污水处理厂设备维护保养培训.ppt

1、浅谈污水厂设备运行和维护前随着城市的发展，工业废水、生活污水日益增多，污水处理厂机械化、自动化程度越来越高，使用的机电设备也越来越多，污水处理厂设备是由不同的机电、自控等单体设备组成的系统，设备运行质量更好污水厂主要设备和自控制器都是设备安全正常稳定运行是污水处理厂能否长期稳定运行的关键，根据统一修订，由于设备故障导致污水处理厂运行不稳定的情况占异常运行的30多个。 特殊作业环境，特别是长期在污水、污泥中运行的设备，结果必然导致设备磨损、腐蚀或变形严重，性能变差，修理费用增加，再使用，不仅影响作业效率，而且还会产生更严重的设备或人身事故。 如何使设备保持良好的运行状态，并维持所需的技术性能，这

2、也是今天一起学习交流讨论的目的，正确掌握设备的运行状态，及时且正确地维护设备。 希望通过这次的相互交流探讨，对我们今后的工作有帮助。 不足之处请多多指正。 第一，机械设备的运行和污水处理厂的维护要取得良好的效果，必须使各种设备正常运行。 因此，正确操作、保养、维修设备是污水处理厂正常运行的前提条件。 污水厂使用的设备主要有： (1)专用设备防污染设备、曝气设备、搅拌(冲洗)设备、排泥设备、注药设备、污泥浓缩及脱水设备等。 (2)通用设备的各种水泵、送风机、手动及电动葫芦、各种阀门、闸门及闸门开闭机等。 首先，谈谈我们工厂的设备分类。 我厂的设备从运行环境来看分为两类：一类是水下设备(如升降泵、

3、回流泵、推进器等)，另一类是水上设备(如曝气机、吸泥机)。 从机器的重要度分为：重要机器和一般机器。 所谓重要的设备，其好坏直接影响过程运行和出水标准，价格的宝贵结构是比较精密的设备。 例如升降泵、二沉池吸泥机、COD修订等。 其他是一般的设备。 水下设备和重要设备是我们平时重点观察维护的对象。 减速机在设备上使用得很多，所以先熟悉一下吧。 1 .减速机的工作原理减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，通过减速机输入轴上齿数少的齿轮与输出轴上的大齿轮啮合来达到减速的目的，普通减速机对同一原理齿轮也达到理想的减速效果，大齿轮的齿数之比就是传动比。 2 .减速机的种类减速机是比较精密的机械，其目的是

4、降低转速，增加扭矩。 种类多，型号不同，用途因种类不同而不同。 减速机的种类很多，根据传动类型可以分为齿轮减速机、蜗杆减速机、行星齿轮减速机。根据传动级数可以分为单级和多级减速机。根据齿轮的形状可以分为圆筒齿轮减速机、圆锥齿轮减速机、圆锥圆筒齿轮减速机。根据传动的配置形式，可以分为展开式、分流式、同轴式减速机以下是常用的减速器分类：次摆线减速器硬齿面圆柱齿轮减速器行星齿轮减速器软齿面减速器三环减速器起重减速器蜗杆减速器轴装式硬齿面减速器无级变速器设备要求，我公司主要采用减速方式，有：齿轮传动、蜗杆传动及行星次摆线齿轮三种。 一、齿轮传动1、齿轮箱的工作原理：齿轮箱的作用用于变速，减速箱或减速机

5、多用齿轮变速，原理是在多个齿轮之间变速。二、涡轮螺杆减速机SEW传动机构(天津) (一)、蜗轮减速机的工作原理：利用齿轮的速度变换器，将电动机(电动机)的转速减速至所需转速，获得较大的扭矩。 (二) )减速机的日常检查和维护减速机出厂后，一般规定了200小时左右的磨削期(必须超过时间更换油)，这由减速机使用初期的技术特征规定。 磨削期是保证减速机正常运行、降低故障率、延长寿命的重要环节。 1 .磨削期间的注意事项： (1)磨削期间对应机械的强制维护，在进行检查、调整作业的同时，注意油液的更换。 (2)保持减速马达清洁，及时调整、紧固松动零件，防止松动导致零件磨损加剧或零件丢失。 (3)经常检查

6、润滑油、液压油、冷却液、油位和质量，注意检查机器整体的密封性。 检查中发现缺油，必须分析原因。 此外，请加强各润滑点的润滑，在磨削期间，每周给润滑点加润滑脂。 2 .日常维护： (1)打开油的检查油塞，采集油样。 检验油的粘度指数油显着混浊时，请尽快更换。 关于带油位置旋塞的减速机，检查油位，合格(2. )油的更换冷却后油的粘度增大，排出冷凝水困难，减速机应在运转温度下更换油。 把接油盘放在放油塞下面。 打开油位旋塞、通气器、排水旋塞。 排除所有油。 安装排水塞。 油量请对准安装位置。 用油位堵头检查油位。 (3. )注意： (1)更换油时减速机应保持温热。 (2)注入该品牌的新油。 (3)禁

