保运单位要尽快熟

5、悉系统、了解设备，尽快进入角色、以确保装置的平稳运行。3）作为板块公司指定的“电气三票”的样票编制单位，机动部组织热电中心结合国家、石油石化行业、电力行业等标准，并融入了本安体系管理的理念，经过多次讨论后初版样票已形成。4）四月份鄂尔多斯地区进入多风季节，机动部要求热电中心做好防风准备，对高杆灯、路灯、电缆桥架盖板等做好巡检和紧固工作。5）春季防雷防静电检测项目，计划于4月15日之前全部完成。2、本月设备运行情况分析动设备运行情况：动设备完好率为99.2%，2794台动设备中，完好2773台，21台处于不完好状态，169台主要设备运行良好。静设备运行情况：静设备完好率为99.7%，2175台静

6、设备中，完好2168台，730台主要设备均运行良好，静密封点泄漏率为0.2。仪表设备运行情况：仪器仪表共计57035台，其中完好56970台，完好率为99.89%。仪表共处理各类故障986台次，其中阀门245台次，现场仪表465台次，分析仪表62台次，机组38台次，DCS作业176次。主要事项如下：1）10525HV002A阀门卡，检查反馈杆断，拆下焊接回装调校后正常。2）106S1501检查，1#阀波纹管漏，需下线处理。3）109单元KV2647阀门故障，检查气缸窜风，下线维护气缸复位回装后投用正常。4）108APSA阀门气密检查，盘根检漏，均已处理。5）103单元LV3001A阀门油路管渗

7、油，重新更换新管后，投用正常。 电气设备运行情况：本月GS01总变累计安全运行时间为2648天。热电中心#1、#2发电机共发电82731MWH,公司从鄂尔多斯电网购电8256.56MWH，发电上网量644.16MWH，公司全月用电量90343.4MWH。3、本月检修情况分析三月检修计划总计74项，截止3月30日已完成65项，计划完成率87.8%，未完成计划情况如下：1）煤液化风机、机泵新增轴承温度监控点。正在施工，还有一些电缆未到货，预计5月底完成。2）格兰富水泵返厂维修5台。预计5月中旬修完返回现场。3）备煤现场废旧电源箱、控制箱及电缆回收。正在施工，预计4月15日前完成。4）ZLD配电室安

8、装电加热风幕机。材料未到货，在大检修期间完成。5）环储中心154单元防雷、防静电测试。正在施工，预计4月底完成。6）火车栈桥142、126单元防雷、防静电测试。正在施工，预计4月底完成。7）144单元修筑路灯电缆井。未完成，预计4月上旬完成。8）三循S06变电所1楼南侧门维修。材料未到货，预计4月上旬完成。9）含硫SS06变电所门维修。材料未到货，预计4月上旬完成。本月具体检修情况：1）103-P-102E第三列阀座泄漏，拆检第一、三、四、五列，并更换问题阀球阀座。分析原因为：长期磨损且使用寿命到期，正常维修。2）103-E-204A/B 103-E-304A/B 103-E-306A管箱法兰

9、出现渗漏，已处理完毕。原因分析：以上5台（E-204 E-304 E-306）均为蒸汽发生器，受操作状态及其温度影响容易出现泄漏。5台换热器的温度变化较大，所以较容易出现泄漏，对此情况本次大检修项目对易松动螺栓加碟簧，会有效改善目前情况。由于初期设计缺陷，换热器内部流体分布情况不好容易出现局部冲击从而造成泄漏。3）103-K-202A二级级间冷却器103-E-902A发现内漏，已处理完毕。原因分析：循环水沉积产生大量微生物腐蚀；循环水的流动状况差，造成杂物沉积严重，很容易产生垢下腐蚀和电化学腐蚀。4） 3月6日106V1201A顶部防爆门起跳后无法回座，现场泄露煤粉。最后将防爆门切出后恢复正常

10、，厂家来现场确认为防爆门磁铁失效导致无法回座，待大检修更换磁条及密封条。5）2014年3月1日热电中心4#空压机报排气压力故障，经就地检查发现4#干燥机干燥器切换蝶阀运行过程中出现卡涩现象导致，改变干燥机运行方式将干燥器脱开后，再次启动后运行正常，决定将4#空压机转备运待备件采购到位后正式投运。6）2014年3月20日热电中心2#空压机报排气高温，检修人员就地检查发现冷油器回油压力低（正常0.4Mpa，实际不足0.15Mpa），打开检查油滤发现油滤有异物堵塞，清理后恢复待大修期间对整机进行保养。7）热电中心汽轮机装置1#机导气管的疏水管破裂，进行更换（原设计为12Cr1MoV材质，现场使用为碳

11、钢管）12Cr1MoV管、焊接、热处理后投用，目前观察运行中，计划大修期间对相同部位管道、管件材质进行检测，发现问题及时处理，避免运行过程中发生故障。修理费使用情况分析本月共发生修理费约1189万元，其中维护保运费716万元，配件及材料费263万元，其余施工费约210万元。本月修理费与指标基本一致，各分项费用均正常。4、下月重点工作计划1）加强设备备品备件管控，及时补充库存，加强大修物资的跟踪，继续细化大检修相关方案。2）严格落实现场及值班室6S管理，强化巡检及特护设备6S标准执行，进一步完善现场卫生的规格化。3）做好保运招标及新保运合同签订后，保运单位的现场管理，进一步提高保运单位的专业技术

