基站土建施工工艺及流程

1、基站土建施工工艺及流程海外土建,基站土建施工工艺要求,一.TSS（技术查勘）的实施 TSS做的好坏，直接关系到设计施工能否顺利进行。TSS需要完成的相关内容详见业主提供的TSS附表，并绘出相关的简易图纸。 TSS中必备的工具和仪表：ITP文件及TASK DESCRIPTION、GPS 、照相机、罗盘、榔头、皮尺（50米或100米） 、标桩（短钢筋头或木桩） 、水平仪、测量轮。 TSS中解决的主要问题（TSS表格见附件）： 1）站址中存在的障碍物（树木、堆放物、建筑物等），在TSS中必须明确表明负责清楚责任人 （土地所有人、障碍物所有人或施工方），并照相留底。 2）TSS中标注正北方，表明铁塔指

2、向、类型和度。（注：有些局方规定了一条铁塔脚正对方 向，例如尼日利亚VM项目铁塔必须一条腿高对正北方向，MTN三角塔面对正北，四角塔角对正 北。) 3）TSS时尽可能使用标桩标明铁塔基础所处位置并确定土质测试点，测试点尽量不要超出铁塔 跨度。 4）TSS必须标明进入道路的长度和方位以及中间是否有障碍物。 5）明确高、低压的接入及长度。 6）现场描绘站点位置图及站点平面布置图，必须保证房舱门的开启。 7）对站点从东南西北四方向拍照以及站点定位标记。 8）对于站点外可能存在的滞水问题和站点内积水排放要充分考虑。 9) TSS必须有业主签字认可。,二.土壤测试 土壤测试的结果是铁塔基础设计的唯一依据

3、。 及时通知土质测试公司一道参与TSS并测试土壤承载力，以节约时间及成本。土质公司测试时，中方工程师必须到场监督，检查测试机具的完好性，在铁塔基础范围内至少测试两个点。土质测试公司必须提交四份正式的土质测试报告，测试报告中必须附带标有取样点位置图，取样点探测深度必须满足铁塔基础最大开挖深度。（一般外包给当地具有土壤测试资质的专业公司） 注：土质测试报告应附有测试照片、站点地址、站点ID 、经纬度、站点LAY-OUT图、注册土建工程师图章、测试公司图章及签名、地基承载力及基础应用推荐。,三.站点设计 站点设计必须根据TSS报告及土质测试报告完成，设计一式四份：一份提交业主、一份提交总承包商、一份

4、现场施工、一份存档。站点设计完成后应立即提交给业主审核签字，确认无误后才能用于指导施工。 站点设计图应包含的内容： 1）站点工作界面 2）土质测试报告 3）站点（东南西北）照片 4）站点进入平面图 5）基站平面布局图 6）站点管线布局图 7）站点地线系统布局图 8）铁塔安装图 9）站点栅栏安装图 10)电源告警及天馈系统图 11）站点基础施工图 12）房舱安装图及内部布局图 13）房舱馈线窗安装图,四.基础定位、放样 待站点设计通过业主审核后，即可进行站点放样。这是一项非常重要的工作。根 据已经批准的站点设计，设定相对参考点，确定开挖位置及深度。 需要的工机具： 已批准的设计文件、水平仪、卷尺

5、、角尺、尼龙线、标桩（短钢筋头或木 桩） 、罗盘、铁锤 特别注意： 用水平仪确定站点永久参考点高程（bench mark)和建成后的站点平面高程。,五.开挖 土方开挖前，应熟悉图纸，做好技术交底，根据施工图纸的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清楚和处理完毕。建筑物的位置或者场地的定位控制线（桩），标准水平桩及及基槽的灰线尺寸，必须经过检验，与施工图纸要求一致。合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。开挖有地下水时，采取措施降低地下水位才能开挖（注1）如果土质条件不好，土壤承载力低于50MPa，需要对基础进行处理，清除原有土壤，处理的方法有：1 、换土;2 、换砂;3 、换石。换土换砂时可掺入少量

6、水泥以提高突然承载力。 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底 开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，在开挖过程中应随时检查槽壁和边坡的状态，根据土质变化情况合理开挖(注2）。 由于开挖基本上是包给当地的劳工，在开挖前一定要与当地劳工承包人谈清楚开挖的位置、深度及价格，甚至达不到深度时如何处理等，如有必要可以草签协议，避免与当地劳工发生纠纷（注3） 注1：如地下水位过高，可以采取贴着基础坑开挖一个专门的排水井，深度一般为基 础坑深加50CM，以便于水泵抽水排水。 注2：开挖基坑不得超过基底标高 。 注3：遇有岩石严禁使用火烧方式破除。,六.物料的采购

