水箱管道伴热方案

1、。水箱管道电伴热保温工程1.采用标准电伴热管道防冻技术是一项成熟的输水管道和水箱保温防冻施工技术，在国外已应用多年，并在我国逐步推广。其原理是在管道和罐外加装自控加热电缆，通电加热，对管道和罐内的液体进行导热，配合管道外保温层，补偿并保持管道罐内液体温度达到设计温度水平。由于自控温加热电缆的芯带材料为正温度系数效应的PTC聚合物，其特点是能根据环境温度自动调节加热功率(即温度越高，功率越低)，主动适应伴热主体的温度变化，使伴热主体稳定保持在设计温度，避免过热、燃烧等安全事故。2.项目介绍项目位置：水箱数量：总套水箱规格：300立方米的水箱需要保温；水箱壁厚：壁厚按XXmm考虑，顶部厚度按xxm

2、m考虑。水箱壁外铺设110毫米厚的岩棉和镀锌钢板；水箱内有水，要求水温不要冻结在2以上，水箱外的极低温度应考虑在-20；水箱是由不锈钢制成的。3.设计基础1、工业设备及管道绝热工程设计规范 (GB50264-97)2、工业设备及管道绝热工程施工及验收标准 (GBJ126)3、电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-964、管道和设备保温、防结露及电伴热 03S4015、伴热设备安装 03D705-16、建筑消防设施设计规范7、安全防范工程规范8、消防安全设计规范9、GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备 电阻式伴热器 第2部分 设计、安装和维护指南4.设计和选择：

3、(1)设计标准和规范1.项目的水平面和标高2.设备绝缘和防冷凝及电伴热设计图集03S401(第91-122页)建筑防火设计规范GB 50016-20064.GB-T 19518.2-2004爆炸性气体环境中电气设备用电阻式伴热器的设计、安装和维护指南第2部分。(2)、加热电缆的选择和技术参数1.现场每条伴热带长度在100米以内，加热电缆原设计长度有限(最大120米)。供热系统的供电采用邻近原则，并提供供热电缆供参考。低温自控加热电缆：DBR P-J加热电缆由河北伊山电伴热有限公司采用国内PTC原料和外护套技术生产，15w/m2.加热电缆回路的工作电压为220伏10%3.加热电缆的技术参数：模型

4、DBR-P-J评论工作电压220伏加热芯线低温正温度系数电缆绝缘材料弹性体护套(外护套)阻燃弹性体金属屏蔽网铝镁合金丝编织最高工作温度耐温85最低安装温度-15安装弯曲半径电缆直径的6倍线性功率10时15w/m三.设备水箱保温热损失的计算1.环境参数工艺槽管设计维护温度：2，按3计算环境温度：当地冬季最低环境温度为-20(当地最低温度)。室内管道保温材料为110毫米岩棉板，导热系数为0.044瓦/(米)(根据03S401)。2.散热功率计算(罐):例如，这里选择功率为15w/m的DBR加热电缆进行计算。3.计算基础：根据国标19518.2-2004，管道保温热损失计算公式如下：理论热损失：Q=

5、1.5*q*sQ:总散热量问：指每平方米的散热量(w/m2)S:是容器主体的表面积(m2)1.5:安全系数注：水箱尺寸：300立方米，高度H=1.5米。铺设110毫米厚的岩棉和镀锌钢板时，环境温度为-20度，水箱需要保持在2度，q=80.59w/m2(可从查找表中获得，根据03s401)，因此总散热量水箱=1.5*(长度和宽度)*2长度和宽度*q=1.5*(120 200)*80.59=38683(w)众所周知，电伴热带的功率为15 W/m所以。一个水箱的电伴热消耗量为38683/15=2500米，一个水箱的电伴热消耗量为2500米。4.配电和敷设设计；每个水箱需要2500米的电伴热来维持2摄

6、氏度，还有一个27散热综合保险系数：1.2(国标19518.2-2004中保险数据为1.1-1.25，此处选择1.2)TP-要求保持管道温度：5ta-最低工作环境温度：-20C(该地区冬季历史最低环境温度)D1-保温层内径：(雨水管外径)D2-绝缘层外径：引入以上公式进行计算：项目名媒体名称中等运行维护温度管道长度绝缘层厚度管径温差摄氏度ln(D2/D1)管道补偿热(w/m)摊铺比例线路使用1水5X50/100100250.4723/151:22X2水5X50/10080250.65316/151:1X3水X50/1004水X50/1005水X50/100总数根据热损失计算，敷设采用1: 1.