7、止不同的润滑油相互混合使用。 (4)拧紧油位插头及通气器。 三、行星摆线减速器1、工作原理：行星摆线减速器采用K-H-V少齿差行星式传动原理及摆线齿啮合传动机械。 在输入轴上安装错位180的两个偏心罩，在偏心罩上安装两个滚柱轴承，形成h机构，两个摆线轮的中心孔成为偏心罩的旋臂轴承的轨道，摆线轮和在该齿轮上一组排列成环状的针齿啮合， 构成以齿差为一齿的内接减速机构的偏心罩为上下两个偏差180度的圆结构，以由相同轴心构成的偏心原理进行设定修正。通过在偏心罩上的这两个上下外周分别安装偏心轴承，在两个偏心轴承的外表面分别安装正好错开180度的摆线轮， 安装在偏心罩上的电动机轴随着电动机的旋转使偏心罩旋

8、转，通过针齿(减速比的决定要素)的协作使摆线轮产生现有的自传公转的平面运动的电动机轴即输入轴旋转1周，则偏心罩也旋转1周，摆线轮向相反方向旋转1齿量而减速，行星2 .行星摆线减速器的所有传动装置可以分为输入部、减速部、输出部三个部分。 3 .注意事项：严格区分两个摆线轮的对立位置和正反，输出轴环必须垂直安装，即使稍微偏移也不能安装。 运转时可能会对减速机和马达造成损伤。 一、旋转式电网机1 .工作原理：旋转式电网除污机为尼龙或不锈钢特殊形耙，按一定顺序安装在耙轴上形成密闭型耙链，其下部安装在水路水体上。 当传动系统使链轮向均匀方向旋转时，整个耙齿链条从上向下移动，拿着固体垃圾从液体中分离出来，

9、流体通过耙齿的栅格间隙流动。 整个运行状态连续进行。由于耙齿的特殊结构形状，在耙齿带着垃圾达到上端翻转运动之前，使后耙齿之间产生相对的自洁运动，使垃圾在重力作用下脱落的同时，设置在设备后面的一对胶印刷在确保各列耙齿的运送位置时发挥彻底的刷洗作用2、旋转式电网除污机的特点：结构紧凑，运行顺畅，工作可靠，不易发生不能吃耙子的情况。 3常见故障及排除方法：运行中电机正常运行，耙子不动。 故障原因：由于设备过载，过载安全销被切断。 排除方法：拆下安全罩，更换过载安全销。 调查设备超载原因(新安全销的尺寸和材质必须与原销的材质、尺寸完全相同)，主要调查垃圾是否卡在耙子链上。 垃圾堵塞耙子链时，可以先清除

10、垃圾再打开电源。 在水中无法判断时，拆下马达的风车，等正常后再进行试运行，如果有正转阻力，则从正常反转到正转，直到正转为止，等正常后再进行试运行。 4 .日常维护内容： (1)定时检查控制箱，如接点有无松动不慎进水，请停止使用并风干，必须由专职电工进行维护和维护。 (2)每天巡视耙齿的断裂、变形的有无的运转时的异音连接片的脱落的有无马达电流是否正常。 (3)每周检查a )检查设备的电路和紧急停止功能是否正常b )检查设备的运行状态是否稳定，有无异常声音。 (4)每月的检查a )用油枪在外壳里放入一次钙系润滑脂b )检查机器整体的运行是否稳定，是否有异常声音c )检查垃圾是否缠绕，如果有的话必须

11、马上靖。二、提升泵(潜污水泵)结构、WQ/c系列潜水污水泵有自动结合式安装(z )、软管移动式安装(r )、硬管移动式安装(y )。 我们工厂使用自动结合式。 潜在污染泵的构成：1.泵体叶轮采用CAD技术，泵体和叶轮得到最佳匹配，流路最宽，污染通过性最好地反复设定修正。 叶轮严格平衡，将振动控制在最小限度，最大限度延长轴承和机械密封的寿命。 2 .电机专用设定制造的潜水电机，防护等级为IPX8，定子线圈为f级绝缘，绝缘材料的极限工作温度155。 线圈内置过热保护元件，用控制柜保护电机。 电动机的冷却泵可以安装电动机冷却系统来冷却电动机。 冷却介质在定子壳体与冷却套筒之间流动。 冷却介质可以是由