7、根据设计图纸的要求，计算出需要的材料规格、数量。 采购物料注意事项； 1）水泥：必须查看水泥的标号、有效期。 2）钢筋：根据设计图纸采购符合要求的钢筋，核对钢筋的型号、长度、产地、数量，（ 8 、 10 、12 、 14、 16、 20 、）扎丝、铁钉或水泥钉（1/2，2，3，4 吋）。采购钢筋时特别要注意鉴别14和 16，以及单根钢筋长度是否足数（标 长：12M），严禁购买有焊接头的钢筋（注1）。 3）沙子：检查沙子的质量及含泥量（混凝土浇筑必须用中粗沙，批荡用细沙且含泥量不大）， 4）石头：检查石头大小及质量（3/4英寸和1/2英寸，一般使用中碎石，不得使用风化石且必须 含泥量不大）（注2

8、）。 5）模板：要充分考虑模板的承载力和刚度及稳定性。木模板要用木板和五夹板（夹板2.41.2 m/5夹，圆形基础采用3夹板，木方22、23）。 购买以上材料时，如材料价格较为适中时，可以一次到位；价格较贵时，可分批购买 ,但 应尽量避免多次重复购买 ，避免越买越贵现象的发生。 注1：不得使用非标钢筋20 =2.468kg/m; 16 =1.58kg/m; 14 =1.21kg/m; 12=0.888kg/m; 10=0.617kg/m; 8 =0.395kg/m; 6.5 =0.265kg/m; 6 =0.222kg/m; 注2：部分非洲国家无中碎石，如贝宁，该国混凝土浇筑全部使用鹅卵石。,

9、七.垫层BLINDING浇注 一般情况下垫层采用C10混凝土，配合比约为1:3:6(水泥：沙子：石头）。 基坑开挖完成后，在开挖修整好的基坑底面用水平仪抄平，钉固足够数量的 短桩，以控制BLINDING的厚度及平度。BLINDING厚度按设计要求一般控制在5- 10CM.浇筑垫层时一定要检查完成后的垫层的水平度（因垫层的作用就是为了方 便铁塔基础及塔角划线定位找平）。待垫层凝固后，进行铁塔脚划线定位（必须 按设计要求定塔脚方向）。,八.钢筋的敷设及模板的固定 一）钢筋敷设 裁剪钢筋前，再次核对钢筋的型号及长度，核对基础图纸上的钢筋表与地基承载力是否一致，保证裁剪后的钢筋的正确性。敷设钢筋时候先

10、划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，钢筋与底板与侧面模板间用5CM的水泥垫块隔开（5CM水泥垫块可以提前制作，也可以使用5CM的石头）保证浇注前整个钢筋骨架与垫层保持5CM的空隙，使浇筑完成后基础钢筋不外露且有足够的保护层,绑扎钢筋时按要求绑扎（注1） 工艺流程： 确定钢筋摆放位置运钢筋到使用部位绑底板钢筋绑基础钢筋。 检查内容：钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、接头设置，必须符合设计要 求和施工规范的规定。 检验方法：钢尺检查 注1：钢筋搭接必须符合业主要求，一般搭接长度为钢筋直径的35倍，塔角位置严禁使用搭接钢筋，搭接钢筋与整筋必须错开敷设。钢筋绑扎时一般钢筋

11、间距15CM以下如无特殊要求可以采用梅花型绑扎，间距15CM以上必须满扎。,二）模板固定 由于浇注时混凝土的膨胀力很强，模板一定要保证有足够的强度承载力和刚度及稳定性（足够的支撑及合适的位置），能保证浇注时模板不变形、倒塌，预防跑模、炸模的发生。所以模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小 、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载。 模板安装应注意事项： 1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模应涂刷废机油隔离（钢 筋上不得沾上废机油），但模板内不应有积水。 2)模板与混凝土的接触面应清理干净。 3

