《金属切削刀具》PPT课件

1、金属切削原理和手工工具、切削原理切削手工工具、切削手工工具重点把握和选择各种常用手工工具的基本结构和基本应用，第一章金属切削加工的基本概念，教学内容：以车削和车刀为代表阐述手工工具切削部分几何要素的基本定义和切削层参数的几何特征。 教学重点：掌握手工工具基本角度教学要求：本章难度大，要求学生有一定的绘画、图纸能力，11切削运动和切削量，另一方面，切削运动思考：什么是金属切削加工，金属切削加工是用金属切削手工工具切除工件上多馀或预留的金属，使工件的形状、尺寸及表面质量均达到规定要求的加工按作用：切削运动可分为主运动和进给运动，主运动进给运动、手工工具与工件之间相对运动的主运动切削速度最高，电功耗

2、最大手工工具或工件完成主运动只有一个，手工工具与工件之间的相对运动的追加运动间歇运动或连续运动可以是微小的进给运动，也可以不是3过渡表面：由工件的切削刃形成的部分的表面。 用单刃手工工具切削时，工件或手工工具的下一个旋转或下一个切削行程(车削、切削等)被切除，用多刃手工工具切削时，下一个切削刃(铣削等)被切除。 三、切削量、切削量是表示主运动及进给运动大小的残奥表。 这包括切削速度、走刀量和后刀量三个因素。 切削量直接影响工件的加工质量、刀具寿命、工作母机的动力消耗、生产率等，必须合理选择切削量。 1切削速度切削速度是指，如图1-3所示，切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度。 这是测量主要运

3、动大小的残奥仪表。 单位为m/min、2走刀量f的走刀量，如图1-3所示，是手工工具相对于工件的进给运动方向的位移量。 可用手工工具或工件每旋转一周(或每一行程)的位移量表示，单位为mm/r或mm/行程。 进给率是指切削刃选定点相对于工件进给运动的瞬时速度，单位为mm/s。 车削时进给运动速度、3背刀量背刀量是在与进给率垂直的方向上测量的切削层的最大尺寸、单位mm。 如图1-3所示。 所谓车外圆时倒刀量，一般来说，工件的加工面与被加工面间的垂直距离、工件的加工面径(mm )、12手工工具切削部分的几何残奥仪表、金属切削手工工具的种类很多本节的内容不仅是本章的重点，也是难点，要求学生把握刀具的几

4、何角度，本节的内容不仅要看图，还要描绘刀具的基本角度，为刀具的刀研打下基础。 1斩首大刀切削部分的组成如图1-4所示，是一般的外周斩首大刀，由铣刀头(或刀片)和刀柄两部分构成。 刀尖承担切削作业，也称为切削部分的刀柄用于夹紧车刀。 手工工具切削部分由多个刃面和切削刃构成。 本章重点介绍了手工工具的切削部分。 三面，双刃，一尖，1，前倾面：手工工具上切屑流动的表面，2后隙面：切削中与过渡表面相对的手工工具表面。 6刃尖：主切削刃和副切削刃相交处相当少的切削刃的一部分，也可以是短直线或圆弧。 5副切削刃：配合主切削刃完成少量切削塔斯克的切削刃，是前刀面和副后刀面相交的部位。 4主切削刃(s ) :

5、承担主要切削塔斯克的切削刃，是前刀面和后刀面相交的部位。、3副后刀面：切削中与工件上加工完的表面相对的手工工具表面。 为了确定手工工具切削部分的几何形状，即为了确定手工工具前刀面、后刀面及切削刃在空间中的相对位置，二、刀具角度的参考系需要以一定的几何角度来表示。 必须将刀具角度设定为一定的参考系统。 的双曲馀弦值。 用于定义刀具角度的参照系有两大类。 一种是静态参照系，由主运动方向确定，用于定义手工工具的设置、制造、刀研和测量时的手工工具几何残奥计。 的双曲馀弦值。 另一个是刀具工作参照系，用于定义实际切削加工手工工具时的几何角度。 此参照系由复合切削运动确定，考虑到切削运动和实际安装对手工工

6、具几何残奥表的影响。 本节仅介绍手工工具静态参照系及其几何角度的定义。 假定条件，在创建手工工具静态参照系时，必须定义手工工具的虚拟主运动方向和进给运动方向。 (1)主运动方向假定手工工具切削刃上的选择点位于工件中心的高度位置，此时切削刃上的选择点的主运动方向为临时主运动方向。 假定车刀的主运动方向与车刀柄的安装面垂直。 (2)进给运动方向设定为进给运动垂直(外周字节)或平行(内孔字节、切断刃等)刀柄轴线，此时将切削刃选定点的进给运动方向称为设定进给运动方向。1正交平面参照系、基准面：过切刀的选择点与假定主运动方向的平面垂直。 车刀的基面与刀柄的安装面平行。 正交平面参照系、正交平面：过切削刃

7、选择点与基准面和切削平面都垂直的平面。 主切削平面：主切削刃的选择点与主切削刃相接，超过与基面垂直的平面，即由主切削刃和切削速度方向构成的平面。 与副切削刃对应的切削平面称为副切削平面。2法平面参照系和法平面参照系由三个平面组成：基平面、切削平面和法平面。 法向平面：过切削刃选择点，垂直于切削刃的平面，假定3个工作平面参照系，工作平面：过切削刃选择的点假定进给运动方向，假定平行于垂直于基准面的平面。 三、刀具角度的基本定义、手工工具是在设定、制造、刃磨和测量时，以手工工具静止参照系的角度表示切削刃和刃面在空间中的位置。 此角度称为手工工具的静态角度或尺寸角度。 的双曲馀弦值。 由于手工工具的参

8、考系统在切削刃上的各点发生变化，因此必须指定所选的点。 (1)刀具角度的基本定义，1正交平面参照系内的刀具角度2法线平面参照系内测得的角度3在工作平面参照系测得的角度背面参照系测得的角度，1正交平面参照系内的刀具角度： (1)正交平面内测得的角度，前角度：前面和基准面之间的角度。 楔角：前面和后面之间的角度。 楔形角是派生角度，决定了现在的角和后面的角之后，楔形角可以用下式求出。 后角：后与切削平面的夹角。 (2)在基准面内测量的角度、主偏角：主切削平面与假想工作平面之间的夹角。 即主切削刃向基准面内的心理投射和进给运动方向的夹角。 主偏角始终为正值。 副偏角：副切削平面与假想工作平面之间的角

9、度。 即，副切削刃向基准面内的心理投射和逆向进给运动的夹角。 尖端角度：主切削平面和副切削平面之间的角度。 刀尖角也是派生角度。 当确定了主偏角和副偏角时，刀尖角能够通过下式求出，(3)切削平面Ps内测定的角度、刀尖倾斜角：主切削刃与基准面之间的夹角。 可在s视图中清晰显示。 在手工工具工作图中，只需填写、6个基本角度即可，其馀角度为派生角度。 对于、(2)刀具角度的正负规定，在正交平面内，在前面与切削平面之间的夹角小于90的情况下，前角为正值，在超过90的情况下，前角为负值。 后角与基准面所成的角度不足90时，后角为正值，超过90时，后角为负值。图1-10所示的2、刀尖相对于刀柄安装面处于最高点时，刀刃的倾斜角为正值，刀尖处于最低点时，刀刃的倾斜角为负值；切削刃与刀柄安装面平行时，刀刃的倾斜角为零度，此时，切削刃处于基准面内。 四、手工工具作业图画法、手