NPI-flow-and-FMEA制作讲议.ppt

1、NPI flow and FMEA制作講議,2,了解NPI flow 了解FMEA的制作時期 什么才是真正的FMEA FMEA制作時需那此資源 如何成功的導入FMEA,課程目標,3,课程大纲,一、 NPI flow講解 二、 FMEA的制作時間 三、 FMEA基本概念 四、 FMEA 的種類 五、 FMEA 的分析實施步驟 六、如何成功的導入FMEA,4,NPI flow,LITEON,5,當新的系統產品和流程設計的時候 當現有的設計流程變更的時候 當原有的設計流程轉用至新的場所環境 （Material, Manufacturing or assembly process),一、 FMEA的制

2、作時期,6,DFMEA,Pilot Run,EOL,Customer Inquiry,ORT,Design Review DFx/DFM Maturity 93%,Mass Production,Alpha Test /Calculated MTBF /Component Stress 6 pack CPK Test report/Check list review,6 Steps DFx Project Milestone BOM Review Team Member Process Information,Demonstrated MTBF,Safety Approval,EVT (Uni

3、t Test),Project Kick Off Meeting,Product,Sign-off,/Yellow Book,Release,DVT (Product /System Test) Beta Test Test Report/Check list review 6 pack Cpk,PTT (Bring up),Standard,Material Preparation,Technical proposals Block Diagram Preliminary schematic Power loss analysis Thermal evaluation Package des

4、ign Theory of Operation,RFQ Package,Design Guideline: Electronic Design Guideline Rev:G PCB Layout Guideline Rev:E EMI Design Guideline Rev:C Safety Design Guideline Rev:06 or customers Component Stress Guideline Rev:C or Customers. Mechanical Design Guideline,Project Management Tools: MS Windows Pr

5、oject management,Lessons Learn,NPI Implementation 1. Early Involvement - DFMEA 2. Assess Manufacturing requirement 3. Design Review,RFQ Process,Design Review DFx/DFM Maturity 98%,Critical Component review,PMP,Design Review DFx/DFM Maturity 100%,Phase control point 1. Phase review check list 2. DFx S

6、tandards Score Card 3. DFx Score card 4. Issue Tracking Criterion 5. Maturity Report,Final Review,Design Review DFx/DFM Maturity 83%,PFMEA,一、 FMEA的制作時期,LITEON,7,結構性的方法: 確認產品, 服務和製程可能發生失敗或錯誤的各種方式 評估特定因子所導致的風險 排列降低風險的改善行動 評估設計審查計畫 (產品) 或是現用的控制計畫 (流程) 主要指導方向: 確認產品和流程可能發生失敗的各種方式並消除或減低其風險,定義 - FMEA,8,不明確

7、的客戶期待,含糊的工藝標準,設備可靠度,測量變異 (生產現上及品管),不適的規格界限,原料變異,不良的製程能力,不良的控制計畫及 SOP,潛在的安全問題,風險從何而來?,LITEON,9,FMEA 的種類 (I),IDesign/Product FMEA 設計產品 FMEA 1. 更完善的產品設計 2. 找出失效模式 3. 得以設定矯正措施的優先順序 4. 支援不同工作小組的失效案例討論 5. 提供設計持續改善的工作架構 6. 找出在系統階層經常遺漏的失效模式 專注於潛在的失敗模式 和產品功能因設計問題導致系統功能失敗 客戶 最終用戶制造組裝服務,LITEON,10,FMEA 的種類 (II)

8、,IIProcess 流程 FMEA 1. 更完善的流程設計 2. 找出高風險的流程步驟 3. 找出流程變數的控制辦法 4. 支援不同工作小組之間的失效案例討論 5. 提供流程持續改善的工作架構 客戶 最終用戶下游制程組裝流程服務作業,LITEON,11,FMEA 的種類 (III),IIIService FMEA 服務 FMEA 1. 降低服務不良的機率 2. 找出失效模式 3. 得以設定矯正措施的優先順序 4. 精確指出在服務流程中的高風險步驟 5. 找出最高的管制步驟 客戶 最終用戶下流程負責人,LITEON,12,分析新流程, 注重在事前的行動 (失敗發生前). 建立改善行動的優先次序, 依重要次序排列使用資源 當 Cb. Process 流程 FMEA;c.Service FMEA 服務 FMEA 什么是RPN？風險值 Risk Priority Number RPN是由那些因素組成?嚴重度 (Severity), 發生度 (Occurrence), 及偵查度 (Detection) 嚴重度 (Severity), 發生度 (Occurrence), 及偵查度 (Detection),RPN之間的關系為？RPN