高效回撤支架

1、在正规周期有效地拆除大吨位的包围曝光管理技术研究和应用一、开题报告1 .研究项目工程的目的和意义平煤十坑田东西走向长4.5Km，南北倾斜长7.0Km，含煤面积31.5Km2，地质蕴藏量2.5亿吨。 1958年建造矿山，1964年开始生产，经过建订生产能力为120万吨的两次扩建，2010年矿山的实际生产能力达到了300万吨。 在2010年的瓦斯气体检测中，煤矿的相对瓦斯气体喷出量为21.57m3/t，绝对瓦斯气体喷出量为112.09m3/min。 1991年7月和2002年5月经煤炭科学研究总院重庆分院、抚顺煤科分院鉴定，定为突出矿山。矿井分三个等级开采，分别为一级(-140级)、二级(-320

2、级)、三级(-800级)。 目前，三个水平(-800m )正在建设中，一个水平为馀采，主力生产水平为两个水平。十矿地质条件比较复杂，大构造有李口斜、郭庄背斜、十矿斜、牛庄逆断层等，大构造附近存在许多小构造，给生产带来许多不便。十矿郭庄背斜部煤层倾斜角在1130左右，煤层顶板裂缝，给采矿工作带来很大困难，特别是被照面采矿范围内煤层倾斜角变化较大，被照面采矿起始长度变化610米，采矿期间常出现恢复心脏支架的现象，给生产带来困难其成功解决了我国工作团队能否实现高产高效、保证正规循环的问题。2 .项目工程的研究内容戊9.1120172采面位于-320水平北翼戊组中区下山东翼第三阶段，工作面西自戊组中区

3、三水平瓦专、中区瓦专下山、输送机下山、轨道下山东至戊一采区轨道下保护煤柱的南临戊9.1020150采空区北依戊9.1020190采空(被照面胡同的版结构示意图如下所示。)图1-被照面巷道版结构图五9.1120172工作面采用ZY4000-17/37型屏蔽式包围曝光119组，每架自重约16.8t。 采用SGZ-764/750型条纹牛鼻子输送机，采面机风巷采用“u”模具钢支护，巷道设置修订净高3.5米，设置修订净宽4.4米。 在被照面的切缝煤层的平均倾斜角为22，修订停止线中煤层的平均倾斜角为10。 修订被照面的采购线的长度比采购线的长度约短8米，届时将在生产期间拆除包围曝光。在本项目工程中，主要

4、考虑以下被照面条件确定被照面的拆除位置和时间。对拆迁心脏支架进行效率管理，实现拆迁心脏支架期间的正规循环生产；提前制定拆迁心脏支架的技术措施，现场监督实施，确保任务按时完成，确保安全施工。三.项目工程实现的目标戊戌9.1120172工作面支座吨位较重，工作面向外推进煤层坡度逐渐变小，工作面采长逐渐变短，生产期间拆除支座是免不得的。 采长逐渐变短，需要确定适当的位置，在云同步中撤除包围曝光群的数量，而且货架的吨位较重，撤除作业复杂，此时对于可能影响生产的撤除作业，需要抓住链条、缩短尾巴、抓住沟槽、提出货架、拆除货架、运输心脏支架、对接心脏支架根据上述实际情况，实现目标如下、确定适当的位置、适当的

5、拆迁包围曝光群的数量，确保被照面包围曝光的拆迁次数最少。、精心组织，确保各项工作合理开展，实现时效最大化，确保工作面正规循环生产工作。制定取消安全的技术措施，严格把握现场执行情况，确保作业期间的安全。二、研究报告一、现状调查：采矿被照面随采煤面煤层坡度变化，采煤长度逐渐变短，以被照面支撑风巷道，多给被照面生产带来麻烦，因此在被照面生产期间经常出现拖累支撑的现象。 在传统生产过程中拆除货架总是影响生产情况，打破了被照面的正规循环工作，降低了被照面产量。2 .探讨拆除不影响被照面正常循环工作的包围曝光的必要性工作产量高，工作拆迁影响产量，工作效益大幅下降。 被照面拆迁心脏支架技术已经成熟，在各项拆

6、迁心脏支架的管理过程中，确保各心脏支架沟通紧凑，制定修正方案，现场执行管理，使实效最大化，不影响被照面正常循环工作，确保安全施工是十分重要的。三、工业实验1 .现状调查五9.1120172工作面有效行走长度855m，倾斜幅度170.7178.2m，平均173.8m。 切眼斜长178.2m，采集面积148599m2。 煤层倾斜角826。 在被照面采煤层为五9.10下层及五11煤层。 其馀五十煤的厚度为0.61.9m，其中机巷在风巷方向9m的范围内五十煤薄，煤的厚度为0.60.8m，其他范围内五十煤厚，一般为1.51.8m左右的五十一煤厚0.81.6m； 在笔10和笔11间，配置有0.050.6m

