影响细纱片段不匀的机械因素分析与控制.ppt

1、第四章 纱线的几何性质和品质评定 第一节 纱线的分类 纱线：由纺织纤维制成的细而 柔软并有一定力学性质的连续长条。 一、纱线的分类 （一）按纱线结构分 纱线结构示意图 1、简单纱线 单纱 股线 复捻多股线 2、复杂纱线 变形纱线 变形纱示意图 花色线 花式纱线示意图,（二）按纱线原料分 1、纯纺纱 2、混纺纱 3、化纤纱 （三）按纺纱工艺分 1、精梳棉纱和普梳棉纱 普梳纱和精梳纱示意图 2、精梳毛纱和粗梳毛纱 （四）按纱线中纤维状态分 1、短纤维纱线 2、长丝纱纱 单丝 复丝 复合捻丝,（五）按用途分 1、机织用纱 2、针织用纱 3、其它用途纱线 （六）按纺纱方法分 1、环锭纱 2、新型纺纱方

2、法纺成的纱 气流纱 涡流纱 静电纱 自捻纱 喷气纱,第二节 纱线的细度 一、纱线细度指标 1、 直接指标：直径；截面积 2、 间接指标：特克斯；旦数；公制支数；英制支数 （1）特克斯（Nt）：1000m长的纱线，在公定回潮率时的重 量克数。 单位：tex ， 特数越大，纱线越粗。 （2）旦数（ Nden ）： 9000m长的纱线，在公定回潮率时的重量克数。 单位：den， 旦数越大，纱线越粗。,（3）公制支数（Nm）：在公定回潮率下，1g重纱线所具有的长度米数。 支数越大，纱线越细。 （4）英制支数（Ne）：在英制回潮率下，1磅重纱线所具有的长度的840码的倍数。 支数越大，纱线越细。,第三节

3、 纱线细度不匀 一、细度不匀产生的原因 1、理想纱条的随机排列产生的不匀 2、实际纱条纤维纠集和不完全伸直平行产生的细度不匀 3、牵伸波附加不匀 4、机械波附加不匀 二、细度不匀指标及测试方法 （一）不匀指标：平均差和平均差系数 标准差和变异系数 极差和极差系数,（二）测试方法 1、测长称重法求重量不匀率（长片段细度不匀） 2、目光检测法黑板条干均匀度（短片段纱线直径不匀） 3、电子条干均匀度仪 1）测试原理：利用电容量的变化对纱条粗细进行测试。 2）构成：由监测仪、控制仪、波谱仪和纱疵仪组成。具有画出不匀率曲线，显示平均差系数和变异系数，作出波谱图和记录粗细节、棉结、疵点等功能。,三、变异长

4、度曲线（纱线细度不匀与试样片段长度间关系） 测纱条细度不匀时采用方法不同，所测片段长度不同，测得的重量不匀率不同。所取片段长度越长，不匀率越小。 外不匀片段间不匀 内不匀片段内的不匀 总不匀整管纱的不匀 内不匀和外不匀总是小于总不匀。片段长度越长，外不匀越小，内不匀越大。 变异长度曲线：反映纱条的变异与纱条切断长度间关系的 曲线。反映纱条不匀结构特征。,变异变异系数的平方 外不匀变异为B（L），内不匀变异为V（L） 变异相加定理：V（L）+B（L）=总变异 L ，B（L） ，L ，B（ ） 0 L ，V（L） ，L ，V（ ） 定值（总不匀） 故V（L）+B（L）=V（ ）=B（0）,变异长度

5、曲线如图,四、波谱图 波谱图以波长的对数为横坐标，波动的振幅为纵坐标，将振幅对波长作图。 原理：对于复杂的运动可分解为一系列波长波动的叠加，将复杂的周期函数看作是由各种波长的正弦波组合而成。其中最重要的参数为各个谐波的波长和振幅，波谱图由此产生。,四种纱条结构不匀的波谱图,纱条波谱图 a）理想纱条波谱曲图 b）实际纱条波谱图 c）存在牵伸波不匀的纱条波谱图 d）存在机械波不匀的纱条波谱图,第三节 纱线的捻度与纤维在纱中的分布 一、加捻的意义和纤维在纱中的分布 （一）加捻的意义： （二）纤维在纱中的排列形态 1、环锭纱： 1）原理：如图 2）纤维在纱中排列形式及对纱线性能的影响 如图 a、纤维在

6、纱中发生内外转移。约60%纤维发生内外转移，在纱中呈圆锥形螺旋线；30%纤维不发生内外转移，形成圆柱形螺旋线；10%纤维形成弯钩，对折和纤维束。 b、纤维的内外转移，使纱中纤维互相纠缠联结，结构紧密，纱的强度增大。 c、纱中纤维转移程度不一致及各种形态纤维存在，使纱的轴向结构不匀增大，影响纱的性质。,2、新型纺纱 自由端纺纱：转杯（气流）纺纱、静电纺纱等 非自由端纺纱：自捻纺纱等,1）转杯纺纱 特点：加捻与卷绕作用分别完成。 原理：纤维在高速回转的转杯流场内凝聚并加捻。如图 纤维在纱中的排列形式：如图 a、纤维结构松散，伸直度差，内外转移程度低。 b、纱芯结构紧密，外包纤维松散，无规则缠绕在纱