12、）浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。 4)固定在模板上的预埋件预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。 米板检验方法：钢尺检查,九.浇注 浇注前准备：提前一周通知业主进行浇注前检查（FIRST HOLDING INSPECTION),浇注前三天再次通知。待业主代表检查合格签字后方可进行基础浇 注，严禁在未签字的情况下浇注（尽管业主口头无意见）。 机具准备：严格检查进场机具（搅拌机、振动棒）的完好性，要准备多种应急预案 以防止出现机械故障时，造成施工中断。 应急预案： 1）现场必须准备两台搅拌机。应预先考虑到，当其中一台搅拌机故障时，在2小时 内可租用到或调用其他搅拌机到现场。 2）现场必须准

13、备两台振动棒并另配备一个备用棒头。应预先考虑到，当其中一台振 动棒故障时，在2小时内可租用到或调用其他振动棒到现场，当全比振动棒故障时 且2小时内未到达现场，可采用人工振捣方式施工。采用人工振动时应准备足够多 的钢钎。,工机具准备：搅拌机、振动棒、水平仪、卷尺、警示带、雨靴、脱模剂、抽水 机、扳手（用于固定TEMPLATE等） 、混凝土试模、水箱、木板 槽道等。 所需材料：钢筋、水泥、碎石、沙子、水、木材、钉子、铁塔预埋件、塑料管 等。 同时需要准备发电机及照明灯具，以便夜间作业。 通常情况下，C25混凝土配合比为1：2：4（水泥：沙：石）。搅拌过程中要严格按照实际配合比例进行配比，搅拌时间要

14、严格控制在1分30秒左右，在保持施工需要的和易度及塌落度的情况下，水灰比尽量小。严格控制用水量，搅拌均匀。 浇注时必须使用振动棒，边振动边浇注，注意振动棒在水泥中的声音和观察混凝图不冒出气泡即可，不能过度振动而引起混凝土中的成分分离，振动时要求快进慢出。浇捣铁塔柱子时，适当提高混凝土的水泥用量，减少用水，增加搅拌时间，以提高铁塔柱子表面质量，特别要注意在柱子浇捣完毕后，用细沙干硬性水泥砂浆处理柱子表面并抹平。,振动棒的使用：要分层振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5CM，以消除两层间的接缝。 工艺流程： 槽底或

15、模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平 混凝土养护 检查内容：混凝土应振捣密实，无孔洞，无缝隙无夹渣层，表面有坡度 时，坡度应正确，无倒坡现象。,十.制作试模 试模制作是一项重要的工作内容，尽管试模的质量不能完全等同于铁 塔基础的质量，但它是能够证明铁塔基础的有力证据，因此应该重视此 项工作，保证试模的质量达到要求，试模完成后，要置于阴凉的地方,最 好24小时内不要运输。试模在浇注完成的第28天进行试压测试，以确定 基础的混凝土质量是否达到设计要求。,十一.基础及试模的养护 养护是整个土建工程的重中之重，养护达不到要求就会前功尽弃，质量 就达不到要求，是无法弥补的。待混凝图施工完成

16、后18-24小时后开始拆除 模板（如中间时间有雨或温度不高，需延长时间）。注意：棱角不因拆模， 而受损坏。模板应及时清除表面砂浆等污物，涂刷机油保养，以便下次使 用。模板拆除后应对混凝土加以覆盖和洒水养护，浇水的次数应能保持混凝 土处于润湿状态，养护期一般不少于7昼夜，以保证整个混凝土的质量。,十二.地线制作 在回填前，按照设计制作地线 一）棒式地线。 施工工机具及仪器仪表：熔接机、火药、地阻仪。 所需材料：1.8M地线棒、 70mm2裸铜线、70mm2黄绿铜线、地线排。 地线棒必须打到规定的深度，所有地线连接必须采用热焊接，焊接点要 牢固;地线棒顶部埋深为站点平面以下至少600mm. 铁塔接

17、地：避雷针接地电缆采用60M70mm2黄绿铜线、天馈线接地采用40M 70mm2黄绿铜线都与铁塔地线网相连。 围墙四角要求与地线网连通、所有露出地面地线接头必须涂防氧化剂。 使用地阻仪对整个站点的对地地阻进行测量，数值不大于设计要求。 在熔接时要注意安全，点火时一定要带上专用手套，以保证人员安全。 特别是在点火枪无法使用情况下，可采用火柴点火，但应该更注意操作 安全，如测试地阻达不到要求，可采用添加降阻剂降阻。 二）角钢式地线。 施工工机具及仪器仪表：电焊机、地阻仪。 所需材料：扁铁、 70mm70MM角钢. 焊点必须牢固，不得虚焊，焊点需刷防锈漆。,十三.回填、夯实 回填要采用分层回填、分层

