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尾架体
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尾架体加工工艺及关键工序工装设计,尾架体,加工,工艺,关键,工序,工装,设计
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南京理工大学泰州科技学院毕业设计(论文)开题报告学 生 姓 名：张春雨学 号：05010106专 业：机械工程及自动化设计(论文)题目：尾架体加工工艺及关键工序工装设计 指 导 教 师:王栓虎 2009 年 3 月 22 日 开题报告填写要求1开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量，一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量（不包括辞典、手册）；4有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述：文 献 综 述摘要 尾架体是企业产品的关键零件之一，它在机床上起到了关键作用。本文主要介绍了机械制造工业的地位及现状，简述了机械加工工艺和机床夹具的作用及发展，并对组合机床作了一般的介绍。在设计中采用先设计尾架体的加工工艺再根据加工工艺来选取夹具和组合机床的设计，而最主要的部分就是尾架体的加工工艺及各加工工序的设计。 关键词 加工工艺 夹具 组合机床1 机械制造工业的地位及现状11 机械制造工业在国民经济中的地位机械制造工业是工业的主体，它以各种机械设备供应和装备国民经济的各个部门。国民经济的发展速度，在很大程度上取决于机械制造工业技术水平的高低和发展速度。纵观世界各国，任何一个经济强大的国家无不具有强大的机械制造业，许多国家的经济腾飞，机械制造业功不可没。其中，日本最具有代表性。二次世界后，日本对机械制造业的发展给与全面支持，并抓住机械制造的关键技术精密工程和制造系统自动化，使日本在战后短短30年里，一跃成为世界经济大国1。12 我国机械制造工业的现状我国的机械制造业起步较晚，但经过40多年的努力，我国的机械工业已有了很大的进步。主要表现在机械产品的品种的增加、关键设备的研制能力的提高、机械工业自身装备水平的上升、设计理论和方法的革新，等等2。但是，总的来说，我国的机械制造业与世界先进水平相比，还有很大的差距，其总体水平至少落后15年左右。今后，机械制造工业的主要任务是以新兴微电子、光电子技术，重大成套技术装备和基础机械的关键制造技术为重点，不断地依靠技术进步，研究开发优质高效的工艺和装备，提高产品的制造原理和制造技术水平3。2 机械加工工艺的作用及发展21 机械加工工艺的作用 机械加工工艺是机械产品生产过程的一部分，其原意是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程4。机械加工工艺规程是指导生产的重要的技术性文件，它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。20世纪初，机械制造中的大量生产为机械制造工艺学的建立和发展奠定了基础5。22 机械加工工艺的发展随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。在20世纪50年代“刚性”生产模式下，通过大量使用的专用设备和工装夹具，提高生产效率和加工的自动化程度，进行单一或少品种的大批量生产，以“规模经济”实现降低成本和提高质量的目的。在20世纪70年代主要通过改善生产过程管理来进一步提高产品质量和降低成本。在20世纪80年代，较多地采用数控机床、机器人、柔性制造单元和系统等高技术的集成来满足产品个性化和多样化的要求。从20世纪90年代开始，机械制造工艺技术向着高精度、高效率、高自动化发展6 。其中，数控机床的出现，提高了更新频繁的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，大大推进了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新阶段。7由此可见，近10年来，制造业中的工艺技术发展非常迅速。因此，在拟定工艺方案时，除了合理选择常规的工艺装备和工艺方法外，还应密切关注新材料、新技术和新工艺的发展动向，以便不失时机地掌握和应用它们，并在实践中不断地丰富和发展它们，尽快使我国的制造业赶上发达国家水平8。3 机床夹具的作用及发展趋势31 机床夹具的作用夹具是机床和工件之间的结盟，是机械加工不可缺少的部件，它们可以使工件相对于机床或刀具获得正确的位置9。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度稳定和产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用” 10。