ESA测温仪操作教程.ppt

1、ESA Profiler 测温仪操作培训教程,新版本,ESA 测温仪硬件 使用及操作流程 （P3 P8）,仪器设置重启： 点击该按钮，既可重启仪器，还原为出厂模式。 启动按钮： 开始/停止/删除/记录数据、从休眠转至待机 状态都是通过启动按钮进行操作。 3. Power（电源）指示灯： 测温仪连接电脑后，此指示灯点亮，红色灯 表示充电中，绿色表示充电完成。 Data（数据）指示灯： 测温仪中的数据状态指示灯。亮红灯表示存在数据；亮绿灯表示测试数据中。 Status（状态）指示灯： 测温仪的状态指示灯。熄灭时，表示测温仪在休眠状态，长亮绿灯表示待机状态。 6. 第1至第32通道获取资料。,1,2

2、,3,4,6,5,5,ESA 测温仪-图解,启动仪器操作流程,测试：短按按键，状态灯亮绿灯，接着短按第二下，若数据灯亮红灯，则表示仪器内有数据；若状态灯与数据灯同时闪绿灯，则表示仪器正在测试中。,删除数据：长按住按键，数据灯闪四下红灯后转绿灯，松开按键，此时数据灯再闪几下红灯，表示删除成功。,硬件操作说明,操作流程,把测温板的热电偶连接至Esamber测温仪；,把测温仪放入隔热箱中，启动测温仪，盖好隔热箱；,测温板、测温仪连同隔热箱一起进炉测试；,出炉仪器温度较高，请注意高温烫伤,测试完毕后，打开隔热箱，停止数据记录；,硬件操作说明,操作流程,使用USB数据线连接测温仪至电脑；,打开Esamb

3、er Profiler测温仪软体，在顶部工具栏内点击 “下载数据图标，进行下载。,具体下载流程请参考软件操作说明,下载流程图标,停止数据记录,注意事项,硬体操作注意事项,在进入炉子之前，请确保使用隔热箱，并正确关闭隔热箱； 出炉之后的隔热箱温度较高，请确保佩戴耐高温手套后再接触，否则有烫伤皮肤的危险。 测温仪和隔热箱要轻拿轻放，幷避免接触液体，以免影响使用寿命。 测温仪启动开关轻按即可，遇到指示灯异常状况，请先查询操作指导书或者咨询屹博售后服务部门。 请避免锐利物品刻划测温仪或者隔热箱表面，否则将可能影响测试精度和使用寿命。 每次测试前，请冷却测温仪和隔热箱至环境温度。 较长时间不使用时，请确

4、保电池电量充足，以免影响电池使用寿命。 不使用时，测温仪和隔热箱需保存在湿度45%以下、温度10-40的环境中，否则可能影响使用寿命。 测温仪闲置8秒以上时会自动进入休眠状态，只有在休眠状态下才能进行测温仪设定及数据下载操作。,ESA 测温仪测试 操作流程 （P10 P16）,ESA Profiler软件操作图解,首次打开Esamber Profiler测温仪软体时，需要注册才能继续使用。保持硬体连接上电脑的情况下，双击软体内执行程式，显示软体注册对话方块，硬体编号将被自动读取，直接点击 注册 便可使用。,运行程序,运行Esamber Profiler 测温仪软件之后，进入初始介面，要求进行工

5、艺选择及输入用户名称和密码登陆软体主介面。,初始用户名为admin，密码为空。修改密码后请牢记，若忘记，请联系Esamber售后服务部门。,测温仪软件主体界面,测温仪资料下载流程,常规下载模式,测温仪资料下载流程图标，确定与该笔测试数据相关的产品资讯，客户及炉子特性及设定资讯，可以方便的将曲线按客户、产品、生产线及工艺配方进行分类管理及设定，具体如何设定或填写以上资料资讯。,常规下载模式扩展,测温完毕，仪器冷却好后接USB连至电脑进行数据下载。,在功能选择区点击下载数据项进行下载。,新产品需填写3、4、5、6项。,填写选择/建立工艺规格项可选择历史参考规格。,下载前要准备好产品质料、锡膏资料、