18、夯实的方法。回填30CM后,撒水夯实，再回填 夯实，直到达到预定的回填高度，超过30CM严禁一次性回填夯实。,十四.PVC管敷设 严格按设计布局定位，确定预埋管道的正确位置，开挖站点管道沟并 敷设PVC管，PVC管建议施工质量较好的PVC管，敷设中要尽量考虑敷设简 单，少转弯，且按照设计敷设到位并预留引线。预埋管道深度必须在站 点平面下60CM,所有预埋PVC管必须连通并穿放引线。 所需材料：50/100PVC管、PVC管接头。,十五.房舱底座、油机底座、人手孔的制作 根据设计，先确定房舱、油机基础与铁塔基础的相对位置，放线定 位，开挖基础坑，敷设已经扎好的钢筋网，支模板，待检查；房舱油机 基

19、础的外形、尺寸、相对位置、相对高程无误后，进行浇注并拆模、养 护。 注意房舱门开启方向 施工工机具及仪器仪表：搅拌机、振动棒、水平仪、卷尺、水平尺。 所需材料：10钢筋、木模板、木方、1英寸角钢、 水泥、砂碎石、水。,十六.铁塔安装及油漆 检查铁塔材料，锌层表面应光滑，锌层不得出现返锈和损伤现象;铁 塔。立柱和 主梁必须是整条，严禁出现接头。 严格按照铁塔装配图安装铁塔，铁塔三角塔必须用水平仪调平，用经纬仪测量铁 塔垂直高度；铁塔螺栓穿入方向应一致（规定：水平的由内向外，垂直的由下向上）； 并按设计制定位置安装天线抱杆。 待铁塔安装完成后按照铁塔安装规范和装配图检查铁塔垂直度和紧固螺栓，力矩

20、扳手在铁塔上、中、下三个位置各抽验20个螺栓，检验其紧固力矩值是否符合相应螺栓 的紧固力矩。 铁塔上漆之前需要得到业主检查签字确认，铁塔上漆前必须清除铁塔上污渍后才 能上底漆，待底漆干透后可涂刷面漆，(例如VM项目铁塔油漆总共分七节，即从上到 下，红（6米）-白（4米）-红（6米）-白（6米）-红（6米）-白（6米）-红（6 米）。油漆要用耐热性铁塔专用油漆，在刷油漆时一定要控制油漆各组分配比，在 刷油漆前一定要用清水将铁塔上面脏物清洗干净，然后再刷底漆，等底漆干后再刷面 漆。,所需材料：铁塔材料、航行灯、接地铜牌、航行灯线、油漆。 铁塔塔脚：待铁塔验收合格后，用低标号水泥砂浆将塔脚4.5CM

21、全部密封 （注1），障碍灯通电试照明正常。为防止电源胶线与塔身摩擦， 应每隔一定长度将二者捆扎一次，确保牢靠并将电源线从馈线孔 板穿入机房。查验馈线过桥的走向、搁置高度、与机房铁塔的连 接方式是否符合铁塔等土建工艺配合图；查验过桥的用材是否合 理，过桥应无自然下垂现象；过桥的安装应保证靠机房一端稍高 于靠铁塔一端(注2)。 注1：具体密封时间由业主决定，最佳时间是安装完成后1年重新校正塔 脚水平后再密封。 注2：过桥即室外走线架。,十七.砌围墙或安装栅栏 按照设计安装栅栏和防盗网，防盗网要间隔均匀，每隔相等的间距用 铁丝绑扎。 施工工机具及仪器仪表：水平仪，水平尺，栅栏安装专用扳手。 材料：栅栏，塑料管，木材，防盗网。铁丝等。,十八.房舱安装 房舱安装前先检查龙骨焊接是否牢固，有无变形。彩钢板及构件有无 变形，损伤。房舱安装时先调节房舱支撑脚使房舱底板水平，安装墙体板 要用手紧包装带，均匀用力，观察每个连接缝大小是否适中；用穿墙螺栓 和拉铆钉固定房舱墙体。依据设计图纸开孔，开孔安装相应设备后预留空 隙不查过5MM。房舱内线槽要横平竖直，按照设计要求布防相