塑胶电镀工艺流程ppt课件.ppt

1、塑胶电镀工艺流程,1,化学除油,除油的目的是清除产品表面在模压、存放和运输过和中残留的脱模剂和油污。 对塑胶制品常选用钢铁件除油液，在5070的温度下使用。溶液的温度不能超过塑料的粘流化温度，即不能使塑胶发生变形。,2,除油工艺参数：,化学除油粉： 50 g/l 时间： 5 min 温度： 50 60 ,3,4,表面粗化,粗化是提高零件表面亲水性和形成适当的粗糙度，以保证镀层有良好结合力。它是决定镀层结合力的关键工序。,5,粗化工艺参数,铬酐：350450 g/l 硫酸：350400 g/l 温度： 60 70 时间： 8 15 min,6,7,中和,化学粗化后应进行中和、还原或浸酸处理。目的

2、是将残留在零件表面的六价铬清洗干净，以防污染浸胶液。,8,中和工艺参数：,工业盐酸 100ml/l,9,预浸工艺参数：,预浸盐 220 g/l CP盐酸 50ml/l 波美度（Be） 16,10,胶体钯活化,胶体钯活化法实际上是把敏化、活化过程合并，一次完成，代替了敏化和离子型活化两道工序。该工艺可提高镀层结合力，已得到广泛使用。,11,沉钯工艺参数：,钯活化剂 1.5% 预浸盐 220 g/l CP盐酸 50ml/l 时间 8 15 min 温度 35 45 波美度（Be） 18 连续过滤,12,13,解胶,经胶体钯活化后的制品表面吸附的胶态钯微粒并没有催化活性，因为钯微粒周围吸附了起稳定其

3、胶态的价锡水解胶层。要使钯微粒起催化活性中心作用，必须对产品表面进行解胶处理。 所谓解胶，就是把钯微料周围吸附的锡水解胶层溶解掉，露出钯粒子而又不损害钯核微粒。,14,解胶工艺参数：,CP盐酸 100 ml/l 时间 1 3 min 温度 35 45 ,15,16,化学镀镍,使ABS产品金属化是电镀前的最后一步。塑胶的耐热性能一般比较差，通常镀液的温度应比塑料变形温度低20左右，以防零件变形。因此只能选用常温化学镀镍。,17,碱性化学镍工艺参数,GG-158A 150ml/l GG-158B 100ml/l GG-158C 100ml/l 时间 3 5 min 温度 35 45 连续过滤,18

4、,19,焦磷酸盐镀铜,化学镀镍层容易钝化，直接镀光亮酸性铜有时开始难以完全覆盖，先浸一薄层铜有利于消除这一问题。 焦磷酸盐镀铜溶液的分散能力和覆盖能力均好,阴极电流效率也较高,但成本较高且废水不易处理。,20,焦磷酸铜工艺参数,焦磷酸铜 60g/l 焦磷酸钾 330g/l 柠檬酸铵 22g/l 温度 40 50 时间 2 3 min 空气搅拌、阴极移动、连续过滤,21,22,硫酸盐镀铜,成分简单,溶液稳定,不产生有害气体,采用合适的光亮剂可得到全光亮镀层,整平性能好。,23,酸性光亮镀铜工艺参数,硫酸铜 200220 g/l CP硫酸 6080 g/l CP盐酸 7080 mg/l 时间 8 15 min 温度 25 35 空气搅拌、阴极移动、连续过滤、降温,24,25,光亮镍工艺参数：,硫酸镍 220250 g/l 氯化镍 40 50 g/l 硼酸 40 45 g/l 时间 6 8 min 温度 50 60 空气搅拌、阴极移动、连续过滤,26,27,镀