镁合金涂装工艺流程

1、余天鵬,鎂合金的涂裝知識講解,2005-12-14,鎂合金的涂裝工藝,涂裝工藝流程 補土研磨操作說明,化成 -裸件補土- 振動研磨- 手動 研磨 - 噴底漆 - 補土-研磨-噴一 面- 補土、研磨- 補漆(沙磨)- 最終 面漆- 全檢。,1.塗裝流程:,2.1. 需將CNC後工件之油污洗出,表面不可有白化,發白現象,如果出現則需檢討原因, 是否在射出中脫模劑太多化成中的藥劑配比所造成. 2.2. 化成後需將工件烘烤徹底,溫度控制110150之間,時間1030分鐘.目視無水珠即可.,2.化成重點,3.1 裸件所用的補土劑配比為 1:1, 底漆過後補土劑為1:3, 面漆為原廠中央牌補土劑. 3.2

2、 補土不可太厚也不可太薄,要針對工件得表面狀況來調整. 3.3 針對死角則要用特殊工具處理,保證噴塗後無積土、消水等現象.,3.補土重點:,4.1 當裸件補土後需振動研磨,工具的氣 壓為:24kgf/cm2,前方所用的 沙紙為: 400600#. 4.2 在研磨過程中不可用力過大,導至發亮,(如果發亮則重新補皮膜作業)但也不可太輕,否則會造成凸起、底漆復蓋困難之現象。,4.振動研磨:,5.1 振動研磨後需轉到手動研磨,所用的沙紙為600800#將所有死角或振動研磨不到位得地方作全面處理.並注意研磨手法,不可有過磨、 漏磨、等現象. 5.2 研磨後需用去謮水將工件表面的粉塵清除乾淨,然後除靜電再

3、送入塗裝室噴底漆.,5.手動研磨:,6.1底漆可分為粉體和液體兩種狀況, 粉體主要是涂下蓋及工件表面不平整或客戶指定. 液體主要為上蓋或平整工件. 6.2 粉體膜厚為2025um, 液體膜厚為1520 um,注意不可有溢漆現象. 底漆ok後轉入研磨室研磨.,6.噴底漆:,7.1 底漆研磨的沙紙為600800#,研磨可分振動研磨和手動研磨兩种狀 況,在研磨過程中要多摸、多看、多想,針對有消水補土的地方加強 管控,同樣不可有磨見底、發亮發生. 7.2 底漆研磨後經過全檢ok才能送入塗裝室內噴面漆.,7.研磨:,8.1 按客戶指定塗料進行調試、配比,過瀘.然後加入機器中開始噴塗. 噴塗時要注意膜厚、

4、光澤、色差等相關參數。 8.2 噴塗不可有流痕、肥邊、橘皮、氣泡、針孔、飛漆等現象出現，並在噴塗過程中對顆粒、棉絮進行管控。,8.噴一面:,9.1 將噴好一面的產品進行補土 、研磨,如果有良品則挑選出.不良品則重新補土, 研磨,所用的沙紙為8001000#,補土劑需用快乾型號. 9.2 如果表面不良則需重新噴第2次面漆,如側邊不良則補漆(手補)。,.補土、(研磨),10.1 當一面有補土時則需要進行補漆動作,否則2面會出現發白、補土痕現象,強制噴塗後仍然會產生不良. 10.2 補漆後需全檢表面及周邊,看是否有顆粒、棉絮,如果有此現象存在時則用10001200#號沙紙進行沙磨.ok後轉入最後面漆

5、.,10. 補漆、(沙磨),11.1 將補漆好或一面研磨好的產品再次通過除 塵、除靜電送入塗裝室噴最後面漆，在噴 面漆要注意色差、光澤、百格、硬度、耐 酒精等各項測試後，方可進行量產.,11.最終面漆,12.1 面漆後經過全檢檢驗,將良品流入下一工程,NG品則重新打回 研磨 ,再次做sorting動作. 12.2 全檢檢驗當發現側邊不良時,須單獨放置, 不經過研磨,沙磨後直接作側邊補漆處理即可.,12.全檢:,補土研磨操作說明,一.作業流程： 補土- 氣動- 手工-二底-補土(點補)- 研磨(氣動手工) 補土前的准備工作： 1.補土劑硬化劑【灰土黑土】 2.工具：鋼片刀橡膠刀牙簽 、棉 棒 3

6、.補土板,4. 補土劑的調配（因為每一種補土劑的調配 比例是不一樣的現在以久保孝為例）。 5.補土劑的調配方法：先用電子秤稱取50g補 土劑再稱1g硬化劑放在調土板上。 材料：補土劑為灰色硬化劑為桔黃色比 例為50：1,6.攪拌方法：用大號鋼片刀將補土劑攪拌均 勻。攪拌均勻后應為淡黃色。 7.黑土補土劑比例為1：1步驟同上黑土粘 性好硬度高。,注意：每次調土不要太多使用時間不超過3-5分鐘。作業員必須佩戴手套&口罩。,二.開始補土: 1.首先我們先檢查工件的惻面從左到右不可跳躍檢 查。 2.檢查內容：看有沒有凹陷、針眼、砂孔、坑洞、裂 縫、 缺料等瑕疵。 3.對惻面缺陷（缺料除外）用橡膠刀補土

7、補土時刀與 工件以30度角進行填土45度角進行收土補土時要將 缺陷補土充實飽滿不可太厚或太薄補完后將殘土 清理干 淨以免增加研磨難度。,4.將小坑洞和小裂縫可以先補一點黑土烘烤后如有不 平則再補些灰土。 5.然后檢查大面也是從左到右從上到下看是否有以上缺 陷用鋼片刀進行補土補土方法同上對刀不好補 的地方用牙簽補用棉棒清理殘土。 6.對大面有裂縫也可以補黑土方法同上。,三.補土完畢: 1.將補好的工件放到輸送帶轉到烤爐烘烤爐 溫為100-150左右時間 為20-30分鐘即可。 注意 工件要輕拿輕放工件疊放不得超過8 片。 2.將補土刀板清理干淨以便下次再用。將沒有 用完的土放一旁待處理且不可放到

8、沒用的補 土劑中。,四.研磨前： 1.首先要看研磨機運轉是否正常。 2.通風排塵設備運轉是否正常。 3.研磨時砂紙和砂布選用的型號 一底研磨機用320-400砂布手工用600-800#砂紙。 二底研磨機用400-600砂布手工用800-1000砂紙。,4. 作業前必須戴上手套和防塵口罩及耳塞。先 用氣動研磨機進行研磨研磨順序為線點 進行研磨。注意工件應放在研磨專用治具防 止工件研磨時損壞。 5.先是面的研磨面可用研磨機就可一次性磨 好但要掌握好研磨力度。,6. 研磨面線時要按一定的順序進行研磨不可階段性或 跳躍式研磨這樣不能保証研磨質量及效果。研磨時 力度要把握好太大會造成露底材或過磨等系列不 良問題太輕會造成研磨不到位達不到研磨效果浪 費工時等。研磨時研磨機要與工件緊貼并保持平行 不可與工件產生角度以造成研磨機磨墊壞及工件損 壞,7. 氣動完畢后轉入手工作業手工