12、水平及保运质量。4）做好分公司仪表实验室装修、安装标准器及建标工作。5）做好夏季用防洪防汛物资的准备工作及热电中心脱硫脱硝接入系统的土建工作。6）进一步细化大检修方案，及时跟踪落实大检修材料的到货情况，保证大检修工作如期、按时、保质、保量完成。二、包头煤化工公司1、本月设备管理情况总体概述3月份，公司各中心设备运行正常，主要开展了以下管理工作。1）积极迎接集团公司专家对包头公司罐区和储运装置的本安专项检查，迎接板块公司专家对包头公司一季度本安检查工作。2）按包头公司3月份月度检修计划开展检修工作。重点对甲醇中心7#气化炉动、静、电、仪设备进行了检修。3）针对生产现场发生的热电中心#2汽轮机一瓦

13、轴承温度升高及其它突发情况进行了有效处置。4）继续开展热电中心锅炉脱硝改造工作及其它技术改造工作。动设备管理情况：1）甲醇中心7#气化炉进行了计划检修，对7#炉动设备全部进行了检修，其中气化122P704A/B/C全部更换泵头，其它机泵也进行了检修检查。2）烯烃中心根据现场动设备运行情况，主要开展了LORP装置160P601B脱乙烷塔回流泵解体修复口环； PE装置更换切粒机切刀，更换模板隔热板；PE装置K-8047风机更换入口过滤器； PP装置K-1103更换一级排气阀和二级进气阀。3）3月7日至3月13日，热电中心#2汽轮机一瓦轴承温度出现间断性升高、X向振动增大现象，我公司技术人员与内蒙电

14、科院技术人员在现场用测振仪进行了测量，分析为摩擦振动，目前各运行参数恢复正常，公司要求热电中心加强监视。 静设备管理情况：1）甲醇中心7号气化炉、洗涤塔、激冷水过滤器等静设备按计划拆检并高压清洗。同时对系统设备123E103123E403进行拆检并焊堵处理，保障了系统真空度，保证了系统稳定运行。甲醇中心硫回收装置对硫封罐进行了清理。2） 烯烃中心MTO装置油水分离设备正在检修，近期将投用， E1209至E1211的机泵冲洗冷却水管线配制正在施工，投用后将改善现有密封使用状态，延长使用寿命。烯烃中心PP装置界区安全阀内漏，安全阀进行了修理及校验。3）热电中心#1锅炉继续进行脱硝改造工作。北京工程

15、公司#4锅炉扩建项目设备缺陷较多，目前正在处理。仪表设备管理情况：1）积极开展春季防风工作，对公司仪表电缆槽盒盖板进行了紧固。2）仪表专业人员积极介入烯烃中心2PH装置开车前检查、开车准备工作。认真开展了热电中心4#锅炉开车后的仪表专业保运工作。电气设备管理情况：1）针对3月3日，农民烧荒，引起高神线故障跳闸的生产波动情况，电气专业召开了专题会，进行了深入分析，采取了应对措施。2）顺利通过了集团公司专家对罐区和储运装置进行的本安专项检查，完成了板块公司对包头公司一季度本安检查的迎检工作。3）针对35KV电气后台监控系统工作状况不稳定的情况，开展了35KV电气后台监控系统设备考察工作。设备上月遗

16、留主要问题处理情况：1）热电中心汽机冷凝液除铁器入口门内漏，因系统无法隔离，暂时无法处理。2）热电中心#4给水泵出口霍拉阀处漏水，因现不具备停泵条件，待#5泵启动后停#4泵处理。2、本月设备运行情况分析本月公司台设备中，完好台，完好率99.96%，不完好设备57台，其中仪表设备54台。动设备运行情况：动设备完好率为99.93%，2844台动设备中，完好2842台，2台处于不完好状态。20台关键动设备中，全部运行良好。2台不完好动设备为：热电中心#1、2汽轮机油净化装置，因设备质量原因导致漏油，准备整体更换，设备尚未到货。静设备运行情况：静设备完好率为100%，3090台静设备中，全部处于完好状

17、态。静密封点泄漏率为0.18。25台关键静设备运行良好。仪表设备运行情况：本月仪表设备情况良好。本月度仪表设备运行良好，仪表静密封点泄露率为0.124，仪表设备完好率为99.95%，台仪表设备中，完好台，54台处于不完好状态。仪表使用率为99.84%，35196条仪表使用回路中，投用35156条回路，仪表原因停用58条回路,工艺原因停用2条回路。仪表控制回路控制率为99.95%，12189条控制回路中，投用12183条，工艺原因停用0条，仪表原因停用6条回路。仪表报警联锁回路使用率为99.98%，9469条仪表使用回路中，投用9467回路，工艺原因未投用0条，仪表原因未投用2条回路。电气设备运

18、行情况：本月电气设备情况良好。电气设备完好率为99.98%,4975台设备中，4974台完好。1台不完好设备为公用工程中心废水外排泵270P204C电机绝缘低，外送处理，为工作环境引起。2台关键设备中220KV#2变压器运行良好。3月3日12:58，因当地农民烧荒，引起包头供电局送包头公司220KV高神线（251）线路接地跳闸，220KV#1变压器停电。18时，220KV#1变压器恢复送电。本月热电中心#1、2发电机共发电6164.8万kWh,公司从包头电网购电2056万kWh，公司全月用电量8220.8万kWh。3、本月检修情况分析本月148计划检修项目全部完成。修理费使用情况分析2014年

