第二章 开炼机.ppt

1、第二章开放式引擎、开放式rubber mixing mills、第一节概述、开放式引擎(mill for rubber )简称为开放式引擎或者引擎，也称为双滚动引擎。 通过水平放置不同线速度相对旋转的滚筒，剪切、挤出橡胶材料，塑化、混合，制成符合生产加工要求的布料。 开放式机器是橡胶工业生产中应用最广泛的设备，至今已有近200年的历史。 随着科学技术和橡胶工业的发展，开放机的结构和性能大幅度改善，在技术上达到了新的水平。 本节的基本要求是，了解搅拌机的用途、类型和结构，掌握搅拌机的工作原理，熟悉搅拌机的主要残奥表和主要部件，一、用途和分类搅拌机主要用于橡胶的热精炼、压片、塑料、搅拌和破胶。 也

2、可用于再生橡胶的粉碎、混炼、精炼。 橡胶加工设备、模具：通过机械加工，将橡胶从弹性状态转变为可模具状态的工艺加工过程。 为了提高橡胶制品的性能，必须在生橡胶中添加各种配合剂。 混炼是指通过机械作用，将生橡胶和各种配合剂均匀混合的过程。 精炼：是通过机械加工除去再生橡胶中的硬杂质的过程. 2.1概要Introduction，2.1.1用途和类型，橡胶加工设备，用途， 开放机的分类开放机名称滚筒面形状用途开放机平滑橡胶热炼供给橡胶生橡胶搅拌和橡胶混炼压力机平滑密炼机排出压力机平滑的槽橡胶预热或粗炼破碎机平滑的槽橡胶搅拌前的破碎破碎机槽橡胶块的破碎再生橡胶搅拌机平滑的再生橡胶粉的搅拌精炼机滚筒形再生

3、橡胶1开放机的分类Table1 Types of mill for rubber、橡胶加工设备、橡胶加工设备、二、规格和技术特点、开放机规格用“辊径*工作部分的长度”表示，单位毫米或英寸。 例如400*1000、16*46。 根据中国常用规格表，X(S)K-400、XKR-400、XKJ-400、XKP-400、x橡胶。 s塑料； k开放机，400辊直径400mm； p破裂。 r热冶炼、j冶炼、表2开式机的规格和技术特点table2specificationsandtechnicalcharacteristics、第二节基本结构、橡胶加工设备、开式机、滚轮(roll )、轴承(bearing

4、)、轴横梁等主要部件及驱动器、主轴装置、润滑装置等主要部件及驱动器、主轴装置等主要部件及驱动器图1是现在广泛生产的结构形式。 图5、图6、图7是实物图。 一、整体结构，图1常用开放机的基本结构fig.1 thebasicstructureofcommonmillforrubber，图5开放机Fig.5 Picture of the mill for rubber，橡胶加工设备。 图6精炼机Fig.6 Picture of the refiner，橡胶加工设备，The Molding Equipment for Rubber，变速器，滚子，框架，外壳， 旋转接头、马达、减速箱、带橡胶翻转装置的开

5、放机、橡胶翻转装置、二、开放机的主要部件、开放机的主要部件为滚子、滚子轴承、间距调整装置、框架、梁及安全装置等。 这些部件根据开放机的使用特性和主要部件在机台中发挥的作用的重要性的不同，设定了不同的搭载能力。 安全系数的选择原则是机架5.0横梁4.0-5.0滚子2.5-3.1螺距螺钉2.3螺距螺母2.0安全系统1.5。 (1)滚筒，(1)性能要求滚筒，是开放式机器直接承担和完成橡胶搅拌作业的主要部件。 考虑到滚子在工作中受到大的负荷力、材料的强摩擦以及大的温度变化，滚子在技术性能方面应具备以下特点：具有足够的力学强度和刚性。工作面应具有高耐磨性、耐化学药品性、耐剥离性良好的热传导性能。 合理的

6、几何形状。 生产简单，价格便宜。 (2)辊筒的材料、辊筒的材料一般多采用冷硬铸铁。 此类材料表面组织坚硬，耐磨性、耐腐蚀性内韧性好，强度大，易导热，易加工，成本低。 冷硬铸铁辊筒分为通常的冷硬铸铁(LTG-P )和合金冷硬铸铁(LTG-H )两种。 合金冷硬铸铁的表面硬度和工作强度等性能更优异，因此寿命延长。 用铬钼或低镍铬合金冷硬铸铁制造的滚筒在力学强度和表面白口层硬度方面有所提高。 复合型低镍铬球墨无限硬铸铁更有利于提高滚筒综合力学性能。 试验用的小规格滚筒，为了制造方便有时也用中碳钢焊接制作。大尺寸的滚筒可以用铸钢阶段性铸造后焊接制作，可以避免复杂的冷硬铸造。 钢制滚筒可以采用表面淬火、