6、工艺规格、焊炉资料。,常规下载模式扩展,测温完毕，仪器冷却好后接USB连至电脑进行数据通信。,选择相应仪器型号；填写空气线的X坐标及通道位号名称。,填写回焊炉分区数量及各温区实际设置温度和分区长度。,下载完自动分析结果,选中刚下载曲线，点击工艺分析，可直接观测结果。,可对刚测试数据进行标注说明，便日后查看此数据。,显示工艺规格各项设置测试结果。,曲线列印报表,可以选择列印至电子档（需要安装相应的软体，如Adobe pdf等）,也可以直接连接印表机列印。,列印之前，可以先点击预览按钮进行确认，更改链速单位（CM/MIN或MM/MIN）、选择栏位数、可根据需求对是否在列印报表中显示“工艺规格”进行

7、选择，测试结果是否满足工艺规格，系统会自动做出判断。,工具栏各项功能 操作图解 （P18 P24）,ESA仪器设置,连接测温仪至电脑后，打开测温仪设置介面后，可以查看测温仪的相关资讯，包括电池电量、时钟、通道数量及连接状况；测温仪内部资讯、内部温度、采样时间、测温时间设定、以及测温启动方式等。,若测温仪显示时钟不正确，请点击时钟图示进行时间同步。,请注意测温仪的内部温度，每次测试完毕后要冷却至38度以下再开始使用，否则会影响使用寿命。,热电偶连接状况是自动检测： 亮绿色表示热电偶连接正常； 亮红色表示热电偶连接异常； 有异常，请检查该通道的热电偶插头是否插好。,采样时间设置为0.5s。,EPR

8、S爱好设置,此功能介面可对语言进行切换，可设置开机进入介面及开机显示图标，可设置曲线合格与否标签，可设置资料读取方式，可输入PPI预警、超规值及查看帮助等功能。,语言设置：可进行切换中、英、繁体语言。,可设置PPI预警值及超规值。,产品资料设置,点击“新建”、“修改”按钮，都将进入“产品资料”登记输入状态，此时一项一项输入完整的产品资讯，必须输入的内容：勾选要测试分析的通道号、位号、工艺规格等。,若已建好的产品资料中含有与正在建的产品资料相似的内容，可选择右上角的“参考产品资料”,参考已建好的产品资料的设定，避免重复输入的麻烦。,填入准确的板长,选相应的仪器型号； 填入探测空气点的X坐标； 修

9、改通道位号名称； 选取工艺规格；,工艺规格设置,软体打开后默认为查看状态，点击“新建”、“修改”、“删除”按钮之后即可进入相应的状态。,点击“新建”、“修改”按钮，都将进入“工艺规格”登记输入状态，此时一项一项选择及输入完整的规格资讯，可从工艺规格中勾选想要分析的参数，然后在右边方框填入温度管制或时间管制或斜率管制或冷却区长度的规格等。,若已建好的工艺规格中含有与正在建的工艺规格相同的内容，可选择右上角的“参考规格”,参考已建好的工艺规格的设定，避免重复输入的麻烦。,工艺配方重要参数设置,可参照存在的工艺配方进行设置。,填入回焊炉的准确长度。,与回焊炉设置温度一致。,与回焊炉设置风频一致。,与

10、回焊炉设置链速一致。,设置分区数量与回焊炉分区数量一致。,快速下载模式,在测试数据开始下载之时只需勾上“简易快速下载、流览”选项,，需选择或新建工艺规格即可下载曲线，方便快捷查看曲线是否符合工艺要求。,下载前要准备好产品质料、锡膏资料、工艺规格、焊炉资料。,曲线列印报表,可以选择列印至电子档（需要安装相应的软体，如Adobe pdf等）,也可以直接连接印表机列印。,列印之前，可以先点击预览按钮进行确认，更改链速单位（CM/MIN或MM/MIN）、选择栏位数、可根据需求对是否在列印报表中显示“工艺规格”进行选择，测试结果是否满足工艺规格，系统会自动做出判断。,温度曲线栏其他功能 操作图解 （P2