7、； 五十一模底的厚度为0.20.5m，模底的煤的厚度为0.10.3m。 根据煤层的厚度，被照面的采矿期限控制在3.0m左右。 被照面地面的相对位置为马棚山北坂、被照面地面标高270m 360m、被照面标高-499m-432.1m、被照面埋深735m833m。图2-被照面煤岩综合柱状图像五9.1120172工作面煤层倾斜角在1026之间。 在被照面切缝处的倾斜角最大， 平均23即向外100米的煤层倾斜角变小为18，进一步向外100米的煤层倾斜角变小为16，进一步向外200米的煤层倾斜角变小为14，进一步向外100米的煤层倾斜角变小为12，进一步向外100米的煤层倾斜角变小为11图3-被照面煤层倾

8、斜角变化示意图图4-显示被照面长度变化的图示五9.1120172工作面煤层倾斜角变化较大，工作面采长缩短约8米。 根据戊9.1120172工作面采矿地质工作图的相关数据，工作面逐渐撤架。2 .被照面拆迁心脏支架的技术管理和现场实施确定拆除包围曝光的位置和组数2011年10月4日戊戌9.1120172工作面推进约400米时，工作面最后一组心脏支架帮助了距风巷机尾约0.9米。 此时，根据图纸数据，采面长约174米，比工作面短4米。 此时被照面煤层坡度平均为15，图纸资料显示，向外约40米的被照面煤层坡度平均为12。 根据工作团队部的研究，决定在这个位置撤除包围曝光。 理由如下。a、经队部技术人员参

9、考图纸资料和现实情况，发现被照面这一位置向外侧煤层坡度变化很小，采长度缩短很少。b .被照面现在推进近一半，在云同步拆除两组包围曝光，那时，到收购结束为止，不拆除包围曝光。c .被照面现机尾包围曝光和风巷上的帮助距离最适合拆除包围曝光。因此，为了工作团队，决定在这个位置在云同步中拆除两组心脏支架。包围曝光拆除实施方式为了确保安全、有效地拆除心脏支架，不打破被照面正规循环工作，不影响被照面生产小组的煤炭排放，预先制定了严格科学的采矿方案。a .拆迁前的准备a .尾工程质量、尾支护及起吊之间的布置b .在拆除包围曝光的前一天拆下输送机的链条，订正了准备连接的链条。c .必要的工具。d .巷道高度、

10、宽度及绕线器性能。b .施工组织及相关技术措施。、技术管理及现场实施尾部组装间的准备和注意事项：a .拆除包围曝光前的2个圆形航班后面的3架敷设掌门人网后采用。 采用锚网，单网铺设成品字形，网规格：2.0m1.5m，网与网接合300mm以上，用12#钢丝连接，间隔200mm以下，网铺设在其他支护物上。b .搬进棚前要将煤从输送机的尾部漂亮地到风道地，使底板和输送机的尾部框架的底面平坦，使滑动件向上移动，使干净的高度达到2.2m以上。c .在进入信息帧前尾部向外前进5m段成为斜面，尾部前进缺口底板和风巷底板也成为斜面，可以顺利地离开架子。d .撤架前的最后一个生产班，从112架向尾呈宽断面，底板

11、和槽的底面平坦。 从溜槽到煤壁净宽为0.8m，净高为2.0m以上。 在宽的断面上，架子是向架子支撑的。 各架台均匀架设两根木梁，木梁直径180mm以上，木梁插入架台南朝梁头400mm以上，单体柱做腿，单体柱承山力，能较好地防倒。e .拆除包围曝光前，后面3台包围曝光的掌门人梁在24#铁元素道上沿倾向均匀布置，铁元素道长度在4.0m以上，间隔在0.8m以下，铁元素道插入第3台掌门人梁在0.4m以上，另一端用单体柱做腿，以防止倒塌。图5-最后三架铁元素道部署图f .拆除包围曝光前的尾部10架不拉包围曝光，尾部运输机容易推入。 根据桌面的情况，使用封闭的帮助大板块，桌面的不利之处必须进行探测大板块等

12、支撑桌面。g .拆除包围曝光前运输机清空了。 采煤机鼓卸刀，用供电中断封闭，由负责人负责。k .撤去前，风道影响运输的棚架和单体柱已经改装，浮煤、垃圾已经漂亮地清，心脏支架运输线路的高度和状况符合规定。l、尾大电线杆绕线器稳定，压柱整齐，具备可靠的声光信号，合十礼钢丝绳直径8绳，断股无严重断丝现象，钢丝绳系得很紧。m、运输前，要全面检查运输路线，铁元素道质量、巷道高度、网宽必须满足车的条件。 不能达到的要及早纠正处理。 两个碍事的管道，缆绳要再次悬挂，爆震声碍事的地方，保证顺利地输送。n .吊起之间以4根长度2.8m11#模具钢为主梁(各2根一对的棚)，以2根长度2.6m11#模具钢为拖曳南朝

