八大危险作业-安全操作规程(最终)

1、安全和安保操作程序(小心保存内部数据)设立安全科2018年1月目录第一章工厂安全操作规程1第一节受限空间安全操作规程1第二节动火作业安全操作规程3第三节高安全性操作规程5第四节设备维护安全操作规程7第五节盲板抽堵安全操作规程9第六节吊装安全操作规程10第七节破土安全操作规程12第8节开路安全操作程序14第九节临时用电安全操作规程15第一章工厂安全操作规程第一节受限空间安全操作规程一.定义密闭空间作业是指在化工生产区域的各种塔、球、釜、罐、炉、桶、管道、容器、地下室、地下水井、坑、下水道或其他封闭场所的作业。二、受限空间作业安全要求1.安全隔离设备上所有与外界相连的管道和孔洞应与外界有效隔离。连

2、接到设备外部的电源应有效切断。1.1管道安全隔离可通过插入盲板或拆除一段管道来实现，水封或阀门不能用于更换盲板或拆除管道。1.2可采取取下电源保险丝或拉下电源开关后锁定电源等措施，有效切断电源，并增加警示标志。2.清洁和更换进入受限空间作业前，必须对设备进行清洗和更换，并满足以下要求：2.1氧含量18-21%。2.2有毒气体的浓度应符合化工企业安全管理制度的规定。2.3可燃气体浓度应符合化工企业安全管理制度的规定。3.通风设备应采取措施保持密闭空间内良好的空气循环。3.1打开所有人孔、手孔、材料孔、风门和烟门，以便自然通风。必要时，可采用机械通风。3.2管道供气时，通风前必须对管道内的介质和风

3、源进行分析和确认。3.3不允许将氧气或富氧空气注入受限空间。4.定期监测4.1作业前30分钟内，必须对密闭空间内的气体进行取样和分析。分析合格后，受限空间内安全作业证才能进入受限空间。4.2取样点应具有代表性。4.3运行中应加强定期监测。当情况异常时，应立即停止作业，并疏散人员。在作业现场处理后，取样分析合格后，方可继续作业。4.4操作人员离开受限空间时，应将作业工具带出受限空间，不允许停留在其中。4.5用挥发性溶剂涂敷时，应进行连续分析，并采取可靠的通风措施。5.照明和保护措施5.1进入不能满足清洁和更换要求的密闭空间时，必须采取相应的保护措施。5.1.1在缺氧和有毒环境中，应佩戴隔离式防毒

4、面具。5.1.2在易燃易爆环境中，应使用无火花的防爆低压灯具和工具，不允许穿戴化纤织物。5.1.3在酸、碱等腐蚀环境中，穿戴防腐保护装置。5.2受限空间的照明电压应36V，潮湿和狭窄容器的照明电压应12V。5.3使用超过安全电压的手持电动工具必须按规定配备漏电保护器。5.4临时电力线路装置应按规定架设和拆除，并保证线路绝缘良好。6、多工种、多层交叉作业安全措施6.1应采取措施避免相互伤害。6.2应设置安全梯或平台，必要时监护人应使用施工安全绳系住操作人员。6.3在有限的空间内工作时，不得抛掷材料、工具等物品，并应采取措施防止层间坠落物伤害工人。6.4受限空间外应配备空气呼吸器(氧气呼吸器)、消

5、防设备、清水及其他相应的急救用品。7.保护7.1受限空间的操作必须由专业人员监督2、受限空间内安全作业证由项目负责人填写内容，安全措施栏应填写具体的安全措施。3.在密闭空间内进行高空作业和动火作业，应按有关规定办理相应的票。4.受限空间内安全作业证进入受限空间作业前，应由操作员确认，并由车间值班工长确认。5.由于工艺条件和工作环境条件的变化，受限空间内安全作业证应重新处理后才能继续操作。6.受限空间作业结束后，应仔细检查受限空间内外，确认无误后方可封闭。第二节动火作业安全操作规程一.定义动火作业是指在非火区进行的焊接和切割作业，以及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻和砂轮进行的可能产生火焰、火花和炽