19、2月，包头分公司月修理费总额为6821.71万元，其中大修费6029.31万元，保运费682.34万元，材料费110.06万元。4、下月重点工作计划1）按2014年4月份月度检修计划开展检修工作。重点对甲醇中心1#气化炉进行停车检修。集中处理热电中心#4锅炉遗留缺陷，重点消除处理#4锅炉磨煤机漏油缺陷，对4#炉#1氨计量泵解体检修。2）完成日常保运工作。重点是在4月17日，220KV高神线（251）包头供电局计划停电检修期间，做好工作电源的正常运行、巡视工作，保证公司可靠供电。3）各生产中心、部门继续开展2014年度大检修准备工作，跟踪大修物资采购情况。热电中心完成大修策划书及大修任务执行表。

20、4）各技改项目继续进行。重点开展热电中心各台锅炉脱硝改造工作，完成#1锅炉脱硝改造。5）认真开展各项电力技术监督工作，迎接内蒙古电力技术监督中心检查。6）根据包头地区春季风沙大的特点，做好春季防风工作。重点消除管廊上设备缺陷，确保不发生高空落物伤人，人员高空坠落现象。7）各单位开展技术培训工作。其中烯烃中心完成操作人员设备知识的考试。三、神木煤化工公司1、本月设备管理情况总体概述神木化工公司一、二期两套装置运行稳定，均达到满负荷正常运行。本月设备管理重点实施以下工作：修订并完善设备管理考核评价体系，并着力落实执行；完善大修准备相关工作，细化大检修项目计划，落实大修备件材料计划采购进度，加快大修

21、准备工作进度；健全公司6S /CTPM 2 STEP推进组织机构，并完成2 STEP推进工作实施方案，下发各中心及部室落实执行；有序开展标准化作业关于检修文件包、消缺工序卡的编制工作，按集团公司要求完善设备检修规程的修订工作；深入开展大型机组特护管理，完善特护管理工作程序，督促甲醇中心、机电仪中心、公用工程中心落实执行；根据板块公司一季度设备管理评价相关要求，细化管理思路，完善管理程序，并督促各中心落实整改；完善承包商管理程序，完善保运管理考核评价细则，做好保运队伍入场前的各项准备工作。动设备管理情况：两套装置动设备运行稳定，各中心贯彻落实机泵定期切换制度，确保各机泵设备备机真备。1）监测各机

22、泵设备运行状况，按设备大中修计划组织实施检修，消除设备机封、轴封漏点缺陷，保持设备完好状态。2）组织各中心落实执行大型机组管理规定、关键设备特护管理规定，按要求做好大型机组的管理工作，开展关键机泵设备的特护管理，确保装置稳定运行。3）完善设备润滑、振动管理相关要求，由各中心落实责任，贯彻执行。静设备管理情况：本月静设备运行正常。主要工作包括：1）实施二期3#气化炉系统大修，认真做好检修过程质量监控，按计划优质、高效完成检修。2）完善设备巡检标准，督促各中心落实执行。仪表设备管理情况：本月仪表设备运行正常。1）加强自控仪表控制率及联锁投用的排查工作，落实提高仪表自控率的措施，提高现场仪表投用率和

23、控制率。2）与各工艺中心配合，继续投运各工段自调系统，完善联锁台账。电气设备管理情况：本月电气设备运行正常，电气专业主要管理工作包括：1）完成二期锅炉给水泵变频改造及调试工作。2）排查全厂接地系统存在的问题，完善接地台账。上月遗留主要问题处理情况：1）输煤皮带系统203皮带、面煤皮带、新1#皮带粘接处开胶问题影响煤运安全运行，联系皮带检修单位对所有开胶部位硫化处理，消除运行缺陷。2）二期动力高压锅炉给水泵电机变频改造完成，本月完成调试及试车工作。3）对甲醇泵双端面机械密封进行技术改进，使用后密封效果良好。2、本月设备运行情况分析动设备运行情况：本月动设备完好率为99.72%。1074台动设备中

24、，3台设备不完好，其中动力一期1#中压锅炉给水泵为一般设备。目前，公用工程中心正与上海华联泵业公司沟通，利用一期装置大修机会对该泵实施技术改造，力求实现该泵长周期运行。本月47台关键动设备完好率为95.75%，其中两台设备不完好，分别为动力2#汽轮发电机以及气化二期3#高压煤浆泵。因二期1#锅炉实施脱硝改造停炉检修，2#汽轮发电机停机检修。本次检修主要目的是消除汽机2#、3#瓦振动缺陷、中压汽室漏汽、中压油动机漏油以及各仪表测点故障。同时，对汽机及各附属密封点排查，消除渗油缺陷。并对凝汽器进行找正，校验凝汽器底座弹簧，恢复 2#发电机汽机系统的完好状态。气化二期3#气化炉系统停炉大修，藉此机会

25、对3#高压煤浆泵实施计划检修，检查各传动部件及易损件，检查并消除润滑及密封系统隐患缺陷，保持设备完好。静设备运行情况：本月两套装置静设备运行稳定，704台静设备中1台设备不完好，设备完好率为99.86%。不完好设备为关键静设备二期3#气化炉，因该炉长周期运行后设备停炉检修，由气化中心组织实施3#炉系统大修，检查筒体炉砖及各附属设备的完好状况，更换3#炉渣口砖，清理灰水系统管道、设备，计划4月中旬完成3#炉系统大修任务，恢复备用。在个静密封点中泄漏点数38个，静点泄漏率为0.14。仪表设备运行情况：仪表设备运行良好。仪表静密封点泄漏率为0.161，仪表设备完好率为99.86%。目前仪表设备缺陷总

