钳工工艺学2.ppt

1、钳工工艺学,钳工基本操作知识,划线,划线概述,一、概念 ： 划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标明了工件的形状、尺寸或特性，并确定了加工的尺寸界线。 二、分类： 平面划线、立体划线,三、作用： 1.确定工件的加工余量，使机械加工有明确尺寸界线。 2.便于 复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。 3.能够及时发现和处理不合格的毛坯，避 免加工后造成损失。 4.采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。 划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的上保证尺寸准确。划线精度一般为0.250.5毫米。因此，在加工过程中，必须通过测量来保

2、证尺寸的准确度。,划线工具与涂料,一.常用划线工具及应用：（见表）,划线用涂料,为使工件表面上划出的线条清晰，一般在工件表面的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。 常用的划线涂料配方及应用见下表：,划线基准的选择,一.概念 1.基准是指图样（或工件）上用来确定其他点、线、面位置的依据。 2.设计基准是指设计时，在图样上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。 3.划线基准是指划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。 划线基准选择的基本原则是应尽可能使划线基准与设计基准相一致。,二.类型 1.以两个互相垂直的平面（或直线）为基准。 2.以两个互相垂直的中心线为基准。 3. 以一个

3、平面和一条中心线为基准。 平面划线一般选择2个划线基准；立体划线一般选择3个划线基准。,划线前的准备工作,1.分析图样，了解工件的加工部位和要求，选择好划线基准。 2.清理工件，对铸、锻毛坯件，应将型砂、毛刺、氧化皮除掉，并用钢丝刷刷净，对已生锈的半成品，将浮锈刷掉。 3.在工件的划线部位涂色，要求涂得薄而均匀。 4.在工件孔中安装中心塞块。 5.擦净划线平板，准备好划线工具。,各种铸、锻件由于某些原因，会形成形状歪斜、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。当形位误差不大时，可通过划线找正和借料的方法来补救。 一.找正 找正就是利用划线工具使工件使工件上有关的表面与基准面（如划线平台）之间处于合适的位

4、置。 找正时应注意： 1.当工件上有不加工表面时，应按不加工表面找正后再划线，这样可使加工表面与不加工之间保持尺寸均匀。 .,划线时的找正和借料,2.当工件上有两个以上的不加工表面时，应选重要的或较大的的表面为依据，并兼顾其他不加工表面，这样使划线后的加工表面与不加工表面之间尺寸比较均匀，而使误差集中到次要或不明显的部位。 3. 当工件上没有不加工不加工表面时，通过对各加工表面自身位置的找正后再划线，可使 各加工表面的加工余量得到合理分配，避免加工余量相差悬殊。,二.借料,借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。其步骤如下： 1.测量工件的误差情况，找出偏移部位和测出偏移量。 2.确定借料方向和大小，合理分配各部位的加工余量，划出基准线。 3.以基准线为依据，按图样要求，依次划出其余各线。 .,分度头划线,分度头是铣床上等分圆周用的附件。钳工常用它来对中、小型工件进行分度和划线