易拉盖培训知识（加多宝）.ppt

1、易开盖制造及应用基本知识培训讲义,加多宝集团,目 录,第一部分基础知识,1. 易开盖名称,Easy Open End- 易开盖 简称: EOE Basic Shell - 基本盖 简称: BS Ring Pull Type - 拉环型 简称: RPT Stay On Tab - 保留型（环保盖） 简称: SOT Full Appearance -全开型 简称: FA,2.易开盖分类 2.1.按开启形式分类:,RPT - Ring Pull Type - 拉环盖,SOT - Stay On Tab - 保留盖 (环保盖),FA - Full Appearance - 全开盖,2.2.按规格分类

2、: （以卷封后外径计算）: 200 : B = 2 英寸 202 : B = 2 + 2/16英寸 206 : B = 2 + 6/16英寸 209 : B = 2 + 9/16英寸 307 . ( 1英寸 = 25.4mm ),B,罐体,2.3.按用途分类及特点 : 三片罐饮料盖（平盖）： 1）由罐身、底盖和EOE三部分组成的罐体，叫三片罐。 2）三片罐罐身由马口铁（镀锡薄钢板）焊接而成。 3）通常使用罐身与EOE卷封后制成空罐供饮料厂灌装后卷封底盖。 二片罐饮料盖（拱盖）： 1）由罐体和EOE二部分组成的罐，叫二片罐。 2）二片罐罐身由铝合金薄板拉伸而成。 3）饮料厂使用罐体在罐装后直接卷

3、封EOE,第二部分易开盖生产工艺 （以206RPT为列）,2.1 . 易开盖各部位名称（以206RPT为列）,F,O,E,S,O,P,S,I,D,N,O,D,E,S,A,E,L,P,T,P,R,O,P,E,R,L,Y,R,E,T,T,I,L,手指槽,拉 环,止滑点,凸 字,铆 钉,加强梁,切 线,2.2 . 易开盖制造简单流程和工艺特点：,2.3 . 206 SOT 生产流程,1、载剪与内外涂完成涂,2、冲盖,3、基本盖,4、上胶,2.3 . 206 SOT 生产流程,7、铆钉形成,8、切线形成,5、抽泡,6、二次抽拉,2.3 . 206 SOT 生产流程,11、拉环组装完成,11图中铆钉的内

4、部结构,9、盖面加强环与指槽形成,10、拉环形成,2.3 . 206 SOT 生产流程,12、凸点完成,13、加强环形成,1、内涂膜完成铝片,2、冲盖,3、基本盖,4、上胶,5、抽泡,6、二次抽拉,7、铆钉形成,10、拉环形成,8、切线形成,12、凸字完成,11、拉环组装完成,13、加强环形成,206 SOT 铝盖生产流程总结,9、加强环与切线形成,成品 206 SOT盖,第三部分 易开盖的标准,易开盖质量标准,一、 缺陷分类： A类缺陷（致命缺陷）：下工序或客户无法使用或无法返工修复的缺陷； B类缺陷（严重缺陷）：缺陷严重，但可部分使用或通过返工修复的缺陷； C类缺陷（一般缺陷）：不符合标准

5、规格，可让步使用，但必须改进的缺陷,*在介绍空罐质量标准前,首先要对质量缺陷进行分类,以区分其重要程度. 进行质量判定的标准/依据是供需双方合同确认的AQL合格质量水平它包含抽样样本数、批量范围、检查水平和缺陷分类。,* 复检： 在样品的某一项目检查时,如缺陷数为Ac数,则判定为合格。 如缺陷数为Re数,则判定为不合格。 如缺陷数在Ac数与Re数之间,则要进行复检再按样本数的下一行数目进行抽样,对该缺陷进行检查,合并两次的结果,如缺陷数为Ac数,则判定为合格；如缺陷数为Re数,则判定为不合格。 如：面盖外观项目中：“1、不得有缺损、断胶现象。”. 出现1个断胶,即缺陷数在Ac数0-Re数3之间

6、,要复检再抽80个样盖检查,共160个样盖;总的断封数是1或2,即判定为合格,总的断封数是3,则判定为不合格。,5,13,第四部分 易开盖质量缺陷,易开盖质量因素分类及检验控制办法：,影响卷封质量 的指标,影响开启性能 的指标,影响密封性能 的指标,卷缘外径,卷缘高度,罐盖深度,卷缘开度,2英寸盖数,启破力,全开力,铆钉直径,切线余厚,切线余厚,密封胶质量,耐压强度,抗腐蚀性 的指标,内涂完整性,内外涂质量,控制BS尺寸,烘烤后开启实验,ERV测试 杀菌实验,荧光测漏 耐压实验 胶重测量,易开盖缺陷对卷封 的影响,1）罐盖深度： 偏大 轧头与盖沟有空隙，CH会被拉长，严重时导致CH划破 BH，

7、造成泄露。 偏小 轧头将CH拉会保证罐盖深度，使CH太短，无法确保 卷封的密封性。 2）卷缘高度： 偏大 CH太长，导致CH划破BH，造成泄露。 偏小 CH太短，无法确保卷封的密封性。 同时，对卷封下盖时有影响。 3）卷缘外径： 偏大 下盖时卡盖，也可能CH太短，无法确保卷封的 密封性，。 偏小 可能CH太短，也可能无法使罐与EOE配合好。 4）卷缘开度： 太小 罐之翻边无法嵌入EOE，造成“假封” 5）密封胶： 太少 不能充分填充卷封空隙，造成“慢性泄露” 太多 从卷封出挤出,易开盖缺陷对杀菌的影响。 卷封不良-在冷却时，冷却水将细菌带入罐内，导致饮料变质。 密封胶质量差-无法充分填补卷封空

8、隙，导致冷却水将细菌重新 带入罐内，导致饮料变质。 外涂层不良-无法承受高温高压，涂层破裂或起泡，铆钉部位最 容易破裂变黑。 切线太深 -降温时，罐内压力高于罐外，容易从切线位置爆裂。,易开盖主要质量缺陷对饮料罐的影响,常见质量缺陷分析,铆钉 泄 漏,铆钉 成型 不良,拉环边料 残留模具 导致压伤,涉及范围较大 缺陷盖分散 比例通常為 0.1% 0.5%,涉及范围较小 缺陷盖集中 数量通常较少,1）首件检查 前三站设定 十分重要 2）监控铆钉 直径的变化,日点检: 空气吹扫系统,每次更换 拉环料时: 人工清扫模具,缺陷名称 原因 现 象 控制办法,拉环 脱落 （206RPT）,铆钉太小 或不圆,缺陷名称 原因 控制办法,切线太浅,拉环孔与铆钉 间隙太大,拉环材料 质量问题,其他 外部因素,1）首件检查很重要 2）QC严格监控铆钉直径的变化,首件检查：切片观察铆合状况,1）首件检查：切片观察切线形状。 2）QC监控切线余厚。,“混盖”的种类及控制办法,混 盖,纸袋重复使用 混入,生产线路 更换产品时混入,挑盖时混入,人为,1）包装员倒盖要彻底。 2）技术人员对重复使用的纸袋进行检查。 3）包装员在使用前再予以确认。,