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文档简介
1、第四章萃取,4.1液-液平衡4.2萃取操作原理,1,4.1液-液平衡,4.1.1三角坐标图和杠杆法则(1)三角坐标图通常包括等边三角形坐标图、等腰直角三角形坐标图和非等腰直角三角形坐标图,如图4-1所示,其中最常用的是等腰直角三角形坐标图。图4-1三角形相图,2、4.1液-液平衡。一般来说,在萃取过程中很少遇到恒摩尔流量的简化,因此混合物的组成通常用三角形坐标图中的质量分数来表示。传统上,在三角图中,AB侧以A的质量分数为标度,BS侧以B的质量分数为标度,SA侧以S的质量分数为标度。三角形图的每个顶点代表一个纯组分,即顶点A代表纯溶质A,顶点B代表纯原始溶剂(稀释剂)B,顶点S代表纯萃取剂S。
2、三角形图三条边上的任意一点代表一个二元混合体系,第三个组分的组成为零。例如,AB边上的点E代表由A和B组成的二元混合系统。从图中可以看出,A的组成为0.40,那么B的组成为(1.00.40)=0.60,S的组成为零。3、4.1液-液平衡,三角图中的任何一点代表一个三元混合物系统。例如,m点表示由a、b和s三个部分组成的混合系统。其组成可根据以下方法确定:如果通过系统的m点是平行线ed、HG和KF,则a、b和s的组成可直接从e、g和k点读取:分别=0.4、=0.3和=0.3;它也可以由点d、h和f组成,这些点可以理解为a、b和S.在三角形坐标图中,等腰直角三角形坐标图可以直接绘制在普通直角坐标纸
3、上,阅读方便,所以目前大多使用等腰直角三角形坐标图。在实际应用中,A和S的合成和求和通常是从两个直角的标度中读出,然后根据归一化条件得到。如图4-2所示,质量为m kg、组成为,的新混合体系m是通过混合质量为kg、组成为、的混合体系r而获得的,其分别由三角形图中的点r、e和m表示。m点称为R点和E点的和点,R点和E点称为概点。如图4-2,4.1液-液平衡,(2)杠杆法则,5,4.1液-液平衡,m点与差点e和r之间的关系可以用杠杆法则来描述,即(I)几何关系:与m点共线,差点e和r,即和点在两点的连线上;一个几乎在延长线上,另一个几乎与和点相连。(二)数量关系:和点与障碍的数量m、r、e与线段的
4、长度b之间的关系符合杠杆原理,即m与e之间的关系可以以r为支点得到,(4-1)m与e之间的关系,(4-2)m与e之间的关系。如果和点与一个障碍已知,则可以确定另一个障碍。6、4.1.2。根据萃取操作中各组分的互溶性,三元体系可分为以下三种情况:溶质甲可完全溶解于乙和硫中,但乙和硫不互溶;溶质a可以完全溶解在b和s中,但b和s是部分混溶的;溶质甲完全溶于乙,但甲和硫以及乙和硫部分溶于对方。传统上,两个案件的制度被称为第一类制度,而案件的制度被称为第一类制度。常见的工业类别有丙酮(a)、水(b)、甲基异丁基酮(s)、乙酸(a)、水(b)、苯(s)、丙酮(a)、氯仿(b)、水(s)等。第一类是甲基环
5、己烷(a)、正庚烷(b)、苯胺(s)、苯乙烯(a)、乙苯(b)、二甘醇(s)等。在萃取操作中,第一类体系比较常见,下面主要讨论这类体系的相平衡关系。7、4.1.2三角相图,假设溶质甲可以完全溶解在乙和硫中,但乙和硫部分互溶,其平衡相图如图4-3所示。该图是在一定温度下绘制的,曲线位于两相区的混合物被分成两个相互平衡的液相,称为共轭相,连接两个共轭液相相点的直线称为连接线,如图4-3中的RiEi线(i=0,1,2,n)所示。显然,萃取操作只能在两相区进行。图4-3溶解度曲线,8,4.1.2三角形相图,溶解度曲线可通过以下实验方法得到:在一定温度下,将组分b和组分s按适当比例混合,使总组成位于两相
