物流基础知识和新理念.ppt

1、物流基本知识和新理念，概述，1。物流概念2。物流产业中精益生产和敏捷制造在物流管理中的3。综合运用RFID，降低物流成本是企业第三利润来源第一利润来源：生产中降低成本第二利润来源：增加销售中国物流成本1990年5000亿美元(GDP 14)小企业，1 .物流的概念，1。物流的起源是在PD中Logistics Physical Distribution :即物质在一定的劳动组织条件下通过载体从供应商向需求者的方向转移，创造时间和场所性的经济活动。美军物流管理创造了物流的先例。2.物流的概念随着对物流的认识的加深，物流被赋予了很多相关名称和不同的定义，即物理分配牙齿。物流；物流。Business

2、LogisticsMaterials managementProcurement and supply产品流程；Marketing Logistics供应链管理；Oracle supply chain management；国际广泛接受的物流概念的正式logistics=supply materials management distribution物流=供应商再管理部署logistics is concerned with physical and information flows from matmation，1985年美国物流管理协会正式将物流作为“物流以满足客户需求为目的，执行和控制

3、商品、服务和相关信息从产地到消费产地的流程”7R Right product Right quantity Right connections根据需要将运输、储存、运输、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能有机地结合起来。“现代物流是现代管理制度、管理组织、管理技术、管理方法在物流中的运用。具体包括物流专业化、管理系统化、运输合理化、仓库自动化、包装服务标准化、装卸机械化、加工配送集成、信息网络化。功能：信息收集、需求预测、备件和技术服务支持、仓库管理、库存管理、订单处理、顾客服务、物料采购、物料处理、产业包装、工厂和仓库或配送中心地点、报关业务、配送交货、运输、运输保险、退货物流要素：a

4、 .存储、仓库和物料管理location of warehousesnumber and size of distribution depots；Type of operationEtcB.Transport(运输)mode of transportType of delivery operation负载计划；Route scheduleEtcc .库存管理系统(库存管理系统)What to stockWhere to stockHow much to stockEtcd .信息和控制Design of systemsControl proceduresForecastingEtc包装和设备加

5、载；Protective packagingHandling systemsEtc .2 .物流行业精益生产和敏捷制造的综合运用，1。精益生产的起源和内容(LEAN)日本丰田汽车TPS生产管理思想的核心：包括库存在内的所有废弃物1990年，追求麻省理工学院浪费的沃迈克教授生产方式称为精益生产。用更少的人力、更短的时间、更小的场所和资金制造最少的缺陷产品，准确地满足客户的需求。，精益物流5茄子基本原则：从客户的角度，而不是从企业或职能部门的角度，创造供应、生产和配送产品所需的活动和程序中断，没有迂回，没有回流的增值活动流，只及时创造客户主导价值，消除浪费，追求完美。-不满意的顾客服务、无需求积压

6、和过剩库存、精益物流的目标是在提供企业满意的顾客服务水平的同时，尽量减少浪费。在急剧变化的市场环境下，丰田出现了报酬递减趋势。因为下游企业的产品，尤其是终端销售渠道不畅，顾客等待的时间太长，整个供应链都堵塞了。2.敏捷制造内容(AGILE)具有快速响应快速变化的市场需求(包括品种变化和数量变化)的能力，以反应时间和客户满意度为核心利用市场知识和虚拟企业，整合优化供应链每个节点企业的内部和外部资源，从而将节点企业和供应链上的每个业务活动与客户需求无缝联系起来，根据低成本、高质量的服务和以前的历史数据进行预测，现在已具备POS技术。虚拟化：每个节点企业通过信息技术连接形成临时的网络动态联盟并共享资

7、源。过去，信息是分阶段传播的。现在，EDI和网络技术使企业能够根据相同的信息来源采取决策和措施。信息孔刘、物理供应链和时间限制突破、市场变化的快速响应网络：每个合作伙伴相互依赖的网络，现在的市场竞争不再是单个企业间的竞争，而是供应链间的竞争，即网络竞争。只有组织结构合理，与网络内其他合作伙伴合作良好，与最终客户保持紧密、敏捷关系的企业，才能迅速响应市场需求，获得长期的竞争优势，获得精益生产和敏捷制造的三个茄子共同点。1.高品质高品质产品2。缩短Leadtime前置时间3。减少Waste减少浪费减少，3 .精益战略和敏捷战略的选择，精益生产的优缺点敏捷制造的优缺点：根据用户的实际需求生产定制产品