26、数为6个，未整改主要原因为备件未到货或装置运行期间无法处理，机电仪中心已制定缺陷整改方案，待机整改。仪表回路使用率为99.84%，12297条仪表使用回路中，未投用26条，20条因仪表原因停用，6条因工艺原因停用。仪表回路控制率为95.06%，1437条控制回路中，投用1174条，停用263条，其中因工艺停用202条，因仪表原因停用61条。630条控制回路仪表中，投用374条，其中因工艺原因未投196条，因仪表原因未投60条，仪表自控率为86.18%。本月机电仪中心认真履行公司联锁管理专题会议精神，优化联锁方案，完善联锁变更手续；与工艺中心配合整改自控仪表缺陷，稳步提高仪表回路控制率。电气设备

27、运行情况：本月电气设备运行良好，设备完好率为99.86%。1443台电气设备中，投运1059台，备用 382台。各电气设备中，高压电机、高压电抗器、10KV开关柜、高压电护屏、变频柜的完好率 100%，不完好设备为现场低压电机1台，机电仪中心正组织检修。2#发电机因汽轮机大修不备，目前公用工程中心正组织实施大修，消除汽机系统的各类缺陷，于4月20日前完成大修，为2#发电机组高效投用创造条件。本月1#发电机共发电KWH、2#发电机共发电KWH,公司从榆林供电公司购电KWH，公司全月用电量KWH。3、本月检修情况及分析检修计划完成情况：1）按计划组织实施关键机泵设备的计划检修，检查消除机封、油封渗

28、漏缺陷，维护设备正常运行。2）3月8日实施气化、甲醇装置计划短停，主要为了消除气化装置洗氨水换热器E0110管束内漏及P1301A泵进口阀内漏缺陷，利用停车机会消除气化、甲醇装置机、电、仪各专业存在的隐患缺陷。本次短停共计检修项目项，其中气化中心项，甲醇中心项，机电仪中心项。气化中心PII1301A进口阀更换以及P1301A/B泵机封更换等项为检修主要项目。共计停车9小时，完成气化炉由3#倒至2#运行，1#炉系统缺陷全面消除，恢复系统满负荷稳定运行。3）本月重点对甲醇中心802II各甲醇泵双端面机封实施改造，由甲醇中心与机封生产厂家配合，优化机封密封面材质，完善机封结构及安装技术要求，安装后运

29、行效果良好，有效解决了甲醇泵机封泄漏无法长周期运行的难题。4）本月二期1#锅炉系统因烟气脱硝项目改造施工停炉，利用停车机会，公用工程中心彻底排查锅炉系统隐患缺陷，编制1#炉检修总体方案，对1#炉系统实施全面消缺检修，更换1#炉给水阀及减温水系统所有阀门，更新部分减温水弯头，消除风粉系统漏点缺陷，实施2#发电机组检修，消除汽机轴瓦振动缺陷及各动、静密封点漏点缺陷；并对锅炉高压给水泵实施高压变频改造且调试正常，全面提升系统节能、环保运行能力。修理费使用情况：2月份修理费用共计发生72.64万元。 4、下月重点工作计划1）全面开展标准化作业检修文件包、消缺工序卡的编制工作，督促各中心按计划完成编制工

30、作进度，推动该项工作有序进行。2）根据煤制油公司神华煤制油化工设备维护检修标准项目的编写要求，制定公司各类设备维护检修标准的编制工作进度计划，组织中心按计划落实执行。3）落实6S/CTPM 2 STEP实施方案，根据前期导入的相关培训内容，有序推进“6S”管理的各项内容。4)做好新、老保运队伍的交接工作，完成与新保运单位的合同签订工作，做好新进保运人员的各项教育培训，确保保运队伍交替期间设备安全稳定运行。5)落实大修准备相关工作，及时跟进大修物资的采购进度，完善大修项目，审核外协检修项目及方案。6）全面落实大型机组及关键设备的特护实施方案，定期开展特护工作考核评价，使特护管理工作常态化高效运作

31、，保障装置稳定运行。7）组织实施二期1#锅炉系统脱硝改造项目，全面排查1#炉系统缺陷，按计划完成锅炉系统消缺和脱硝改造项目的各项工作。8）完善设备巡检管理，细化各级巡检工作的具体内容，并将保运队伍纳入巡检管理范畴，通过提高巡检质量切实改善设备运行条件。四、咸阳煤化工公司1、本月设备管理情况总体概述本月咸阳化工设备运行总体良好，没有发生因为设备原因影响生产的现象，除个别换热器有内漏，个别小型机泵待检修外，设备完好率总体较高，较长时间因为备件问题未得到修复的水系统计量泵问题已经基本完成修复。动设备管理情况：动设备732台（原来对加药装置设备的统计和现在统计方法有调整），完好727台，设备完好率99