6、热表面的临时作业。二、动火作业分类动火分为三类：特殊危险动火、一级动火和二级动火。1.特殊危险动火作业是指在生产经营条件下，在易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等特殊危险场所进行的动火作业。2.第一类动火作业是指在易燃易爆场所进行的作业。3.二次动火是指除特殊危险动火和一次动火以外的动火。4.在所有工厂、车间或独立工厂停止运行，对设备进行清洁、更换、取样、分析和合格，并采取安全隔离措施后，动火作业可根据火灾和爆炸风险按照二次动火作业进行管理，并经工厂安全和防火部门批准。5.在节假日或其他特殊情况下，动火作业应升级和管理。三.动火作业的消防安全要求1.主要和次要热加工1.1动火作业必须持

7、有动火作业许可证。在密闭空间和高处进行动火作业，应执行相关规定。1.2厂区管廊动火按一级动火管理。带压不更换的动火作业应作为特殊危险动火作业进行管理。1.3动火作业前，必须清洗和更换所有含有或含有危险化学品的容器、设备、管道和其他装置，动火作业必须经分析合格后才能进行。1.4在对GBJ16-87规定的A类和B类区域的管道、容器、塔和罐等生产设施进行动火作业之前，必须将其与生产系统完全隔离，并进行清洁和更换，动火作业必须经过取样分析后才能进行。1.5在高空动火时，如果在较低的地面上有可燃物、空洞、井、沟和水封，应进行检查和分析，并采取措施防止火花飞溅造成火灾和爆炸事故。1.6在进行动火作业切断管

8、道时，必须先查明内部介质及其走向，并制定相应的安全和防火措施。在地面进行动火作业时，周围有可燃物，应采取防火措施。如果有井、沟、水封等。在动火点附近，应进行检查和分析，并采取相应的安全和防火措施。1.7在生产、使用和储存用于动火作业的氧气设备时，氧气含量不得超过20%。1.8五级以上大风天气禁止露天动火。当生产需要确实需要动火作业时，动火作业的管理应升级。1.9动火作业应由专人监督。动火作业前，应清除动火现场及其周围的易燃物品，或采取其他有效的安全和防火措施，并提供足够的适用消防设备。1.10动火作业前，检查电焊、气焊工具，确保安全可靠，不得带病使用。1.11进行气焊、气割作业时，氧气瓶与乙炔

9、瓶之间的距离应不小于5m，氧气瓶与热点之间的距离应不小于10m。盛装乙炔和氧气的钢瓶不允许暴露在烈日下。1.12对于铁路沿线(25米以内)的动火作业，如果含有危险化学品的列车通过或停留，必须停止作业。1.13动火作业开始时2.1当生产不稳定，设备和管道腐蚀严重时，不允许带压动火，不进行更换。2.2必须制定施工安全计划，落实安全和防火措施。动火作业时，分厂和车间负责人、安全员、安全部门负责人、主管负责人或总工程师必须到现场，必要时可邀请专职(兼职)消防队到现场进行监护。2.3动火作业前，生产单位应通知工厂生产调度部门和相关单位，以便在异常情况下及时采取相应的应急措施。2.4动火作业过程中，必须有

10、专人监控生产系统的压力变化，以保持系统正压不低于980.665帕(100毫米水柱)。如果压力低于980.665帕(100毫米水柱)，停止操作，找出原因并采取措施，然后继续动火作业。严禁负压动火。2.5动火作业现场的通风和排气应良好，以保证泄漏气体能顺利排出。四、热点分析及合格标准1.动火作业分析应由动火作业分析员进行。当在易燃易爆装置、管道、储罐、井和其他需要分析的部位进行动火作业时，动火作业前必须进行动火作业分析。2.动火分析的取样点应由动火单位的专职(兼职)安全员或值班长提出。3.动火分析的取样点应具有代表性，特殊动火的分析样品应保存至动火结束。4、取样与动火作业间隔不得超过30分钟，如超