7、芯外面。 c、强度低，条干均匀度较好。,2、自捻纺纱 原理：依靠两根靠拢的须条经搓捻后，在汇合钩相遇，因各自退捻力矩作用，产生自捻纺成纱线。如图 纱的结构特点： a、捻度和捻向呈周期性变化 b、捻度不匀率大，纱的强度和条干均匀度较差。,3、变形纱线 定义：合成纤维长丝在热、机械或喷射空气的作用下，由伸直状态的长丝变成卷曲的长丝称为变形纱。 如图： 变形纱线的卷曲形态 1）变形纱线的种类 a、弹力纱：具有优良的弹性变形和回复能力，膨体性能一般。如锦纶弹力纱，主要用于弹性织物，运动衣和弹力袜。 b、低弹纱：具有一定的弹性。较多的螺旋卷曲度有一定的蓬松性。织物尺寸稳定。有涤纶、锦纶和丙纶长丝。用于内

8、衣和毛衣。 c、膨体纱：高度蓬松性且有一定的弹性。如腈纶膨体纱，用于毛衣、袜子和装饰织物。,（2）变形纱的加工方法 A、弹力纱和低弹纱的加工 a）假捻热定型法 如图,弹力纱：加捻 热定型 退捻 低弹纱：加捻 热定型 退捻热定型,b）刀口卷曲法：具有热塑性合纤长丝束通过加热的刀口时，接近刀 口的一边受压缩，另一边受拉伸，从而形成卷曲。,c）复合丝法：双组分或双结构化纤制成的弹力纱。,B、膨体纱的加工 a）组合纱法：由不同收缩率的纤维纺成纱线，然后在蒸汽或热空气或沸水中处理，收缩率高的纤维遇热收缩，把与之一起混纺的低收缩的纤维拉成弯曲状，使整根纱线形成蓬松状。 如图,b）填塞箱法：压缩加热变形。如

9、图,c）编织拆散法：编织热定型拆 d）齿轮卷曲法：长丝束通过一对加热运动的齿轮，一面赋予丝条以齿形，一面热定型。 C、空气变形纱加工：如图 利用空气喷射，使原来紧密的长丝表面形成许多小圈圈，长度缩短，蓬松性增加，外观像短纤纱。,4、花式纱线 定义：通过各种加工方法获得的具有特殊外观，手感，结构、质地的纱线。 特征：纱截面粗细不匀、色彩差异、表面有圈、结子、节、波 浪、辫子等外观特征。 分类： 花式线：圈圈线、竹节线、大肚线、螺旋线等 花色线：彩点线、混点线、彩虹线、印花线等 特殊花式线：雪尼尔线、拉毛线、金银丝线、包芯纱 结构：花式线由三部分组成：芯线、饰线、固线 如图 芯线：中心位置，构成线

10、的强力部分。 饰线：形成花式效应。 固线：固定花型。 性能：由纱的粗细，形式、加捻程度及纤维性能决定。,1）圈圈线：饰线围绕芯线形成纱圈。有波形线、小圈圈线、大圈圈线、绒球线、辫子线等。主要用于色织女线呢，花呢，大衣呢等。 如图 2）竹节线：纱的粗细分布不匀。面料花型突出，立体感强。如图 3）结子线：饰线在芯线上形成一个个结子。结子有各种长度，色彩。如图 4）大肚线：两根交捻的纱线中夹一小段断续的纱线。如图 5）彩点线：纱上有单色或多色彩点。用于粗纺花呢。如钢花呢。,6）螺旋线：纱的外观似旋塞。如图 7）金银丝线：涤纶薄膜上镀一层铝箔，外涂透明树脂保护层经切割而成。如图 8）包芯线：由芯线和外

11、包纱线组成。芯线为强力和弹性都好的合纤长丝，外包棉、毛等短纤维纱。如图 9）雪尼尔线：纤维被握持在合股的芯线上，状如瓶刷。 如图,二、纱线的捻度和捻向 （一）捻度T：纱线单位长度上的捻回数。 捻度是决定纱线基本性能的重要因素，它与纱线强力、刚柔性，弹性，捻缩率以及纱线的光泽等有关系。,（二）捻回角：加捻后表层纤维与纱条轴向之夹角。,捻回角反映了加捻后纱条中纤维倾斜程度,（三）捻系数 捻系数的计算：,捻系数的物理意义：,（四）捻向：纱线加捻的方向。即加捻后纤维在纱中的倾斜方向。 有Z捻和S捻,S捻 Z捻,单纱多数用Z捻。 股线捻向表示：ZS，SZ，SS，ZZ,三、加捻对纱线性质的影响 1、捻缩 2、对纱线密度和直径的影响 3、对纱线强度的影响 4、对纱线断裂伸长的影响 5、对纱线光泽和手感的影响。,各种纱线示意图,花式纱线,变形纱的加工生产,变形纱和长丝纱