轴承的种类和类型.ppt

1、14.1轴承的功能和类型14.2滚动轴承的组成、类型和特性14.3滚动轴承的规范14.4滚动轴承的选择14.5滚动轴承工作条件的分析和计算14.6滚动轴承的选择14.7滚动轴承的组合设计14.8滚动轴承概述14.9滚动轴承和滑动轴承的性能比较，第14章轴承，14.1轴承的功能和类型，轴承的功能是支撑轴。在操作过程中，轴可以是旋转的，也可以是静止的。1、能承受一定的载荷，具有一定的强度和刚度。2有一个小的摩擦力矩，这使得旋转部件转动灵活。3、有一定的支撑精度，并保证被支撑零件的旋转精度。根据轴承摩擦的性质，它们可以分为滑动轴承和滚动轴承。1.轴承应满足以下基本要求：2 .轴承的分类，根据轴承载荷

2、的方向可分为径向轴承、推力轴承和径向推力轴承。(或称径向轴承、推力轴承和径向推力轴承)。14.1轴承的功能和类型，滚动轴承和滑动轴承的示例，14.2滚动轴承的组成、类型和特性，常见的滚动体有六种形状，一种是球形，另一种是滚柱形。14.2滚动轴承的成分、类型和特性14.2滚动轴承的成分、类型和特性滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度、接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。一般由特殊轴承钢制成，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等。滚动轴承的工作面必须打磨和抛光，以提高其接触疲劳强度。保持架由低碳钢板冲压成型而成，也可以由有色金属或塑料制成。为了满足某些特殊要求，有些

3、滚动轴承需要附加其他特殊部件或采用特殊结构，如无内圈或外圈的轴承，有防尘密封结构或外圈有止动环的轴承等。14.2.2滚动轴承1的类型和特征。径向轴承和径向接触轴承根据承载方向或名义接触角可分为径向轴承和推力轴承：名义接触角=0，主要承受径向载荷，可承受较小的轴向载荷。向心角接触轴承：标称接触角=0.45，承受径向载荷和轴向载荷。推力轴承，推力角接触轴承：名义接触角=4590，主要承受轴向载荷，可承受较小的轴向载荷。轴向接触轴承：名义接触角=90，只能承受轴向载荷。滚动轴承的常见接触角，14.2滚动轴承的组成、类型和特性，14.2滚动轴承的组成、类型和特性，2。根据滚动体的类型，可分为滚珠轴承和

4、滚柱轴承。在外部尺寸相同的情况下，滚柱轴承比滚珠轴承具有更好的承载能力和抗冲击性，但滚珠轴承的摩擦更小，高速性能更好。滚珠轴承滚柱轴承根据工作时能否自动调心，可分为自动调心轴承和非自动调心轴承。14.2滚动轴承的组成、类型和特性，4。根据安装轴承时内圈和外圈能否分开安装，分为可分离轴承和不可分离轴承。根据公差等级，可分为0、6、5、4、2级滚动轴承，其中2级精度最高，0级为普通级。此外，圆锥滚子轴承的公差等级只有6倍。根据运动方式，可分为旋转运动轴承和直线运动轴承。14.2滚动轴承的组成、类型和特性，14.3滚动轴承规范，该规范用于表征滚动轴承的结构、尺寸、类型和精度，由GB/T272规定。前

5、缀表示轴承的子零件。基本代码指出了轴承的类型和尺寸等主要特征。后面的代码表示轴承精度和材料特性。14.3滚动轴承规范，14.4滚动轴承类型的选择，14.4.1影响承载能力的参数，1。间隙，即内外滚道与滚动体之间的间隙，称为间隙，即当一个滚道固定时，另一个滚道在径向上的最大运动，14.4滚动轴承类型的选择，2。极限速度，即滚动轴承在一定的协调和润滑条件下的最大允许速度，称为极限速度。如果转速过高，会产生高温，润滑失效会造成损坏。3。偏角、安装误差或轴变形会导致内外圈中心线在导轨中相对倾斜，其倾角d称为偏角。接触角，由轴承结构类型决定的接触角称为名义接触角。14.4滚动轴承类型的选择14.4.2滚

6、动轴承类型的选择、载荷条件、速度条件、装配和调整性能、调心性能、经济性、轴承载荷的大小、方向和性质是选择轴承类型的主要依据。选择轴承类型时，应注意允许的极限速度NLIM，3级和N级的内外圈是分开的，以便于拆卸和组装。为了便于长轴上轴承的拆卸和装配，可选择带内锥孔和紧套的轴承，轴承内外圈轴线之间的偏转角应控制在极限范围内，安装精度差的轴承应选择调心轴承。在满足使用条件的情况下，优先选用价格低廉的轴承。14.5滚动轴承工作状态的分析与计算，14.5.1滚动轴承载荷状态的分析，当轴承转动时，它承受径向载荷Fr，外圈是固定的。当内圈随轴转动时，滚动体滚动，内外圈与滚动体的接触点不断变化，表面接触应力随位置不同而周期性变化。当滚动体处于上部位置时，不加载；当它滚动到较低位置时，它受到最大载荷，两侧的载荷逐渐减小。因此，轴承元件受到脉动循环的接触应力。点击上图观看动画演示，14.5滚动轴承工况分