汽油罐清罐作业流程.ppt

1、汽 油 罐 清 罐 作 业 流 程,清罐步骤,具体实施,启动清罐作业前，由项目负责人负责向公司办理清罐备案手续 一、制定方案 1.制定倒罐方案（计量室负责） 方案内容包括：方案编制人、审核人、批准人签字；确定倒罐工艺、附工艺图；倒罐过程中需控制的节点；安全措施及应急措施。,2. 制定油罐清洗方案（承包商负责） 方案必须在开工前经由甲、乙双方现场评审合格后方可进入实施阶段。 方案内容包括：项目组织结构、项目安全负责人；方案经编制人、审核人、批准人签字；清罐工具、防护用品；清洗实施、危害识别与风险控制措施、应急措施等。,二、倒罐作业,倒罐工艺操作必须经由计量主任现场确认，按倒罐方案实施。当罐内液位

2、达到装车口时，应改由隔膜泵进行倒油。 倒罐注意事项： 1.确认工艺操作无误 2.确认倒出、倒入油罐液位，避免溢油 3.倒罐过程中有人在罐区和泵房监护 4.用隔膜泵之前，仔细检查油、气管及接口完好。倒罐作业时必须有人在现场监护，防止脱管漏油,三、安全培训,1.作业前由承包方对作业人员、监护人员进行安全培训，培训内容包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等，培训记录交甲方备案存档。 2.承包方对作业人员、监护人员进行安全技术交底，将交底记录交甲方备案存档。 3.开工前甲方负责对承包方作业、监护人员进行安全培训，并经考核合格后方可上岗作业。,承包方须准备好油罐清洗方案、人员安全培训记录

3、及安全技术交底记录、作业人员身份证复印件、作业人员意外保险清单等资料，到甲方HSE室申请办理限制空间作业许可证。 在未办理好限制空间作业许可证之前，不得进行任何作业活动。,许可证办理,四、抽底油,由承包商利用隔膜泵将罐内底油、水及渣滓抽到槽罐车内。 抽油注意事项： 1.由电工检查配电箱、电缆处于完好状态 2.由电工检查各用电设备、设施接地有效 3.承包方确认输油管、接头无破损，连接牢固 4.计量室负责确认作业罐阀门处于关闭状态 5.抽油过程中甲、乙双方负责人现场监护,五、清水置换,底油抽干后，承包方停止作业。由计量员负责向罐内注入2-3cm清水，再由承包方将注入的清水抽至槽罐车内。反复置换2-

4、4次清水，将罐内汽油余量降至最低。 注水注意事项： 1.必须采用底部注水，不得从罐顶光孔、量油孔及高位人孔注水。 2.注水速度不能过快，应控制在每3分钟注入1方水。 3.最后一遍注入的清水不能抽走，避免罐底硫化物自燃。,六、拆除阀门,1.罐内用清水置换后，拆除罐根部阀门，并在管线端上盲板。 2.打开高、低位人孔、罐顶光孔。 作业注意事项： 1.作业人员须戴安全帽、手套、防毒口罩等。 2.当有油气溢出时，必须使用铜质工具。 3.当储罐打开时，由安全员负责检测周边油气浓度，设置警戒区域，人孔处设警示标识。 4.将清罐信息以书面形式告知周边相邻单位。,七、强制通风,使用风动风扇对油罐进行强制通风24

5、小时以上，检测罐内油气浓度，若罐内油气浓度达不到进罐要求，则须继续通风。 通风注意事项： 1.强制通风时须设置直径35米的禁止产生火源的区域，安排责任人进行巡查。 2.电工要定期巡查用电设备正常。 3.检测罐内油气可将测爆仪绑在长竹竿上，伸进罐内检测，不应派人进罐检测。 4.遇雷电天气，停止通风，封堵油罐各油气出口。,八、油罐清洗,当罐内气体检测结果达到：可燃气体浓度小于40%、氧气含量大于19.5%、一氧化碳小于20%、硫化氢含量为0时，方可允许人员进罐清洗。 进罐作业安全防护措施： 1.作业人员着不产生静电的工作服、反光背心、安全帽、防油手套、防化鞋。 2.罐内油气浓度在4-40%之间时，作业人员必须佩戴正压式防毒面具。 3.不得使用能产生火花的铁质工具、化纤布等材料。,4.作业人员每30分钟必须出罐休息15分钟，再次进罐作业前，须进行油气浓度检测，检测合格后方可进罐作业。 5.作业期间，安全监护人员必须在人孔处进行监护。 6.现场准备足够消防器材。 7.作业人员一旦发生