32、.3%，本月动设备管理主要解决以下问题：1）彻底解决了供水装置多台计量泵难于修复的问题；2）安排大检修期间拟参加机组检修外协队伍来现场勘查，并初谈合同；3）配合脱硫脱硝项目完成两台锅炉引风机改造安装，已经投入试运行。4）在国外专家指导下，正在有计划地更换最后一台高压煤浆泵曲轴。静设备管理情况：静设备共计728台，完好726台，设备完好率99.73%，各设备运行状态良好，气化B、C系统投运，A系统提前进入大检修状态；1#、3#锅炉正常运行，2#锅炉检修，各装置的换热器运行良好。进行了2#锅炉的内部检验，进行气化A系统压力容器和压力管道的首次检验准备工作。仪表设备管理情况：重点加强了企业资源计划管

33、理系统中仪表数据提报、物资计划提报和领料提报管理工作。电气设备管理情况：电气设备完好率99.43%（厂用10KVI段备用进线柜还没有恢复、302C高压段高压电容柜故障、2台电机外送大修），主要设备完好率100%。1）对甲醇、气化、供水、动力、储运等配电室，从设计、安装、保护设置、运行状态等方面入手,组织班组长以上人员进行全面细致的排查。2）根据春季防雷工作的需要，组织人员对全厂防雷接地设施进行检查、测试和维修。2、本月设备运行情况动设备运行情况：动设备总体运行良好，动设备共732台，运行539台，备用188台，5台待修，待修设备主要是小型机泵和两台加药装置搅拌器备件未落实到位。除氧水泵运行周期

34、较短的问题尚未得到根本解决。静设备运行情况： 静设备共计728台，运行692台，备用36台，目前在用静设备总体状态良好，除甲醇中心两台换热器存在泄漏问题外，其他设备无明显的设备隐患。仪表设备运行情况：本月仪表整体运行正常，设备总台数14512，完好 14476，完好率99.75%；总回路数4024，投运3957，设备使用率99.63%，控制回路1155，投用929，控制率91.08%；仪表静密封点51269个 泄露点：4个 泄漏率：0.08%。仪表设备总体运行情况与上月基本持平。电气设备运行情况分析三月份电气设备运行良好，用电负荷比较平稳，平均负荷在32800KW/小时左右。本月发电机量0Mw

35、h,本月用电量 Kwh。3、本月检修情况分析检修计划完成情况：动设备检修计划共38项，实施37项，一项因为备件未到，未实施。主要完成了以下检修项目：1）两台皮带机大检修；2）60余台计量泵全面排查检修；3）两台除氧水泵大修；4）锅炉引风机改造安装；5）1台高压煤浆泵更换曲轴。静设备检修项目共48项，按照计划完成检修46项，计划完成率为95.8%，剩余两项因为材料未到而未实施，遗留问题有待在四月份完成检修。2#锅炉完成检修，处于备用状态；气化A系统停炉进行大检修，更换炉砖，外送维修阀门，整定安全阀，进行管道和换热器的高压清洗。.仪表设备检修情况3月的计划检修项目一共是23项，完成23项，计划执行

36、率100%。完成主要检修项目如下：1）污水处理超滤PLC I/O从站故障处理，通信检查.2）脱盐水控制系统DO继电器输出板检查检修。3）外送的7台阀门到货，另外4台新购阀门到货。电气设备检修项目共21项，目前完成19项，检修项完工率90.47%。未完工项目为2014-YX-JDY-3-10、2014-YX-JDY-3-25两项。未完工的主要原因是本月检修电机工作比较多，人员比较紧张，目前2项未完项目正在施工中。主要完成的检修项目：1）450I/450凉水塔上损坏的避雷带进行维修。2）2#锅炉脱硫脱硝技改更换的2台引风机电机，进行交接试验、接线、试车工作。3）气化A炉电气设备检修、检查、清扫、消

37、缺。4）450I/450凉水塔风机电机进行中修。计划外检修情况:1#空分机组油泵未及时倒泵运行，联轴器弹性块损坏，泵振动大，突发损坏，检修更换弹性块和轴套。修理费使用情况:三月份修理费用计划为780万元，实际完成修理费用704万元，费用控制较好。4、下月重点工作计划1）继续做好大检修前方案、备件、材料、外委施工队伍的落实准备工作；重点确定机组等重要设备的大修方案及队伍落实；阀门外送检修和部分大检修的提前预制；2）气化A炉系统恢复备用状态；3）1#锅炉系统检修，重点抓配套的风机改造；4）继续组织人员对全厂防雷接地设施进行检查、测试和维修。5）450I/450II循环水泵、P1407、P1305等

38、21台电机外壳刷凉凉胶工作。6）完成已具备条件的部分压力管道和压力容器首检。第三部分 神华宁煤煤化工公司1、本月设备管理情况总体概述神宁煤化工公司本月甲醇厂一、二套装置运行平稳，全厂压力容器、起重设备、机动车、电梯等特种设备运行正常。甲醇厂3月20日，因一套装置脱硫脱硝改造，208烟道甩口计划停车小修，3月21日陆续恢复生产，其余时间运行平稳。烯烃公司、聚甲醛厂试生产正常。3个生产单位4套装置共有设备50956台，完好50738台，不完好218台，完好率达99.57%，静密封泄漏率达0.04，动密封泄漏率达0.60。主要以上不完好设备有：甲醇厂：208锅炉于3月20日停炉检修，目前炉本体及辅机

