高效节能自动厢式压滤机说明书(中大)G

1、多次快速开启列车压滤机安装、操作和维护说明仲达百莱特压滤机有限公司地址：山东省德州经济开发区仲达工业园：销售热线后热线3360054222278传真2299029目录一.概述1压滤机1的类型和重要性三种结构性能和工作原理二压滤机4的安装和调试滤布的五种选择和制造6压滤机6的操作七项维护和故障排除7八个注意事项99.调试前的准备9十个随机文件10十一产品质量建议卡11图1 (1)，开式流动过滤和洗涤流程图12图1 (2)，潜流过滤和洗涤流程图13图2。箱式滤布生产示意图14图3。箱式滤布安装示意图15图4。自动保压电气原理图16图5。自动保

2、压电路连接图17附件1。泵站调整说明17说明书复印件(包括主要技术参数、自动拉板电气原理图、电气接线图、电气元件位置图、操作面板图、水洗说明、滴水盘说明、翻板说明、泥斗说明、滤布曲架说明)、隔膜滤板说明。一.概述高效节能系列自动压滤机是一种间歇加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离。它适用范围广，分离效果好，结构简单，操作方便，安全可靠。它广泛应用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、医药、食品、酒精等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水和城市生活污水的处理。高效节能系列自动压滤机是集机械、电气、液压为一体设计制造的，结构合理，操作简单，维护方便，安全可靠，可实现滤板的压、滤

3、、挤、反洗、清洗、松、卸等各种过程的自动控制。电气部件和液压部件由知名制造商制造，滤板是压滤机的核心部件。根据不同的过滤面积，选择不同数量的过滤板。箱式滤板由增强聚丙烯材料制成，隔膜滤板由进口弹性材料经压缩和热封制成。产品质量处于国内外领先水平。高效节能系列自动压滤机是固液分离的理想过滤设备。我厂生产的高效节能系列自动压滤机有900、1000、1250、1500、1600、15002000台。2000年有七个系列，每个系列有四种：明流可洗、明流可洗、暗流可洗和暗流可洗；滤板材料如下铸铁、球墨铸铁、聚丙烯和橡胶有四种，其中铸铁滤板可在低于150的工作条件下使用且无腐蚀；聚丙烯根据不同的材质，滤板

4、可在低于70、90和120以及强酸碱的工作条件下使用(订货时注意)；橡胶滤板可在低于70和强酸碱的工作条件下使用。该系列压滤机的执行标准为JB/T4333-2005 厢式压滤机和板框压滤机。二、压滤机的模式和意义三.结构性能和工作原理我公司生产的自动箱式压滤机系列是集机、电、液于一体的先进分离机械设备。它主要由五部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电气控制部分。其结构见产品组装示意图。(泥斗、滤布曲张等。也可以根据客户要求添加)。1.框架部分机架部分是整套设备的基础，主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由机架、油缸b拉板系统由变频电机、拉板小车、链轮和链条等组成。在可编程控制器的

5、控制下，变频电机转动，链条带动拉版小车完成拉版动作。除了程序自动控制外，还可以进行手动点动控制。在自动拉版过程中，设置一条左右移动50 mm的吊绳，拉回复位后停止，再拉回复位后继续运行，保证了卸版过程的安全性和可靠性。3.过滤部分过滤部分由整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质组成。增强聚丙烯滤板的主要成分是优质聚丙烯，由我公司独特的配方压制而成。它具有良好的机械性能、稳定的化学性能、耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面光滑、密封性好、易清洗。过滤开始时，在进料泵的推动下，过滤浆液通过止推板的入口进入各过滤室。压滤机通过进料泵产生的压力将固体和液体分开。由于过滤介质(滤布)的作用，固

6、体留在过滤室内形成滤饼，滤液从水嘴或出液阀排出。如果需要清洗滤饼，可以从止推板上的清洗口引入清洗水来清洗滤饼；如果需要低含水量的滤饼，可以从洗涤口引入压缩空气来过滤滤饼层并吹出滤饼中的部分水。具体工作流程见图1。4.液压部分液压部分是主机的动力装置。在电控系统的控制下，各种工作由泵站和液压元件完成，可实现自动加压、自动保压、自动补压、自动卸压和自动释放的功能。1)自动压实压实开始时，油泵电机m和电磁换向阀YV1接通电源，电机驱动油泵开始向油缸的高压室供油。在油压的作用下，活塞杆前进推动压缩板压缩滤板。当压力达到电接触压力表PY(或压力继电器BP1的设定值)的上限时，电机和电磁换向阀YV1断开电

7、源，电机自动停止运行，进入保压状态。此时，系统压力由溢流阀决定。2)自动压力补偿压滤机压紧滤板后，液控单向阀锁定回路并保持压力，电磁换向阀的阀芯处于中间位置。当油压降至电接触压力表PY(或压力继电器BP2的设定值)的下限时，电接触压力表PY(或压力继电器BP2)的下限触点发出电信号，电机M和电磁换向阀YV1接通电源，油泵向油缸的高压室供油进行压力补偿。当压力达到电接触压力表PY(或压力继电器BP1的设定值)的上限时，电机和电磁换向阀YV1与电源断开，电机自动停止运行，从而完成本周期的自动压力补偿。3)自动泄压和释放过滤后，电磁球阀YV0开启，开始泄压。延时15秒后，电磁球阀YV0关闭(25ML