13、梁，主梁间距离为2.3 m，拖曳南朝梁间距离为2.0m。 每根主梁配置4根2.8m的单体柱，分别配置在南朝梁的两端的头部，其中内侧的2根单体柱的间距为2.4m，防倒用10#以上的金属丝进行，各拖梁均匀地配置4根2.8m单体柱，防倒用10#以上的金属丝防止倒吊之间吊起之间配置2个，一个位于尾外2030m，另一个位于乳化泵站外第1部分，配置在绕线器外510m。o .使用单体柱、油枪、拉手、平轮、二进制位、绳等手工工具，保证其完整。收缩机尾安全技术措施：a .事先进行补正，作为记号的活环在尾巴朝下的情况下运行到第一个天窗的槽打开位置下时，汽车停车运输机，关闭供电中断，由担当者担当。b .在尾巴附近的

14、上链条上找到活的环，进行切断上链条的作业。c .环头侧用链条卡住，或者用两根单体柱间隔2m的柱爪朝下卡住刮削器，柱根碰到包围曝光前南朝梁的适当位置，用远程供液操作拧紧链条，另一侧用单体柱的爪卡住刮削器的前端，松开锁链，去除活生生的环使用单体柱时，必须从远处供液，距离在6m以上，单体柱用铁丝防滑不伤人。d .拆除上链活环后，拆除单体柱，全部放置在安全的位置。e .尾部向下打开最初的天窗槽，用铁丝连接天窗内活环下的锁，防止切断后滑动，然后拆除活环，放置在安全的位置。将f.112、113架运输容器的防煤板、大头针列卸在棚之间，用铁丝捆住防滑物。 然后，拆下连接113架和114架运输机沟槽的哑铃大头针

15、，放置在安全位置。从g.112台到尾部的所有架子的按压连接大头针卸下，放置在安全位置，拉起各架子的推移杆。 使铺设在114台以上的槽中的管线、电缆及电缆均匀，确保缩短尾部的一盏茶量。用h.4台5t拉拉将从114台到尾部的输送机的槽提升到能够去除113台输送机的槽。 用拉门防止沟打滑。 然后，清除112、113架运输机的沟槽，取下，用拉子搬运到风道的指定位置。l，然后用4台5t拉将尾部降低到碰到第111台输送机的沟槽。 放下尾巴，两台拖拉机牵引，两台拖拉机防滑。 待机尾的最后2架被拆除后，进行运输机的油箱的对接作业。资源再生斯坦共和国安全措施：a .尾部收缩后，在转入包围曝光前，必须把尾部最后两

16、根柱子脚漂亮地到尾部头部外的口，漂亮地浮炭，在云同步再次漂亮地风道浮炭后，再拆除包围曝光。b .先打开尾部第二架，再打开尾部第一架。c .拆除第2信息帧时，需拉出第1信息帧、第2信息帧、第3信息帧的侧挡板，在第1信息帧、第2信息帧上安装限位大头针。 放下第2台，停止乳化泵的运转，监视负责人后，使书架脱离供油管和主管路。 在放架过程中观察顶板情况时，如果发生下沉或货架南朝梁折断现象，必须再次进行支撑保护。d .尾顶板完整处吊平环，合十礼钢缆通过平环中，40T锚固件链连接包围曝光四连棒，侧环连接，侧环螺丝拧紧，拧紧，再启动绕线器，引出包围曝光。 然后，调整包围曝光的位置，调整位置后，移动绕线器拉出

17、包围曝光。e .架子被拉出后，必须在原来架设的顺山铁元素道下立即修复单体柱支护顶板，以免倒塌。 顶板破碎时，在该位置按压木山来支撑顶板。f .撤除拆除机后部的第一架和第二架措施。机架拆卸运输安全技术措施：a、运输前对使用的各部分绕线器进行全面细致检查，确保各部分绕线器的音响信号灵敏可靠，各部分连接紧固严格，合十礼绳索达到要求，压力柱，地面锚固件牢固，有坡度的地辖区三段整齐。用b.40t锚固件链固定在包围曝光机架上，用侧环牢固连接。 后段采用泵站用后大回柱绕线器与10T平轮配合运输。 用40T锚固件链连接适当的u型架，平轮悬挂在锚固件链上，确保牢固的可靠性。 托运时，必须设置观察平轮工作情况的人

18、，有可疑情况时，停止运输进行处理。c .吊起期间将40T的锚固件链安装在主梁上，用相应的密封圈固定，4台5T牵引分别吊在锚固件链上，确保牢固的可靠性。d .在泵站用背大回柱绕线器在背组装间输送包围曝光，在背组装间进行解体，在泵站外回柱绕线器将解体的包围曝光输送至外组装间位置，吊起车。e .装配期间包围曝光掌门人梁的四个犄角旮旯分别用四条包围曝光链绑住，均匀吊起包围曝光，拧紧包围曝光，用专用手工工具拆除掌门人梁和屏蔽梁的连接销。f .拆下平衡千斤顶和本体的连接大头针。h .拆下贯通大头针、挡块、双头螺栓大头针。g .拆下掌门人梁与本体相连的所有液压管路，定径套圆盘。k .从包围曝光上拆下掌门人梁，用大柱绕线器托运底座。 然后掉落掌门人梁，用大的电线杆绕线器托运。l .托运到外