39、已工艺交出，辅机检修已开展，炉膛水冷壁管测厚检查出23根磨损部位需更换；引风机扩容改造、脱硝项目炉膛开孔，计划4月15日完成。烯烃公司：气化4#磨机大修；动力4#锅炉计划检修，2#锅炉C磨煤机检修。 聚甲醛厂：P-141CDF泵运行中阻转跳车，拆检发现轴承紧固件腐蚀脱落，轴头螺纹腐蚀，造成屏蔽套磨损破裂，已外委进行维修。本月各装置运行情况如下：甲醇一套（1）锅炉：208D锅炉运行正常、208停炉检修，产汽量185t/h。发电机：208A发电机停机。（2）空分：C套空分机组运行正常。（3）气化：B、C炉满负荷运行，A炉检修，变换工段运行正常。（4）合成：合成气压缩机组、氨冷冻机组运行正常，合成精

40、馏、膜回收、低温甲醇洗工段运行正常。甲醇二套（1） 锅炉：208E1/2#锅炉运行正常，锅炉产汽量343t/h。发电机：208C发电机停机。（2）空分：A、B套空分机组运行正常。（3）气化：A炉负荷84m3/h运行，C炉投料准备中。（4）合成：净化、合成、精馏系统运行正常，615A硫回收主燃室人孔处炉壁温度300，监控运行。烯烃公司（1）水中心：一、二、三循、除盐水运行正常。（2）动力：1#、2#、3#、5#、6#锅炉运行，4#炉脱硝技改。 产汽量2130t/h。发电机：1#、2#、3#、4#汽机运行，发电负荷143MW.h。（3）空分：1#、2#机组运行正常。（4）气化：气化四炉运行。（5）

41、变换：反应器运行正常。（6）合成（四合一）：低洗、合成、精馏、PSA系统运行正常。（7） 丙烯：MTP甲醇加工量228t/h，反应器A/B运行，反应器C/D再生。（8）聚合：聚合双线四釜运行，一线21t/h二线39t/h。聚甲醛厂（1）公用工程：生产水、消防水、循环水系统、气体站A/B机组、换热站运行正常。（2）01区甲醛制备：甲醛制备A、B、C系列运行。（3）02区三聚甲醛：A系统7.0m3/h进料 ；B系统9.0m3/h进料 。（4）03区二氧五环：70%负荷运行 。（5）04区聚合：A线95%负荷 ，B线75%负荷。（6）05区尾气焚烧：A、B炉运行。（7）污水装置：废水装置正常运转。（

42、8）循环水装置：循环水及一次水站正常运转。2、本月设备运行情况分析动设备运行情况分析甲醇：一套气化：关键设备：高压煤浆泵P-125B/C运行正常，P-125A检修。主要设备：烧嘴冷却水泵P-126A（P-126B自启动状态备机）；吹灰气压缩机C-185B（A正常备用）、事故氮压机C-1105B正常运行（A正常备用）、高压灰水泵P-157B运行正常（A正常备用）；球磨机X-104B运行正常（A正常备用）。3月份动设备主要的检修内容有：X-127B更换动力站油泵；Y-771A大修；P-125A更换齿形联轴节；X-128C更换张紧轮和导压轮，检查更换磨损刮板。一套合成：关键设备：循环气压缩机组运行正

43、常，3月20日计划停车对调节阀填料进行更换。主要设备：半贫液泵、贫液升压泵、氨冷冻压缩机组运行正常，备机完好。3月份动设备总体运行平稳，主要检修项目为：P-1003A（加压塔回流泵）因电机振动大检修。空分车间：一套空分：3月20日停车计划检修，主要对冷冻水泵进行了检修，机组运行正常。二套空分：A#机组运行正常，B#机组3月24日因208E2#锅炉爆管蒸汽不足停车，目前系统已启机、运行正常。一套水汽：关键设备：208D锅炉动设备运行正常，备机完好；3月20日计划停车检修，主要对给水泵P-801A出口止逆阀进行更换，208锅炉停车配合脱硝技改项目炉膛开孔、引风机改造，目前各动设备检修已开始，引风机

44、整机已拆除，新叶轮尺寸复核中。主要设备：高压锅炉给水泵P-801B、P-802B运行正常（P-801A、P-802A备机完好）、208D锅炉一二次风机运行正常、208D引风机B运行正常（208D引风机A备机完好）。3月份动设备主要的检修内容有：208锅炉一二次风机轴承检查清洗更换、引风机整机扩容改造。二套水汽：关键设备：208E1/2#锅炉动设备运行正常，备机完好；208C发电机组于2月26日停车检修。主要设备：高压锅炉给水泵J208E05A/C运行正常（J208E05B备机完好）、208E1#锅炉一二次风机运行正常、引风机运行正常。3月24日208E2#锅炉炉膛后墙浇注料6米处水冷壁管爆管，

45、分析原因主要为：1、208E2#锅炉炉膛水冷壁后墙密相区耐磨浇注料脱落，施工质量差，炉管裸露，受床料和内部循环飞灰磨损导致爆管。2、锅炉燃煤粒度严重超标，造成水冷壁管磨损加剧。3月份动设备主要的检修内容有：208E1#锅炉一二次风机检查更换轴承、引风机整机扩容改造。电气车间：各变电所运行正常。二套气化：装置动设备运行良好。M1101A本月对筒体钢衬检查内部检查良好。M1101B更换压条1件，断棒弯棒全部捡出。P-1101A/B/C/D各检查单进出口单向阀更换密封胶皮。P-1201A/B/C/D/E/F拆检进出口单向阀及出口缓冲罐，P-1303入口滤网清洗，P-1302更换机封，M1301A/B