8、，库存水平低，提前期短，但批量小，难以达到规模效果。取决于市场条件和需求特性，即产品品种的变化程度、生产批次大小和可预测性。精益制造适用于产品品种少，批量大，预测产品需求的情况。敏捷制造用于产品品种多、需求变化大、难以预测的情况。根据供应链结构特征，结合市场条件和需求特性，有效地结合精益生产和敏捷制造，创建了精益敏捷供应链。4 .LEAGILE (Leagile)、供应链上游采用推进阶段、产品设计和生产标准化、模块化和通用技术，产品可以由具有兼容性和一致性的各种模块组合拼装产品组成。制造商根据预测进行大规模生产或通用半成品的各种模块。供应链下游是拉动阶段，产品不同，根据订购需求有效组合各种模块

9、，或者根据需要进一步加工通用半成品，提供个性化服务。惠普公司：模块化制造工序，最后一道工序仅在收到客户订单后发生。在区域配送中心完成最终个性化程序，当客户站在商店时，最终产品就完成了。在大工业制造和小作坊中，将个性化的优势结合在一起，创造出非常有创意的大规模定制法。符合成本效益原则，灵活性强，能快速响应个人客户的订单，快速提供个性化产品。物流管理中3 .使用RFID，1 .也称为射频识别(RFID)、射频识别和电子标签。2.组件：标签(Tag)、阅读器(Reader)、天线(antenna)、3。工作原理b .主动发送特定频率的信号(活动标签、活动标签或活动标签)。阅读器读取和解码信息，然后将

10、其发送到中央资讯系统，执行相关数据处理。4.EPC(电子产品代码)=版本号域名管理器对象分类序列号，如英国军用飞机；海洋集装箱实时跟踪；高速公路收费沃尔玛购物中心欧洲中央银行；5 .RFID和条形码，6 .通用RFID基于物流的应用框架，7 .POC项目、硬件：标签、阅读器、天线、三色灯、门架、哈哈POC的目的：RFID的实用性提出了有效改进HopLun仓库运行流程的方法，说明了应用RFID技术的过程。RFID显示了操作期间的时间和人力资源减少，如输入信息、检查库存和记录发运。工作流，1 .在iWMS系统中输入有关发货通知/接收的信息2。方块资讯与标签ID关联3。出货通知/收货的相关资讯，以及

11、架子位置与标签ID连结4。商品上贴标签5。输入装箱单或陆运单的信息iWMS系统a门接收流程6。商品通过库存自动更新(显示in warehouse系统)车床流程7。商品货架(假定货架上已经有位置标签)8。如果与预先输入的位置不同，则使用handheld将商品标签与搁板位置标签相关联，搁板过程9。商品货架10。使用handheld(系统显示Delivery)拆卸长方体过程12。一定数量的货物从箱子X中选择，重新包装到箱子Y中。新标签在框y中指定，框详细信息通过handheld与新标签相关联。13.系统通过b语句自动更新。(系统的框X状态为“在仓库中打包”，框Y状态为“交付”，13个实验：人工和RF

12、ID比较接收、陈列、挑库、发运等操作所需的时间、准确度和系统更新所需的时间。1.收货(test01，02)收货(实验01-人工，02-RFID) 2。placing(测试03，04) cartons insinstant 06)查找cartons inside warehouse(测试05人工，06 RFID) 4。delivering(测试07，08)送货(测试07人工，08 RFID，10 RFID) 6。testing carton entering leaving RFID gate door in different speeds(test 11)RFID以不同速度入库的准确度测试(实验11) 7。countid 13)库存(实验12人工，实验13- RFID)、 从数量角度看，RFID的好处1)time required to complete transaction manually-time required to complete transaction by RFID=time saves per transaction 时间saves opportunity in hours/2000 hours=amount of fu