6、区,并将其设为m,达到平衡后将得到两个不互溶的液体层,相点为R0和E0。在恒温下,向该二元混合溶液中加入适量的溶质A,并充分混合以达到新的平衡。静置分层后,得到一对共轭相,其相点为R1和E1。然后继续加入溶质A,重复上述操作,得到n 1对共轭相的相点Ri和Ei (i=0,1,2,n)。当A的加入量使混合溶液由两相变为一相时,各共轭相的相点与K点的曲线即为三元体系在实验温度下的溶解度曲线。9、4.1.2。如果组分b和组分s完全不混溶,则点R0和E0分别与三角形的顶点b和顶点s重合。第一类体系在一定温度下的溶解度曲线和连线见图4-4。通常,连接线的斜率随着混合溶液的组成而变化,但是相同系统的连接线
7、的倾斜方向通常是相同的。对于一些系统,如吡啶氯苯水,当混合溶液的组成发生变化时,连接线的斜率将发生很大变化,如图4-5所示。图4-4二级体系溶解度曲线和连接线,图4-5连接线斜率变化,10,4.1.2三角相图,(2)辅助曲线和临界混溶点。当在一定温度下测量系统的溶解度曲线时,通过实验测量的连接线的数量(即共轭相的对数)总是有限的。此时,为了获得已知平衡液相的任何共轭相,图4-6辅助曲线,11,4.1.2三角形相图,辅助曲线的方法如图4-6所示,通过已知点R1和R2,它们是BS侧的平行线,然后通过相应连接线的其他端点E1和E2,它们是AB侧的平行线,并且每条线分别与点f、g和相交,并且通过连接这
8、些交点获得的平滑曲线是辅助曲线。任何已知平衡液相的共轭相都可以用辅助曲线得到。如图4-6所示,设r为已知的平衡液相,r点作为BS侧的平行线与j点的辅助曲线相交,j点作为AB侧的平行线与e点的溶解度曲线相交,则e点为r的共轭相点,图4-6辅助曲线,12,4.1.2三角形相图,辅助曲线与溶解度曲线的交点为p, 显然,通过p点的连线是无限短的,也就是说,该点所代表的平衡液相没有共轭相,这相当于系统的临界状态,所以它被称为临界混溶点。 在点P,溶解度曲线分为两部分:萃余相在原溶剂B侧,萃取相在溶剂S侧.因为连接线通常有一定的斜率,临界混溶点一般不在溶解度曲线的顶部。临界混相点通过实验测定,但只有当已知
9、的连线较短,即共轭相接近临界混相点时,才能用外延辅助曲线法确定临界混相点。通常情况下,三元体系在一定温度下的溶解度曲线、连接线、辅助曲线和临界混溶点等数据都是通过实验测定的,有时也可以从手册或相关专著中找到。13,4.1.3分配系数和分配曲线,(1)分配系数,在一定温度下,组分在相互平衡的E相和R相中的组成比例称为组分的分配系数,表示为溶质A,4-3A),原溶剂B,(4-3b),(,和组分A和B在萃取相E中的质量分数对于萃取剂S和原溶剂B不互溶的体系,溶质在两个液相中的分布关系与吸收相似,即(4-4),其中溶质A在萃取相E中的质量比组成;萃余相中溶质a的质量比组成;用质量比表示相组成时的分布系
10、数。15、4.1.3分布系数和分布曲线,(2)分布曲线。根据相律,当温度和压力恒定,三组分体系的两个液相平衡时,自由度为1。因此,只要任何平衡液相中任何组分的组成是已知的,其它组分的组成和它们的共轭相的组成都是确定的值。换句话说,当温度和压力不变时,两个平衡液相之间的溶质平衡关系可以表示为:(4-5),萃取相E中组分A的质量分数;萃余相中组分a的质量分数.这是分布曲线的数学表达式。16、4.1.3分布系数和分布曲线,图4-7有一对组分部分溶解时的分布曲线,图4-7显示17、4.1.3分布系数和分布曲线,如图4-7所示。如果横坐标作为纵坐标,则在直角坐标图上可以得到代表这对共轭相的组成的点。每对
11、共轭相位可以得到一个点,通过连接这些点可以得到ONP曲线,称为分布曲线。曲线上的p点是临界混溶点。分配曲线表示溶质A在平衡E相和R相中的分配关系。如果某一液相的组成是已知的,它的共轭相的组成可以由分配曲线计算出来。如果y大于x,即分布系数为1,则分布曲线位于直线上方,否则位于直线下方。如果连线的倾斜方向随溶质A组成的变化而变化,就会出现分布曲线与对角线的交点,称为等溶解度体系。18、4.1.3分布系数和分布曲线。图4-8显示了两对组分部分混溶时的分布曲线。两对组分部分混溶时的分布曲线可用同样的方法绘制,如图4-8所示。19、4.1.4温度对相平衡的影响通常,溶质在溶剂中的溶解度随着系统温度的升