46、/C检查更换刮板，P-1401更换机封，P-1402、P-1203、P-1403、P-1407、M1401、计划检修。二套合成：合成气压缩机组、丙烯机组运行正常，主洗涤泵、热再生塔进料泵、精洗涤泵主要设备运行正常，备机完好，其余动设备运行平稳。烯烃公司：本月动设备整体运行情况良好，其中：空分车间：动设备运行良好。气化车间：（1）5#进料容器搅拌器运行不稳定，经常出现跳车的情况，目前监护运行。（2）1#10#捞渣机近期均出现刮板断裂，导致捞渣机过载跳车的情况，经过检查刮板整体的磨损不严重，继续观察运行。（3）P-27003B循环水泵运行情况较差，水平振动值较大，轴承温度较高，需要择机检修，P-2

47、7003H循环水泵出口流量较低，近期择机更换泵头 。（4）1#激冷水泵A次级叶轮破碎，进拆检发现内件冲刷磨损较严重，以后要注意测绘加工的叶轮材质是否符合要求。（5）真空过滤机的滤布质量较差，一是滤布接头易开裂，二是滤布缩水严重，三是平台托辊安装问题，此三方面问题严重影响了过滤机的正常运行，急需解决。合成车间：汽提塔回流泵P-45803A由于塑料轴与机械密封配合处有缺陷,微漏,备件已更换，但密封仍微漏，已与机动部沟通更换为氟塑料磁力式泵，采购计划已申报，新泵到货后进行更换。其余动设备运行正常。丙烯一车间：本月机泵总体运行状况良好，甲醇回收塔底泵P-60351A非联轴端轴承箱杂音较大，经检查确认为

48、该泵非驱动端轴承箱内推力轴承损坏，停车更换了推力轴承； C2分离塔顶回流泵P-65582A轴承箱杂音较大，且振动偏大，经过设备技术员现场确认后发现该泵轴承箱内轴承磨损严重，需对其更换。经初步分析，这两台泵轴承损坏原因均为轴承质量问题。动力车间：四台汽轮机组运行，其中1#、3#机运行稳定，机组各部位振动、温度、膨胀等数据正常。2#汽轮机依然是3#、4#瓦振动偏大，3#瓦振动保持在125m，4#瓦保持在110m左右，没有增大的趋势。锅炉辅机磨煤机油样分析结果2#炉C磨粘度值为7.67mm2/s、3#炉C磨粘度值为168 mm2/s、6#炉D磨粘度值为34.08 mm2/s（标准粘度值256-368

49、）。对此四台磨煤机润滑油进行更换，更换后2#炉C磨煤机运行出现润滑油温度高，最高达到59。遂对2#炉C磨煤机减速机解体检查检修。锅炉风机、除渣系统、输煤辅助动设备运行稳定，其它动设备运行正常。水中心：总体运行稳定，循环水泵、除盐水外供泵、循环水场反洗水泵、泵房内排污泵、冷却塔风机、联合泵房消防电泵、消防柴油泵及消防稳压泵按照规定正常巡检、及时补加润滑油。聚甲醛厂：本月关键、主要动设备运行正常，一般动设备总体运行正常。甲醛车间：1）P-131C浓醛泵运行过程中阻转跳车，拆检发现轴承紧固件腐蚀脱落屏蔽套磨损，已外委进行维修；2）P-141CDF泵运行中阻转跳车，拆检发现轴承紧固件腐蚀脱落，轴头螺纹

50、腐蚀，造成屏蔽套磨损破裂，已外委进行维修；3）P-222D泵运行中跳车，拆检发现介质自聚，造成叶轮内部介质自聚物堵塞自润滑等部位，经清理后复位，设备运行正常。聚合车间：1）R-400A/B在3月11日主要检修、清理下料喉管；3月12日全厂晃电，造成R-400A爆聚，检查发现设备内部积满塑化聚甲醛，经2天的清理设备内部积料基本清理干净，试车正常。2）A-420在3月11日早9：00 对A-420B固液分离机组进行解体大修，大修共计4天，主要检修内容为：1）解体机组芯轴机封，检查各密封点密封件，检查机封、氮气密封磨损情况，更换磨损件，更换机械密封；2）解体齿轮箱机封、油封，检查油封磨损情况，更换油

51、封和机械密封；3）解体检查底部轴承，检查油封，更换油封、轴承、润滑脂；发现底部轴承润滑失效，油封、密封件老化失效有物料窜入；芯轴和齿轮箱机械密封动、静环端面磨损。最终分析确认：端面比压不均衡和不足是造成A-420B齿轮箱和芯轴润滑油泄露的主要原因。A-420A在3月16日大修，检修主要工作为：检查更换底部轴承、齿轮箱机封，检修时间为2天。检修完成后设备试车运转正常，无异响声音和振动。3）3月14日G-410B突然跳车后无法启动，解体检修发现轴承箱内前部轴承缺失润滑油、轴承损坏，造成氮气密封组件内密封环磨损变形，检修后运转正常。3月17日对G-410A进行了解体检修，检查轴承箱、轴承、氮气密封组