11、6 P29）,温度曲线栏基本介绍,横坐标（X轴）为时间，单位是秒（s）；纵坐标（Y轴）为温度，单位是摄氏度（） 。,在位号选择区，可通过点选来选取要看的曲线，双击颜色条可以更换曲线的颜色，双击任意位号名为只看这条曲线，再次双击后选择全部曲线。,勾选右边复选框中的功能，可实现曲线对齐，显示分区，根据工艺规格中参数设定值显示熔点线,浸温温度范围线及峰值规格范围线。,曲线图即可放大又可移动,更精确的查看曲线变化趋势及温度落差。,放大：按住鼠标左键不松，向右下方移动，将放大框选区域； 还原：按住鼠标左键不松，向左上方移动，将恢复曲线显示原图；,移动：按住滑鼠右键不松，可向四个方向移动温度曲线图。,温度

12、曲线图内左、右键双击功能,鼠标右键双击温度曲线区域可将温度曲线以picture、data等格式导出而我们最常用到的是用data格式导出，在data导出格式内，可将温度曲线资料以，txt、xml、excel等文本另存，方便更具体、直观的查看与分析。,鼠标左键双击温度曲线区域可执行“网格设置”、手动“移动分区起点”、移动通道对齐等功能。,温度曲线对齐方式,在曲线图左侧，勾选“对齐”与“分区”，然后将拉动分区第一根分区竖线，到接近第一区开始的拐点位置处放开，其它分区竖线会随着相应距离移动，以此方式调整到每一分区的分区结束线与该区结束点的空气温度拐点相重合。,保存：拉好分区点击确认键，刷新曲线既可保存

13、。,曲线查看区各项功能 操作流程 （P31 P33）,打开文件数据流程,1.点击,2. 选相应曲线文件名，确认打开,点击打开文件，选相应曲线文件夹名，双击打开，随便选一笔曲线双击，弹出“分类信息覆盖确认”框，请选 “否” 项，此时打开文件完毕。,3.选 “否”,曲线刷新功能,曲线刷新：刷新后可显示所有曲线，此也方便查看其他曲线。,曲线刷新：温度曲线下载后点击此功能选项方便查找曲线。,33,曲线文件夹查看区其他功能,关闭文件夹：选择需关闭的文件夹，右键单击，选中关闭文件夹既可关闭此文件夹。,温度曲线分析区功能 操作图解 （P35 P39）,曲线清单项解析,曲线清单: 各列可自由调动（测试时间,产

14、品名称等信息），用鼠标左键点中需要移动的项目，按住不放移动到需要的位置，直到出现红色双箭头图示，松开鼠标左键，位置移动成功。,信息选项位置将不保存，重启软件后恢复默认。“工艺分析”,“温度/斜率”等选项也具有此功能。,直接就可查看工艺规格名称、产品名称、客户名称、生产线名称、工艺配方名称、采样时间、仪器型号、通道数、说明、下载时间、曲线类型等。,工艺分析功能解析,下载完温度曲线后，即可在此介面快速查看工艺分析结果。,红色字体部分为超出规格的参数，通道或位号。 位号前红色打叉图标表示该通道至少一项参数不合格，绿色打勾图标表示该通道全部参数都符合规格。 图中“*”为超规的标志，双击工艺分析区任意位

15、置可查看工艺规格。 图中中括号弧内“”分割的2个数值依次为规格下限、规格上限。,温度/斜率项介绍,温度/斜率: 温度/斜率分析可对最高、最低及平均温度/最大正、最大负斜率进行分析。,可直观看出峰值温度、峰值时刻；最低温度、到达时间；平均温度、温度标准差；最大正斜率、到达时间；最低负斜率、到达时间；过程平均斜率、下降平均斜率等事项。,自定义分析项解析,若曲线需做特殊分析，则可在自定义分析参数介面进行分析。,双击红色方框内的选项，即可弹出设定视窗，输入相应数值进行自定义参数分析。 需输入特定温度进行相应分析。,温度游标功能,提供两组自定义分析功能，同种颜色的两条竖线为一组，四条竖线都可以移动，分析结果显示分别为：两组曲线的温度，以及各组之内两条线之间的温度、时间差异，以及两条竖线之间的斜率。,可查看： 某时间段温差； 时间差； 平均值； 平均温度；,温度/斜率：温度/斜率分析可对最高、最低及平均温度/最大正、最大负斜率进行分析。,温度曲线分析区内 鼠标右键功能简介 （P41 P42）,检测软硬件连接端口,测温仪连接至电脑，打开设备管理器查看埠下的连接端口的状况。,如果被分配的COM口大于16，请修改至1-16之间的数值。 如果测温仪显示的是问号或者叹号等，请检查驱动的安装状况