8、以下泵站无电磁球阀)。电机驱动油泵向油缸低压腔供油，活塞杆驱动压板后退。当压板接触限位开关SQ1时，电磁换向阀YV2关闭电源，停止移动。同时，SQ1发出信号，液压控制拉板系统开始工作。5.电气零件电气控制部分是整个系统的控制中心。它主要由电源断路器、可编程控制器、隔离变压器、隔离输出继电器、中间继电器、按钮开关组成电源控制指示保压指示暂停指示水洗按钮24，7 25，7 23，7 18，N7 19，7SB9绿色SB10绿色SB8黑色SB1绿色SB2绿色向上移动，向下移动，向下冲洗，切换到拿盘子和移动盘子。2，3 1，2 22，7 20，7 21，7SB3绿色SB4绿色SB5黑色SB6绿色SB7绿

9、色运行启动运行停止自动/手动自动压缩自动释放北纬110度警笛四.压滤机的安装和调试1.压滤机的安装1)安装压滤机时，首先要检查混凝土基础结构，应平整牢固；为了便于卸货时的操作，行人通道应畅通，压滤机周围应留有宽度约1米的通道；框架应水平和对角校准。尾板腿应采用地脚螺栓固定，油缸腿不应固定，与地面的接触面应光滑，以保证在受力状态下保持一定的自由位移。2)检查压滤机框架连接螺栓是否紧固，滤板是否排列整齐，孔是否对齐。开式压滤机的出口喷嘴应安装在滤板的下端并拧紧；如果用户需要使用滴水盘或盖，整个机器的底座应该比底座表面高一定尺寸，为滴水盘或盖留出空间。3)滤板应整齐排列在机架上，不得有倾斜现象，以免

10、影响压滤机的正常使用；滤布必须保持平整，不得折叠，否则会有泄漏；布夹的螺栓必须均匀拧紧，使滤布紧贴入口，否则滤浆会进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。4)液压站的安装位置可根据用户的实际位置确定(有些型号已经在机架上安装了电气柜)，管道尽可能短，最短距离在1.5米以内；液压站应远离卸料处，以免物料落在液压站上，影响液压元件或电机的正常使用；检查油管接头是否松动，油箱是否干净，然后向油箱中加入HM46或HM68抗磨液压油。5)如果有腐蚀性气体用户，电气控制柜应安装在与腐蚀性气体隔离的操作室内，以免损坏电气元件，影响正常运行(其他用户可根据需要安装)；检查电源和电机接线正确后，打开电源，再次

11、检查电控柜。6)提升压滤机时，应在提升接触区域放置布或其他软材料。2.压滤机的调试1)整机检查：(a)清洗液压站和电控柜，检查液压站油管安装是否正确，电控柜接线是否正确，所有电器接线是否正确。(b)清洁框架和滤板，检查滤板的排列和每次拉动的板数是否正确；检查滤布是否折叠，如果折叠，将其压平。(3)检查进料、清洗、吹扫等管道和阀门的配置是否合理。管道安装见图5。2)液压系统调试：请参考液压原理图及附件一3)电气系统调试：自动画板模型请参考电器原理图。4)过滤部分的调试：(a)挤压过滤板并保持压力；(b)打开所有出口阀，关闭水洗和吹气(可洗型号)阀，打开进料阀约四分之一，启动进料泵，观察滤液和进料

12、压力的变化，如果压力过高，打开回流管上的阀门进行调节。由于滤布的毛细现象，过滤开始时滤液有点浑浊。通常，在过滤3-10分钟后(潜流为6-20分钟)，进料阀可以被打开。(取决于行业，时间可以长也可以短)。V.滤布的选择和生产滤布的选择非常重要，在过滤过程中起着关键作用。滤布的性能直接影响过滤效果。为了达到理想的过滤效果和速度，应根据物料的粒度、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来选择滤布。我们公司有聚酯，聚丙烯，尼龙，维尼纶和其他滤布。聚酯滤布耐酸性好，聚丙烯滤布应力高，弹性好，耐酸耐碱，尼龙和维尼纶有很好的耐碱性，棉滤布耐高温，可由用户根据实际过滤要求确定。切割滤布时，孔距不应过小，否则进料孔

13、会被堵塞；滤布上的尼龙搭扣排列均匀，滤布应使用电动缠绕等专用工具切割，以免滤布脱落。滤布生产示意图见图3，滤布安装示意图见图4。六.压滤机的操作和使用这种压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制。(自动保压型只有手动控制)1.压紧首先检查油缸上的电解接触压力表的上限指针是否调整到保压范围内(缸径在250毫米以下20兆帕以内，缸径在320毫米至360毫米之间18兆帕以内，下限指针比上限指针低3兆帕)。然后关闭空气开关，将旋转开关转到“手动”，然后按下“手动按压”按钮，压板开始按压。当压力达到电接触压力表的上限时，电机将自动停止运行。2.自动保压电机停止运行后，打开进水阀开始给料，但要保证给料压力

14、不超过0.8兆帕，此时压滤机处于自动保压状态。在压力的作用下，过滤浆液开始通过过滤介质(滤布)过滤。当压力达到电接触压力表的下限时，压滤机会自动补压。3.放松过滤完成后，按下释放按钮，电磁球阀接通减压电源。延迟15秒后，压缩板将自动后退，同时，多个过滤板将被打开。(自动保压模式的25ml泵下方没有电磁阀。)当压板与行程开关(KX1)接触时，电机将自动停止。4.手动拉动拉板按下“手动取版”按钮，小车将自动取版。拿起滤板后，按下“手动拉板”按钮，台车将自动拉板，一次拉走多个滤板，卸下两个滤板之间的滤饼。小车反复抓板和拉板后，小车将回到原来的位置，触动限位开关停止工作，完成一个工作循环。(自动保压模式需要手动拉板。拉板时，注意两边拉板人员的力度相同，否则由于滤板排列不均匀，主梁容易弯曲。(5.自动程控拉板使用自动控制时，将旋转开关转到“自动”位置，