32 机床夹具的发展趋势随着现代加工技术的提高，数控机床、加工中心以及一些先进的生产流水线越来越多地应用到了机械加工上，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，与之相对应的机床夹具也正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展 11，12 。现在，人们经常用的机床夹具主要包括通用可调夹具和成组夹具13。工件夹具的生产者为满足需要，通过采用一种合作伙伴方式与用户工作，开发动力系统以提高精度，研究新的材料并开发旧夹具的新处理方法，并发明了监控夹具性能的方法14。4 组合机床的现状和发展趋势41 组合机床的现状目前我国机械制造业的企业里有各类通用机床多达320多万台，其中有不少高性能的生产设备，但由于缺少必要的辅助装置、控制装置、实现自动工作循环装置等，而使这些设备的自动化程度很低。带有浓厚的就技术论技术色彩，偏重速度，忽视效益，造成了不少组合机床只出样品、展品，不能提供商品，用于生产实际15。42 组合机床的发展趋势现代自动化技术在机械制造中的应用就是在控制理论的指导下，对生产的物流和人的作用进行综合的研究，涉及到机械技术、微电子技术、自动控制理论和计算机技术等。发展机械自动化技术，必须主要地关注电子学、电子计算机技术、零件检测和机床装料自动化，广泛采用程序数控机床，以及研制高效的和可靠的自动化生产线、计算机应用于生产的信息系统和自动化控制系统等。发展应用机械自动化技术，要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作，既要发展主机，也要配套发展自动化元件及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等将是今后机械自动化的主要技术基础。我国目前应在消化吸收、融会贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上，努力做到从我国机械制造业的实际情况出发，发展创新，形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说，进行围绕计算机技术的柔性自动化技术开发研究，以适用为前提，急需什么就解决什么的企业应用项目，取得实践经验再推广应用16。5 总结通过查阅相关资料，对尾架体加工工艺及关键工序工装设计的理解，让我明白了机械制造加工工艺的编制对机械产品的制造是相当重要的，直接影响着机械产品的加工质量和生产效益。 参 考 文 献1 李凯岭，宋强.机械制造技术基础M.山东：山东科学技术出版社，2005.2 狄瑞坤，潘晓弘，樊晓燕.机械制造工程M.浙江：浙江大学出版社，2001.3 刘建亭，玟贵，周晓晔.机械制造基础M.北京：机械工业出版社，2003.4 王先逵.机械制造工艺学M.北京：机械工业出版社，2006. 5 陈德生.机械制造工艺学M.浙江：浙江大学出版社，2006.6 兰建设.机械制造工艺与夹具M.北京：机械工业出版社，2007. 7 杨方.机械加工工艺基础M.陕西：西北工业大学出版社，2001. 8 傅水根，张学政，马二恩.机械制造工艺基础M.北京：清华大学出版社，2004. 9 李庆余，张佳，赵志超，孟广耀.机械制造装备设计M.北京：机械工业出版社， 2007. 10 杨丰骅.夹具的概念及作用EB/OL.(2008-6-19). http：/prog/gongyi/jiaju/jiajutedian.htm11 李成浩.机床夹具发展趋势EB/OL.（2005-7-5）2005-9-5. http：/jchnew/jszx/37729.asp12 张雪松.我国机床夹具发展趋势分析EB/OL.（2007-4-9）2007-6-9.http：/freereports/18811.html13 杨峻峰，刘慧芬，程燕，张信群，机床及夹具M.北京：清华大学出版社，2005. 14 何成铭.工件夹具的发展EB/OL.（2001-8-10）2001-10-10. http：/catand.html 15 杨可桢.机械设计基础M.第四版，北京：高等教育出版社，2004. 16 韦彦成.金属切削机床构造与设计M. 北京：国防工业出版社，1991. 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：本设计的重点是尾架体加工工艺规程的设计。设计内容包括确定零件毛坯的制造形成，选择合适的基面，制定工艺路线并作出正确的选择，分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸，确定切削用量及基本工时等。(1) 在学校图书馆查阅相关资料。(2) 在工厂的实践毕业实习。(3) 通过老师的指导。(4) 通过浏览因特网上的相关资料。(5) 通过对相关资料和数据的理论计算和分析。工作路线：（1） 设计准备 了解设计任务书，明确设计要求、工作条件、设计内容的步骤；通过查阅有关设计资料，参观实物征询操作人员的建议等，了解设计对象的性能、结构工艺性、加工工艺规程、专用夹具、组合机
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