热力作业区QC成果发布(八空2#离心机喘振的原因分析及解决).ppt

1、八空离心机喘振的原因分析及解决,热力作业区,动力厂QC成果交流,一、小组简介,八空压站2#离心机从2010年12月投用以来，频繁发生喘振停机，无法正常运行， 1#、3#离心机也频繁喘振报警，目前4#烧结机及7#高炉系统压缩空气供应没有备用机组，一旦运行机组出现异常、故障及事故停机，对4#烧结机及7#高炉正常生产造成影响。同时供出压缩空气露点达不到技术要求，压缩空气含水不能满足现场生产需求。因此作业区组织技术攻关。,二、选题理由：,三、现状调查：,八空离心机选用阿特拉斯ZH7000-6型离心式空压机，机组采用就地操作、远程监控的控制模式，机组正常工作压力在0.65-0.75MPa，机组根据压力的

2、变化进行自动加载/卸载来实现压力的稳定，2#离心机从2011年3月正式投用以来，频繁出现喘振停机，其余1#3#离心机也频繁出现喘振报警，无法正常稳定运行，严重制约空压机安全稳定运行及7#高炉和4#烧结机的正常用气。 调查结论： 通过故障现象作业区QC机械小组进行分析讨论，分析故障原因是因为机组运行过程中，在流量的大幅波动时机组防喘阀来不及动作导致机组喘振停机。 这一瓶颈问题必须解决。,调查表,四、确定目标调查,由于机组本身故障、气路系统故障、用户用气方式等均可造成机组喘振的发生。,机组喘振停机,用户使用不合理,系统缓冲能力不足,空压机进口压力低,空压机进口温度高,出口粉尘过滤器堵塞,五、原因分

3、析：,机组防喘阀存在故障,出口逆止阀不严,出厂参数设置不合理,系统压力波动大,原因分析,A、空压机进口压力高： 空压机入口压力过低时易发生喘振，检查空气过滤器的压差，在压差超过0.0035MPa时，对空压机自洁式过滤器滤芯及空压机进口锥型滤网进行手动吹扫，保持进口压差小于0.0040MPa。 B、空压机进口温度高：空压机入口温度过高时易发生喘振，因空压机从2010年12月调试开始至5月，温度从-15升至25，连续不断出现喘振停机。可见温度不是频繁喘振的主要原因。 C、空压机出厂参数设置不合理、防喘阀动作不灵活、出口逆止阀不严：2011年4月13日通过与设备厂家人员对现场设备参数设置及其他设备检

4、查，没有发现异常，可排除以上设备设施存在问题。 D、出口管道粉尘过滤器堵塞：2011年4月13日通过与设备厂家人员对现场出口粉尘过滤器解体检查，发现滤芯有变形，组织暂时取出滤芯，减少阻力，机组运行后仍然发生喘振，可排除粉尘过滤器滤芯变形不是影响机组喘振的主要原因。 E、系统压力的变化也会影响喘振，从投产以来，在4#烧结机及7#高炉调试及试生产期间，压力、流量波动很大，机组频繁发生喘振，在4#烧结机及7#高炉正式生产以来，压力、流量比较稳定，喘振次数大幅下降，在7#高炉或4#烧结机检修或生产异常，用量波动时仍然发生喘振。,改造前八空离心机工艺流程,六、确定主要原因：,A、空压机进口压力高。 B、

5、空压机进口温度高。 C、空压机出厂参数设置不合理。 D、粉尘过滤器堵塞。 E、空压机防喘阀动作不灵活。 F、空压机出口逆止阀不严。 G、系统压力波动。,1、分析得出初步结论：有以下7个末端因素:,要因,1、通过对空压机进口压力、进口温度、机组参数设置、出口逆止阀、防喘阀、出口粉尘过滤器检查未发现异常，可以排除以上因素造成喘振停机,2、要因确认：,2、经过分析发现，在系统流量稳定时机组运行稳定，喘振发生时系统流量均有大幅波动。,系统压力波动是造成机组喘振停机的主要原因,七、制定对策：,对策1：确保用户用气量稳定 措施1：要求7#高炉与4#烧结机稳定用气量 对策2：增加系统缓冲能力 措施2：在现场

6、增加缓冲罐，并对三台干燥器进口管道并联，增强系统缓冲能力。,八、实施,1、2011年6月30日完成方案编制，并经工程管理科批复同意。 2、2011年7月31日由炼铁项目部委托设计院完成增加储气罐设计。 3、2011年9月30日完成招标； 4、2011年11月3日利用7#高炉修风及4#烧结机定修，八空全停的机会，完成出站总管控制阀门安装，为单台机组管路改造创造了条件。 5、2011年11月15日设备及材料准备到位。 5、2011年12月15完成了储气罐安装及站内管道接点，并投入运行。 6、2011年12月22实施评价。,改造后工艺流程图,九、效果检查,（一）、目标效果,此方案可行有效，改造后八空离心机运行稳定，再没有发生喘振停机事故，也没有喘振报警记录，同时通过干燥器并联运行出站压缩空气露点均在-40以下，满足用户使用需求。,（二）活动体会,小组成员在活动过程中，通过对可能发生喘振的原因学习，对离心机