7、渗碳等热处理方法，获得足够的表面硬度。 (3)滚筒的结构形状和各部分尺寸、滚筒的结构：中空结构和圆周钻孔结构。 开放式机器的滚轮一般分为三个部分。 这三个部分是滚柱体(直径d的动作部分)、轴颈部分(直径d1的支承部分、轴承安装)、传动部分(直径d4、传动齿轮安装)。图1的辊形状Fig. 2 The form of mill、辊的结构、辊结构分为中空辊和钻孔辊两种。 滚筒的尺寸滚筒各部分的尺寸以工作部分的直径d为基础，根据经验资料根据生产的具体情况决定。 P20表格2-3。 只要知道直径d，就能够修正计算其他部分的尺寸、辊各部分的尺寸、辊的表面形状、开放机的用途、辊的表面形状也不同。 表面光滑的

8、滚子多用于模具、混炼、压片、热炼、精炼，表面带有槽纹的滚子多用于破浆、胶洗、破碎、热炼。 补充：滚子的受力状况是，开放机的滚子动作时受到横向压力(径向力)、摩擦力(切线力)、温度应力、大小驱动齿轮和变速比齿轮的力。 另外，也有自重。 以以后的滚子为例，受到较大的驱动齿轮的作用力、大小变速比齿轮的力。 齿轮的排列如图所示。 由于辊受到横向压力作用，受到弯曲应力，同时受到胶材的摩擦力和轴承的摩擦力作用，所以辊实际上也受到扭转复合应力。 一般来说，只对后辊进行强度检查。 (2)滚柱轴承的开放机工作负荷大，滚柱运转速度低，工作温度高。 因此，要求轴承承载能力强、耐磨性、长寿命、制造及安装方便。 因此，

9、开放机的滚筒多由滑动轴承支承，在性能优异的大型、高速开放机中，有些是由滚动轴承支承滚筒。 1 .滑动轴承滑动轴承由于滑动轴承结构简单、制造容易、成本低而被广泛使用。 滑动轴承由轴承体和衬套两部分组成。 轴承由铸铁或铸钢制造，衬套由铸锡青铜或尼龙制造。 轴由轴承支撑的部分称为轴颈，与轴颈匹配的部件称为金属。 为了改善轴瓦表面的摩擦特性，铸入其内表面的减摩材料层称为衬套。 与青铜衬套相比，填充MC (甲基纤维素)尼龙衬套有很多优点，是一种新的衬套材料。 滑动轴承的优缺点： (MC尼龙衬套与青铜衬套相比) P21的耐磨性优异，寿命比青铜衬套高2倍以上。 密度小，其密度仅为铸锡青铜的18左右，部件的品

10、质减轻。 具有良好的储油能力和自润滑性能时不需要使用润滑油。 耐冲击、吸收振动、消音无应力集中。 机械加工方便，安装方便，维护方便。 摩擦系数小，发热少，节能效果显着。 低成本，约为青铜材料的5060%。 尼龙衬套的缺点是导热性差，热膨胀大。滑动轴承的润滑、滑动轴承在非液体摩擦状态下工作。 因为承受的负荷很大，所以必须很好地进行润滑。 润滑方式有滴下润滑法、间歇供油润滑法、连续强制润滑法。 润滑剂是干润滑脂和稀油。 开放机器的润滑主要是轴承的润滑，有单独润滑和集中润滑。 单独润滑是每个轴承的稀油或干油润滑，集中润滑是油泵供油，通过分配器向需要油的每个轴承供给。 滑动轴承的结构，图2-8滑动轴承

11、，2 .滚动轴承滚动轴承，近年来，在大型开放机器上使用多列滚动轴承。 滚动轴承摩擦损失小，节能，润滑油消耗少，寿命长，维护方便，但安装困难，价格高，在国内尚未广泛使用。 径向球面滚子轴承、滚动轴承、滑动轴承和滚动轴承的不同，滚动轴承和滑动轴承的不同首先在结构上，滚动轴承通过滚动体的旋转支承旋转轴，因此接触部位为一点，滚动体越多接触点越多滑动轴承以平滑的面支承旋转轴其次，因为运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚动的滑动轴承的运动方式是滑动，所以摩擦形式也完全不同。 (3)轧辊间距调整装置、开放机在作业时根据加工材料和工艺不同，对轧辊间距大小的要求也不同。 滚动间距调整量的大小根据机台的规格而不同

12、，但调整范围通常为0.1-15mm。 1 .型号和结构的距离调整装置根据结构形式分为手动、电动、液压执行机构3种。 现在，以前以两种形式为主。 (1)手动距离调整装置是结构形式多，下图是经常使用的一种。 蜗轮的蜗轮传动。 另外，在中小型开放机中，为了容易操作多采用下图的形式。 使用螺旋齿轮代替蜗轮的蜗轮。 手动距离调节装置结构简单，工作可靠，但劳动强度大，适用于中小型开放机。 (2)如图1-27所示，电动调距装置。 与手动距离调整装置不同，使用马达代替手轮。 操作简单，动作可靠，但结构复杂，用于大型开放机器。 (3)手电筒耦合式距离调整装置、手电筒耦合式距离调整装置耦合前两者的特征是，距离调整