12、泵输送的介质，也可以是外置冷却水。 用被泵介质冷却和用外置冷却水冷却的冷却通路不同，所以用户在冷却系统时，用订单说明是用被泵介质冷却还是用外置冷却水冷却。 在冷却介质是由泵输送的介质的情况下，通过泵的构造，能够防止大的粒子侵入冷却流路。 长时间运转可能会在套筒上形成小粒子的堆积，可以用冷却套筒上的外置管接头冲洗液清洗。 采用电动机冷却系统的优点是能够降低最低液位，有利于最大限度地排除集水井的污水。 从泵输送的介质直接冷却马达，此时的液位比有冷却系统时的液位高很多。 由于泵的马达由通过定子壳体的散热器输送到泵的介质冷却，因此介质可以淹没定子。 至少一半的定子应该被水淹没。 3 .机械密封、1 )

13、性能：机械密封性能可靠，泄漏量小，寿命长，功耗低。 无需维护，能够应对生产过程的自动化和高温、低温、高压、真空、高速及各种强腐蚀性介质。 2 )结构旋转环和静止环根据是否具有轴向补偿能力，通常也称为补偿环或非补偿环。2 )原理：机械密封是一种防泄漏的轴封装置，相对于轴垂直相对润滑的端面通过流体压力和补偿机构的弹力* (或磁力)接合，辅助密封而实现在化学工业介质中一般工作半年以上(3)的摩擦功耗小，其摩擦功率为软填料密封件的10P% (4)轴或套筒几乎不磨损(5)维护周期长，端面磨损一般不需要定期维护(6)的机械密封件可以用于高温、低温、高压、真空、不同的旋转频率、各种腐蚀介质和含有磨粒的介质的

14、密封，4 )机械密封件的缺点： (1)复杂，加工要求高(2)安装和更换麻烦5 )密封安装注意事项： (1)机械密封的形式.为了检查规格是否符合设定修订图纸的要求，部件(特别是密封面、辅助密封环)有无损伤.变形.裂纹等，如有缺陷(2) 机械密封各零件的配合尺寸必须更换或修复的小弹簧的长度和刚性是否相同(4)检查本体的窜气量一般：轴的窜气量为0.5mm:轴的摆动量(旋转要求0.06mm:轴的最大卷度在0.05mm:密封端盖和垫片的接触平面相对于中心线的垂直度容许误差0.030.05mm 5以下的机械密封件，选择摩擦系数低、耐磨损性的摩擦副材料，橡胶部件使用耐油性的丁腈橡胶、金属零件4 .油室油室内

15、的油除了润滑机械密封外，还可以吸收轴承的一部分热量，油室具有阻止液体渗透的附加安全功能。 在油室内设置漏水探针，当泵侧的机械密封泄漏到油室的水达到一定浓度时，漏水探针通过控制盘发出警报，促进操作人员进行油交换和机械密封的整备。 油室注油孔的结构可以加快注油速度，而且油室内可以确保一定体积的空气，所以即使油温上升，油室内的压力也不会大幅上升，机械密封件不会过度磨损或泄漏。 5 .轴承上部的轴承为深沟球轴承，用于承受径向作用力。 下部的轴承用于承受径向力和推力，各型泵根据径向力和推力的大小而不同，多列角接触球轴承、一对角接触球轴承、一个角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承有足够的负荷馀量。 6 .电缆马

16、达的密封电缆采用耐污水性强的重橡胶制柔性电缆，机械强度和耐油污性优异。 电缆引线的截面积和通电能力为环境温度40。 c (通常为25 )，不是在长期连续动作的条件下选定，而是在通常的使用条件下，电缆的通电能力有充分的富馀，寿命长。 电缆压板压住电缆密封件，确保电缆和接线室之间的密封。 固定电缆，防止脱落。 在电缆上加上彩色标记和数字标记，使电缆的识别和连接变得容易。 在电机接线室内和控制柜上设置接地标记和接地紧固电缆，严格接地是安全的。 在组装过程中对各泵的o形圈、电缆密封和机械密封进行严格的密封检验试验，保证电动机室包括配线室实现可靠的密封。2种保护装置的说明：泵设有电机线圈过热保护元件、浮动开关、上下漏水探针。 保护装置必须与污水泵专用的控制柜连接，才能正常工作。 1 .过热保护元件过热保护元件是在温度控制下动作的电气设备，嵌入电动机定子线圈内。 在不正常动作的状况下，当线圈温度达到过热保护元件的设定值时，过热保护元件通过控制盘点亮“过热”指示灯，自动停止电动机，提示操作人员进行检查，确定电动机过热的原因。 线圈温度下降，马达进入可启动状态。 2 .漏水探头漏水探头作为漏水检测使用。 漏水探头的一端的两个电极的引线通过电缆与控制盘