12、高而增加,反之则降低。因此,温度明显影响溶解度曲线的形状、连线的斜率和两相区的面积,从而也影响分布曲线的形状。图4-9显示了温度对第一类体系的溶解度曲线和连接线的影响。显然,随着温度的升高,分层面积减小,不利于萃取分离。图4-9温度对互溶性的影响(一类体系),20、4.1.4温度对相平衡的影响。对于某些系统,温度的变化不仅会引起分层面积和连线斜率的变化,还会导致系统类型的变化。如图4-10所示,当温度为0时,它成为第一类,当温度上升到0时,它成为第一类。图4-10温度对互溶性的影响(二类体系),21,4.2萃取操作原理4.2.1萃取操作过程和术语,对于液体混合物的分离,除了蒸馏外,还可以采用萃
13、取方法,即将基本上与其不混溶的液体加入到液体混合物(原料液)中作为溶剂,产生第二相,使用原料液,液-液萃取,也称为溶剂萃取,简称为萃取或萃取。所选的溶剂称为萃取剂,用S表示;原料液体中易溶于s的成分称为溶质,表示为a;不溶于硫的成分称为原始溶剂(或稀释剂),用硼表示.如果萃取剂在萃取过程中不与原料液中的相关成分发生反应,则称之为物理萃取,否则称之为化学萃取。22,4.2.1提取操作流程和术语,图4-4 Schem停止搅拌后,两液相因密度不同而分层:一层主要为溶剂S,含有较多溶质,称为萃取相,用E表示;另一层主要是原溶剂(稀释剂)B,含有未完全萃取的溶质,称为萃余相,用R表示.如果溶剂S和B是部
14、分可混溶的,萃取相也含有少量的B,萃余相也含有少量的S、24、4.2.1萃取操作过程和术语。从上面可以看出,萃取操作没有获得纯组分,而是获得了新的混合溶液:萃取相E和萃余相R。为了获得产物A并回收溶剂以循环使用,需要将两相分开。通常,使用蒸馏或蒸发,有时也可以使用其他方法,如结晶。除去溶剂后的萃取相和萃余相分别称为萃取相和萃余相,用总和表示。液体混合物是通过蒸馏还是萃取进行分离,主要取决于技术可行性和经济合理性。25、4.2.1提取操作过程和术语,一般来说,在下列情况下采用提取方法更为有利。(1)原料液中各组分的沸点非常接近,即各组分的相对挥发度接近1,因此采用蒸馏法不经济;(2)当进料液体被
15、蒸馏时,它形成共沸物,并且通过普通蒸馏方法不能获得所需的纯度;(3)原料液中待分离组分的含量很低,难以挥发。如果采用蒸馏法,必须蒸发大量的稀释剂,能耗大;(4)原料液中待分离的成分为热敏性物质,在蒸馏过程中易分解、聚结或发生其他变化。26、4.2.2萃取剂的选择,选择合适的萃取剂是保证萃取操作能够正常、经济、合理进行的关键。萃取剂的选择主要考虑以下因素。(1)萃取剂的选择性和选择性系数,萃取剂的选择性是指萃取剂s在原料液中对两种组分的溶解度之差。如果硫对溶质甲的溶解度比原溶剂乙大得多,即萃取相中的比例大得多,萃余相中的比例大得多,则该萃取剂的选择性好。萃取剂的选择性可用选择性系数表示,其定义式为,27,4.2.2萃取剂的选择,(4-7)是将式4-3代入上式得到的。从的定义可以看出,选择性系数是组分A和B的分配系数之比,其物理意义类似于蒸馏中的相对挥发度。如果为1,萃取相中组分甲的相对含量高于萃余相中的相对含量,即组分甲和组分乙有一定程度的分离。显然,值越大,值越小,选择性系数越大,组分甲和组分乙越容易分离,相应萃取剂的选择性越高。如果=1,从公式4-6可以看出,除去溶剂后,萃取相和萃余相的组成相同,与原料液的组成相同,表明该萃取剂不能分离甲组分和乙组分,换句话说,选择的萃取剂不合适。萃取剂的选择性越高,完成一定的分离任务
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