13、简单、准确，但结构复杂。 (4)液压调距装置、液压调距装置以液压力为调距动力，在框架内与轴承体对应的位置设置2个增压缸，推进滚子的位移。 结构简单，操作方便。 缺点是维修困难，不能自动退货。 2 .螺距螺杆、螺母的材料在螺距装置工作时主要受到恒定压力的水平分力的作用。 螺杆材料常用45钢，螺母材料常用青铜或铸铁。 (4)安全制动装置、开放机为开放、手工作业的机台，作业负荷大，作业中容易发生人身及机械事故，安全制动装置尤为重要。 1 .安全装置、安全装置分为安全垫片和液压安全装置2种。 图中2是安全垫片。 开放式滚柱承受的横向压力过大时，与安装在前滚柱壳体上的螺距螺杆之间的安全垫片被剪切破坏，扩

14、大滚柱的滚柱间距，降低滚柱承受的横向压力，保护滚柱不断裂。 其结构如图所示：安全垫片、作用：保护滚轮架、滚轮等重要部件。 材料：铸铁或碳钢。 用铸铁制造垫圈，破坏时灵敏度高，但制造质量难以保证的碳钢制造垫圈，制造质量好，但破坏时灵敏度差，有持续作用。 使用特点：制造方便，更换方便，成本低。 但是，在冲击负荷下，负荷能力降低，更换频繁，而且需要停止更换，影响生产。 因此，新型开放机器开始采用液压安全装置。 (2)液压安全装置、液压安全装置安装在前滚筒间距螺杆与轴承之间，通过释放液压扩大滚筒间距，降低横向压力，p低于规定压力后，液压可以自动按压前滚筒恢复到原来的滚筒间距。其特征是不需要更换零件，易

15、于控制。 (2)制动装置、制动装置的位置：安装在马达与联轴器之间的联轴器上，操纵装置安装在操作者的操作位置附近、拉杆或踏板、或两者上。 对制动装置的要求：控制位置请符合操作人员的使用方便性。 装置必须始终处于正常状态。 空转制动后，前鼓的旋转不得超过鼓圆周的1/4。 目前使用较多的制动装置由安全杆和制动器两部分组成。 (1)安全杆、安全杆位于开放机的横梁上。 急刹车时，拉动操纵杆使行程开关动作。 完成两个动作，一个切断主马达电源，二个接通制动器电源。 为了克服马达和滚子的旋转惯性，使滚子立即停止，还需要制动器。安全杆，图1常用开放机的基本结构fig.1 thebasicstructureofc

16、ommonmillforrubber，图中11为安全杆，(2)制动器安装在电动机和减速机的联轴器上。 常用制动方法是电磁控制制动法。 近年来，在小型开放机的设定订正中，采用电动机能量制动法。 电磁控制制动装置、电磁控制制动装置有块式和带式两种。 块状制动器也称为电磁锁紧制动器。 电磁制动法简单可靠，大部分开放机器都采用。 能量消耗制动的原理是，在停止时，在切断主马达电源的同时，如果向马达定子两相线圈通入直流电源，则会产生与马达转向相反的转矩，直至制动。 这个方法在各种开放式机器中被广泛使用。 (5)辊温调节装置为了确保材料的有效混炼，开放机的辊表面必须保持一定的温度，并且温度因材料和工艺而异(

17、例如，橡胶的混炼温度为3050左右，天然橡胶为5060左右，混炼时不超过7590 )。 这需要轧辊温度调节装置。 对开炼机的工作温度、工作温度、开炼机的加工性能有很大影响。 橡胶模具在低滚压温度下可以获得高模具效果。 由于天然橡胶容易包裹热辊，混炼时的通常的前辊温度控制在5560、后辊5055。 由于大多数合成橡胶在混炼时发热量大，两辊的温度比天然橡胶低51，由于大多数合成橡胶容易包住冷辊，所以前辊的温度比后辊的温度低。 1、类型和结构，常见的温控装置有两种。 一种是开放式温控装置，主要用于需要冷却的橡胶搅拌机。 一种是闭式温控装置，主要用于需要加热的精炼机，开式温控装置，特点：结构简单，冷却效果好。 冷却水的消耗量很大。 闭式温控装置，(2)强化滚轮冷却效果的措施，严格控制冷却水的初温，1014左右。 滚轮内表面加工时，请清洁冷却水的品质，严格控制，尽量使用不含盐类矿物质的冷却水。 滚筒在使用中必须经常在确保强度