11、过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。如果现场分析方法不能满足上述要求，应由主管厂长或总工程师签字同意，并另行处理。5.当使用爆炸探测器或其他类似装置进行分析时，测试设备必须通过被测物体的标准气体样品进行校准。6、热分析合格判断6.1当使用爆炸探测器或其他类似装置时，测得的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。6.2当使用其他分析方法时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，被测浓度小于或等于0.5%；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，被测浓度小于或等于0.2%。V.受限空间内安全作业证的管理1.工厂区域的所有动火作业必须按照受限空间内安全作业证进行处理。2

12、.特殊危险动火作业必须经安全科认证，并经主管副总或总工程师批准后方可进行。3.氨站、中和岗位、硫酸罐区、盐酸罐区、硫磺仓库、木工间、仓库、油罐、酒精和氨厂的动火作业属于一级动火作业，必须经工厂安全部门(或工厂级安全员)或工厂负责人批准，编号为动火安全作业证。4、二次动火作业由车间安全员或车间主任审批和发证。第三节高安全性操作规程一.定义所有在距离坠落高度基准面2m或以上且可能坠落的高度上进行的作业称为高空作业。二、分类和归类1.分阶段可分为一级、二级、三级和超高空作业。1.1当作业高度为25m(含2m)时，称为一级高处作业。1.2当作业高度为515m(含5m)时，称为二次高处作业。1.3当作业

13、高度为1530m(含15m)时，称为三级高处作业。1.4当作业高度在30m以上(含30m)时，称为超高空作业。2.分类可分为三类：特殊高空作业、化学作业条件下的高空作业和一般高空作业。2.1特殊高度的操作2.1.1阵风为6级(风速为10.8米/秒)或以上的强风条件下的作业。2.1.2高温或低温环境下不同温度和高度下的操作。2.1.3下雪天高处作业。2.1.4雨天高处作业2.2.4在没有平台和护栏的情况下，在化学容器、设备和高架管道如塔、釜、炉和罐上进行高空作业。2.2.5在密闭空间内的高空作业，如塔、釜、炉和罐。2.3一般高空作业除特殊高处作业和化学条件下高处作业外的高处作业。三.高空作业的安

14、全要求和防护1.安全要求1.1从事高空作业的单位在施工前必须办理动火安全作业证并落实安全防护措施。1.2 一类动火安全作业证批准人应在批准高空作业前到高空作业现场检查并确认安全措施。1.3高空作业人员必须受过教育，熟悉现场环境和施工安全要求。患有职业禁忌症、体弱、疲劳、视力不佳和酗酒的人员不得在高处工作。1.4高空作业前，操作人员应检查高处安全作业证，检查并确认施工前安全措施已落实，否则，操作人员有权拒绝施工作业。1.5高处作业人员应按规定穿戴劳动防护用品，作业前进行检查，作业时正确使用防坠落物品和攀爬器具及设备。1.6高空作业应设监护人，监护人应坚守岗位。2.安全防护2.1高处作业前，施工单

15、位应制定安全措施并填写高处安全作业证。2.2不符合高空作业安全要求的材料、仪器和设备不得使用。2.3高空作业使用的工具、材料和零件必须装入工具袋，上下时不得用手拿东西。不要乱扔工具、材料和其他物品。在脚手架上堆放易滑动、易滚动的工具和材料时，应采取措施防止坠落。2.4在化学危险品的生产、储存场所或通风管道附近工作时，应提前与车间领导或工长联系，建立联系信号。2.5攀登石棉瓦、瓦边板等轻质材料时，必须铺设并固定牢固的脚手架，并在脚手架板上采取防滑措施2.6高空作业与其他作业交叉时，必须按规定路线上下，禁止垂直作业。如果作业必须垂直进行，应采取可靠的隔离措施。2.7高处作业时要与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联系工具，并指定专人负责联系。2.8采用地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电攀爬作业时，必须使用绝缘工具或均压服。四.高处安全作业证的管理1、登高作业必须搬运高处安全作业证。2.一级高空作业由车间安全员或车间领导审批，并由车间安全员存档。3、二级和三级高空作业应由工厂安全员或工厂负责人审批，并由工厂安全员存档。4、超高作业由安全部门审批并备案。第四节设备维护安全操作规程一.