7、5，根据现场施工的方便，敷设采用1:2，以减少接线盒的使用，加快施工进度。包括损耗和未知阀门数量在内的实际管线消耗量应视为计算管线消耗量的1.06倍5.主要部件的技术要求5.1加热材料根据现场环境和罐体介质温度的要求，电伴热产品选用不同温度范围的各种伴热产品。为了使电伴热系统完全满足本工程的使用，低温阻燃自控伴热带结构选择如下：电缆构造1.铜导线：70.502.导电塑料层：聚合物正温度系数材料3.绝缘层：改性聚烯烃4.屏蔽层：由金属编织而成，覆盖80%的密度5.鞘层：是阻燃聚烯烃1)环境温度：最高维护温度为65(伴热系统可维持的最高温度)最大暴露温度为85(电热带能承受的最高温度，超过该温度会

8、降低或破坏工作性能)最高表面温度为65/105(在良好绝缘条件下，在额定电压下工作时，伴热电缆表面能达到的最高温度)2)额定电压：AC220V伏3)施工环境温度：最低：-104)额定功率：15W/m5)漏电流：0.25毫安6)热稳定性：从10到99循环300次后，电缆的热值保持在90%以上。7)弯曲半径：20室温下25.4毫米在-10，它是35.0毫米8)绝缘电阻：当电缆长度为100米，环境温度为75时，用2500伏直流摇表摇1分钟，最小绝缘电阻(导体与屏蔽之间)为120。5.1隔热材料保温材料用岩棉材料的特性及其对施工的影响如下：岩棉板，甲类不燃防火保温材料，抗压强度和抗拉强度高，吸水率和吸

9、湿性低，尺寸稳定性好，无热膨胀或收缩，耐老化等优点，需要安装保护层才能使用。5.3环境温度控制器1)环境温度控制器的设置位置由项目主要设计单位确定。设计无要求时，应设置在变电站室内温度昼夜变化最大的地方。(温控器由感温探头和温控器本体组成。感温探头应放置在罐体的保温层和罐体之间，以检测罐体的实际温度。2)环境温度控制器应能就地显示当前环境温度，并将采集到的环境温度传输至电源控制箱。3)环境温度控制器的检测灵敏度为0.1。4)环境温度控制器应安装在离地面1.5m处，并在0.5m范围内有固定标志5.4安装和固定1)加热材料的缠绕(包裹)应满足系统在额定功率下保护体内液体不冻结的要求。2)发热材料每

10、隔1米用被保护体固定。3)固定材料为不导电阻燃材料。4)电加热电缆应靠近管道表面，以利于散热。5)安装电加热电缆应1)保温材料为岩棉，厚度为110毫米。2)伴热电缆安装后，检查电缆的标称电阻和对地绝缘，并进行通电试验。3)保温层必须在安装前通过中间验收。4)保温层安装完成后，保护层应涂上易燃材料。5)保护层安装完成后，每隔10米应标上“请小心拆除，内部有电伴热”字样。图1。水箱加热电缆缠绕示意图7.安装过程7.1、安装要点7.1.1加热电缆的安装必须符合当地相关电气安装规范。7.1.2电气设备和控制设备应进行外观检查，不能修复的变形、裂纹和不完整的设备不得使用。7.1.3电伴热系统安装前，所有

11、管道作业必须完成并通过渗透试验检查。7.1.4加热电缆的弯曲半径必须不小于加热电缆本身直径的六倍。7.1.5加热电缆的张力不得超过25公斤。7.1.6加热电缆不得放在管道的锐边上。严禁踩踏加热电缆，加热电缆应随时小心保护。7.1.7在安装加热电缆之前，更重要的是检查管道是否损坏或泄漏。7.1.8加热电缆在管道上的连接和固定必须以不损坏加热电缆为前提。7.1.9当安装现场环境温度低于-30时，不应安装加热电缆。电伴热带安装完成后，必须检查加热电缆的绝缘电阻，并打开临时电源，确保加热电缆加热后才能交付验收。7.2 .安装程序7.2.1安装前准备7.2.2技术准备检查设计图纸，确认加热电缆和附件配备

12、齐全，并与设计相符。7.2.3施工准备7.2.4系统安装和验收完成。管道已安装完毕，并按照相关安装规范完成了渗水和验收。.检查管道外表面，确保无毛刺或锐角，以免安装时损坏加热电缆。7.2.5与其他专业协调，确保安装过程中不与其他专业发生冲突。7.3加热电缆的安装步骤7.3.1安装应从电源开始，加热电缆的末端应留在电源箱内(不要先连接)。7.3.2电伴热带应沿管道敷设，敷设方式为：缠绕敷设或直线敷设7.3.3检查和调试检查加热电缆外观是否完好；测试绝缘电阻。通电测试加热电缆能否正常工作；记录测试结果；注意避免损坏加热电缆。施工完成后，立即对电伴热带进行绝缘测试。7.3.4系统测试检查所有加热电缆

13、和相关附件是否安装正确。关闭所有电路的空气保护开关。用摇床测试每个电路并做记录。通过测试检查系统是否自由启动。系统测试后填写测试验收报告。8.电伴热原理及产品阻燃性能根据加热电缆的加热原理，根据设计确定所需的安装热负荷，选择合适类型的加热电缆，按照设计要求敷设在管道上，用带高精度温度传感器的温控器控制管道温度，将温度传感器的控制点放在管道最不利的位置，当检测点温度低于设定值时，启动加热电缆；当温度超过设定限值时，温度控制器自动切断电源，系统停止工作。就阻燃性而言，它反映在国家电线电缆测试中心的氧指数测试数据中。高氧指数意味着材料不容易燃烧，而低氧指数意味着材料容易燃烧。一般认为氧指数22属于可燃物质，氧指数在22-27之间属于可燃物质10.售后服务承诺1.在保修期内，我公司免费提供维修服务(不包括人为因素造成的质量问题和不可抗力因素造成的损坏)；2.在质量保