52、件，检修时对G-410B轴承、油封进行更换及加润滑脂，检修后设备运行正常。4）M-426A/B在3月11日计划检修，主要检修内容为:更换检修减速机定位轴承和油封。检修后投料运行各参数运行正常。供排水车间：1）检修事故池水泵P27003。2）检修循环水加药间卸酸泵P21002。3）检修循环水二氧化氯发生器Z21002。4）检修污水加药间轴流风机。5）检修污水装置污泥储存池潜水泵P27011A/B。6）一次水站消防柴油泵P20002B柴油箱液位计消漏完成。静设备运行情况分析一套气化：静设备运行平稳，3月20日停车计划检修，主要对气化炉系统进行高压清洗，系统消缺。03月18日，A炉排渣不畅，有大量渣

53、块，停A投B。拆检A炉7楼人孔检查发现破渣机上方有桥渣，一次通道有局部挂渣，目前检修进行中。一套合成：合成塔运行正常，各界区静设备运行平稳，3月20日停车计划检修，主要对E-1008换热器堵管消漏，目前系统运行正常。 一套空分：3月20日一套装置停车计划检修，主要对凝汽器列管堵漏53根，内部脱落隔板进行修复，其他静设备运行正常，无超温超压现象。二套空分：A#、B#增压机三段冷却器水侧导淋带气，分析为内芯微量泄漏，目前监护运行，与厂家联系沟通分析原因。其余静设备运行平稳，未出现超温超压现象。一套水汽：208D锅炉运行正常，208锅炉停车检修：主要对炉膛23根磨损水冷壁管进行更换，脱硝技改项目炉膛

54、开孔，计划4月15日完成检修。二套水汽：208E1#锅炉运行正常，2#锅炉3月24日爆管，抢修更换水冷壁管3根，目前系统已投入运行，其余静设备运行正常。二套气化：各界区静设备运行平稳，三台气化炉按照运行30天的时间节点进行倒炉工作，倒炉期间主要对气化炉下降管及炉砖修复。二套合成：E-51007内漏，泄漏原因是换热管与管板在工艺气条件下长时间腐蚀造成泄漏，修复时由于换热管与管板焊接太薄，造成焊接应力集中，运行一段时间就泄漏。车间已上报物资采购计划，待新换热器到货后更换。E-4404内漏，备件已到货，车间准备择机更换。其余静设备运行正常，未出现超温超压现象。烯烃公司：本月各装置的静设备运行正常，其

55、中：空分车间：静设备运行良好。气化车间：（1）3#气化炉因火焰检测不稳定而停车检查，因水冷壁热损值正常，也不补水，所以未安排气化炉置换进人检查。（2）3#炉点火烧嘴拔出拆检，发现点火枪尖陶瓷管断裂，点火氧喷头磨损，原因分析为点火枪安装过松，导致晃动，将陶瓷管震碎，影响了火检的稳定性。（3）对3号AB减压过滤器滤袋有泄露，对其拆检更换。（4）2#一闪罐侧进三通磨穿，对内部耐磨板进行更换，并对底部直通段加长改造。合成车间：静设备运行正常。丙烯一车间：静设备在运行过程中主要为部分冷却器及加热器内漏情况较严重，其中C3分离塔顶冷凝器E-60562A/B、甲醇回收塔底第二冷却器E-60354、工艺水冷却

56、器E-60311A/B、丙烯压缩机出口冷却器E-60651B/D均出现不同程度内漏，在2014年2月份停车抢修过程中对以上换热器进行打压查漏、消漏，其中E-60562A/B、E-60651B/D内漏情况为角焊缝泄漏较多，其他内漏换热器管束泄漏数量较多，经过消漏后试压合格。聚合车间： E-73921冷却器拆封头清理。粉料仓D-73511、74511顶部负压安全阀前减压阀下线检修。F-76001一线载气压缩机入口过滤器拆短节、检查清理滤网。其余动设备运行正常。动力一车间：锅炉1#、#2、#3、#5、6#炉运行。其中6#炉3月24日空预器电机滚键，空预器停运造成6#炉非计划停炉12小时。本月脱硫塔除

57、雾器冲洗，1#系统和2#系统各冲洗两次。其它静设备运行正常。水中心：除盐水新增阴阳床目前出现内部漏树脂现象，车间已安排计划在本月内进行逐台检查，对内部支柱进行补焊恢复完好。聚甲醛厂：甲醛车间：1）C220B更换填料；2）E221B 、E223B进行了高压清洗；3）R-210B丝网除沫器开裂部分进行了缝合，对硫酸进料接管进行了更换，并对已腐蚀碳钢壳体进行了修复处理。聚合车间：静设备运行正常。供排水车间：静设备运行正常。仪表设备运行情况分析4套生产装置共有仪表40723台，完好40542台，完好率达99.56%，投用率达98.14%，自控率达99%，泄漏率为0.025。联锁仪表、控制仪表、在线质量

58、仪表、测量仪表运行良好。烯烃公司：1）PP装置仪表完好率99.90%，使用率99.99%，自控率97.70%，泄漏率0。工艺一级联锁89个，工艺要求解除2个：731UV31203、731UV31205；设备一级联锁62个全部投用；工艺二级联锁309个，工艺要求解除二级联锁8个,已办理联锁解除工作票：US-、730US、740US、US、US、732YL33204、735AT35201、735AT35202、工艺要求解除；设备二级联锁70个全部投用。设备不完好说明：无。2） MTP装置仪表完好率99.9%，使用率99.7%，控制率99.1%，泄漏率0。联锁解除、投用情况：工艺一级联锁共计解除5个（604LSHH0231、604LSHH0331、604TSHH5501、604PSLL550